共混方式对PP／UHMWPE合金的力学性能的形态结构的影响

采用四螺杆挤出机和双螺杆挤出机将ＰＰ和ＵＨＭＷＰＥ挤出共混制成ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ合金,并测试其力学性能,用ＳＥＭ和ＤＳＣ对两种共混方式所制备的合金的亚微形态和热性能进行了考察。发现四螺杆挤出机能将ＵＨＭＷＰＥ均匀地分散在ＰＰ基体中,使合金的缺口冲击强度和其它力学性能得到显著的提高,其冲击样条断裂面上呈现细点状结构;同时在合金中,ＵＨＭＷＰＥ与ＰＰ形成共晶结构,并导致ＵＨＭＷＰＥ熔点下降;表明ＵＨＭＷＰＥ以准分子水平分散在ＰＰ基体中,形成“线性互穿网络”结构。而双螺杆挤出机对ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ合金的共混效果却不佳,所制备的合金的力学性能不能得到有效的提高,冲击样条断口呈现典型的脆性断裂行为;合金中也不存在共晶结构。证明对于ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ合金,四螺杆挤出机比双螺杆挤出机具有更好的共混效果。     

分子量对PP／UHMWPE合金的力学性能,形态和流变行为的影响

用分子量分别为１．２×１０￣６、２．５×１０￣６和３．５×１０￣６的ＵＨＭＷＰＥ与ＰＰ共混制成合金，并对这些合金的力学性能、亚微形态和流变行为进行了研究。发现ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ合金的力学性能对ＵＨＭＷＰＥ的分子量有较大的依赖性，ＵＨＭＷＰＥ的分子量越高，则合金的Ｉｚｏｄ冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量也越高。用ＳＥＭ对冲击样条的断裂形貌研究表明，当ＵＨＭＷＰＥ的分子量高于２．５×１０￣６后，合金的断裂行为完全不同于分子量为１．２×１０￣６的ＵＨＭＷＰＥ与ＰＰ合金，前者呈典型的延性断裂。此外，ＵＨＭＷＰＥ的分子量对ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ合金的流变性能也有一定的影响，而这种影响正是由于不同分子量的ＵＨＭＷＰＥ在合金中形态结构的差异所致。     

共混方式对PP／UHMWPE合金的力学性能和形态结构的影响

采用四螺杆挤出机和双螺杆挤出机将ＰＰ和ＵＨＭＷＰＥ挤出共混制成ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ合金，并测试其力学性能。用ＳＥＭ和ＤＳＣ对两种共混方式所制备的合金的亚微形态和热性能进行了考察。发现四螺杆挤出机能将ＵＨＭＷＰＥ均匀地分散在ＰＰ基体中，使合金的缺口冲击强度和其它力学性能得到显著的提高，其冲击样条断裂面上呈现细点状结构；同时在合金中，ＵＨＭＷＰＥ与ＰＰ形成共晶结构，并导致ＵＨＭＷＰＥ熔点下降；表明ＵＨＭ     

超高韧半晶聚合物PP多相体系的结构及脆韧转变的研究

通过严格控制工艺条件，得到了不同分散相含量和不同粒径的ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＨＤＰＥ和ＰＰ／ＥＰＤＭ共混体。利用ＳＥＭ分析了ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＨＤＰＥ的结构特点，通过测量Ｉｚｏｄ缺口冲击强度，得到了ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＨＤＰＥ的脆韧转变主曲线，证明其符合脆韧性转变规律；同时利用ＳＥＭ照片，分析了主曲线不同区域的增韧机理。     

PP／UHMWPE合金的亚微相态与流变性质

研究了新型共混合物ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ的流变性能、亚微相态以及这两者之间的关系。发现在低剪切速率下ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ合金熔体的表观粘度、非牛顿指数、流动活化能都具有组成依赖性，但随剪切速率的提高或ＥＰＤＭ的加入，这种依赖性都会消炎。用ＴＥＭ观察到这种合金材料的亚微相态呈双连续相结构，正是这种双连续相结构引起了上述流变性质的特征变化。     

HDPE,LLDPE及EPDM对PP非等温结晶行为的影响

采用等速率温ＤＳＣ法研究了ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及ＥＰＤＭ对ＰＰ非等温结晶行为的影响。结果表明，ＰＥ的加入使用ＰＰ的结晶峰温度升高，熔点下降，且使结晶速率加快，球晶细化。ＨＤＰＥ先先ＰＰ结晶，燕促使ＰＰ／ＨＤＰＥ共混物中的ＰＰ异相成核。     

HPVC／PP共混改性研究：IV共混物的流变特性

研究了ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的流变性能，结果表明，ＣＰＥ，ＡＢＳ对ＨＰＶＣ／ＰＰ有增粘作用，随着ＣＰＥ用量增加，共混物熔体粘度（η）增加。ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＨＰＶＣ共混后再与ＰＰ共混的共的的η高于ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＰＰ共混后再与ＨＰＶＣ共混的共混物ηＨＰＶＣ／ＰＰ，ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＭＡＨ２．５ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＣＰＥ１０，ＨＰＶＣ／ＡＢＳ１０共混物的η～组成（Ｃ）的关系均属于正－负偏离共混物（Ｐ－ＮＤ     

HPVC/PP共混改性研究Ⅳ共混物的流变特性

研究了ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的流变性能，结果表明，ＣＰＥ、ＡＢＳ对ＨＰＶＣ／ＰＰ有增粘作用。随着ＣＰＥ用量增加，共混物熔体粘度（ηａ）增加。ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＨＰＶＣ共混后再与ＰＰ共混的共混物的ηａ高于ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＰＰ共混后再与ＨＰＶＣ共混的共混物的ηａ。ＨＰＶＣ／ＰＰ、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＭＡＨ２．５、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＣＰＥ１０、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＡＢＳ１０共混物的ηａ～组成（Ｃ）的关系均属于正－负偏离共混物（Ｐ－ＮＤＢ）体系，即在特定共混比下发生相转变。     

HMW—HDPE与LMW—HDPE的共混改性

选用一种高分子量高密度聚乙烯（ＨＭＷ－ＨＤＰＥ）和一种低分子量高密度聚乙烯（ＬＭＷ－ＨＤＰＥ），对它们的共混行为和共混物的热性能、流动性能和力学性能进行了研究。结果表明，在研究的共混比范围内，由ＤＳＣ发现双组分体系可能存在共晶相。ＨＭＷ－ＨＤＰＥ／ＬＭＷ－＝ＨＤＰＥ共混体系的熔体指数基本符合Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ粘度加和方程：ＭＩ＝ＭＩ．ＭＩ２。在ＬＭＷ－ＨＤＰＥ质量百分含量为２０％时，共混体系的拉伸     

聚丙烯共混改性及其连续玻纤毡增强复合材料的性能

研究了高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）、三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）共混改性聚丙烯（ＰＰ）的热流动性及其连续玻璃纤维毡增强改性聚丙烯复合材料在－ ２０℃、２０℃下的冲击韧性和常温拉伸及弯曲性能。结果表明,ＨＤＰＥ在一定范围内可改善ＰＰ的热流动性;ＨＤＰＥ、ＥＰＤＭ 与ＰＰ共混,可显著提高ＰＰ的冲击韧性,而拉伸及弯曲性能有所降低,但经过连续玻纤毡增强后,材料的力学性能,包括冲击韧性、拉伸及弯曲性能都得到了大幅度提高。     

Highly toughened polypropylene/ethylene–propylene-diene monomer/zinc dimethacrylate ternary blends prepared via peroxide-induced dynamic vulcanization

Polypropylene (PP)/ethylene–propylene-diene monomer (EPDM)/zinc dimethacrylate (ZDMA) blends with remarkable toughness and extensibility were successfully prepared via peroxide dynamical vulcanization. A unique structure with the EPDM particles surrounded by a transition zone containing numerous polymerized ZDMA (PZDMA) nano-particles was observed for the first time by using transmission electron microscopy (TEM) examination, which contributed to the dramatically increase of Izod impact strength. Dynamic mechanical analysis (DMA) confirmed that the possible PZDMA graft products resulted from peroxide dynamical vulcanization improved the compatibility between EPDM and PP phases. The specific morphology of the PP/EPDM/ZDMA blends indicated that ZDMA can lead to size reduction and good distribution uniformity of the crosslinked rubber particles and the increase of adhesion between PP matrix and EPDM phases during deformation. The synergic effect of the increase in the effective volume of the EPDM phase, the improved compatibility and adhesion between EPDM and PP phases and the deformation of those fine rubber particles is believed to result in the remarkable high toughness and extensibility of the PP/EPDM/ZDMA blends. Particularly for the PP/EPDM ratio of 70/30, the PP/EPDM/ZDMA (70/30/9, w/w/w) ternary blends with the Izod impact strength nearly 2 times higher than PP/EPDM (70/30, w/w) binary blends and 15–20 times higher than PP are achieved; besides, the elongation at break of PP/EPDM/ZDMA ternary blends is 4–5 times higher than that of PP/EPDM binary blends.     

Mechanical, Thermal, Morphological and Rheological Properties of Polypropylene/Ultrahigh Molecular Weight Polyethylene Blends

In this study, the blends of polypropylene (PP) and ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMWPE) were prepared by the four-and twin-screw extruders, and ethylene-propylene-diene monomer (EPDM), as the third component, was added to the binary blends. The mechanical.thermal, morphological and rheological properties of these two blends have been investigated.For the materials blended by the four-screw extruder, a 15 wt-% content of UHMWPE corresponds to a maximum lzod impact strength, and the miscibility enhancement effect of EPDM on PP/UHMWPE blends is very remarkable. Mechanical and thermal properties demonstrate that melt blending by the four-screw extruder is a better prcessing method for PP/UHMWPF blends than that by the twin-screw extruder. A co-continuous structure was observed in blends through TEM, and a novel "linear interpenetrating" toughening mechanism is proposed on the basis of this research work     

聚丙烯对超高分子量聚乙烯加工流变性能的影响

PP能显著提高UHMWPE的加工流动性能，一定量PP的加入可使UHMWPE在通用加工设备上进行塑化加工．纯UHMWPE不存在常见的假塑性流动区，在低剪切速率下就无法正常挤出，挤出压力振荡不定．一定量PP的加入，UHMWPE呈现假塑性流动，未出现压力振荡现象。     

PP/EPDM/CaCO_3三元共混体系的脆韧转变研究

采用扫描电镜和材料力学性能试验方法研究了ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＣａＣＯ３三元体系中ＣａＣＯ３的表面处理与其材料的缺口冲击韧性及产生脆韧转变现象之间的关系。实验结果及分析表明：体系中分散相颗粒周围向ＰＰ基体扩散、渗透或与之共结晶的ＥＰＤＭ部分是增韧ＰＰ的有效成分；较好的表面处理条件下，体系中加入较少量的ＥＰＤＭ即可使材料缺口冲击韧性和拉伸模量值同时达到较好水平。     

EPDM动态硫化增韧PP的性能和形态研究

采用羟甲基叔丁基酚醛树脂及２,５－二甲基－２,５－二叔丁基过氧基己烷／硫黄作交联剂,研究了三元乙丙橡胶动态硫化对增韧聚丙烯性能的影响。实验证实,随酚醛树脂用量增加共混物的抗冲韧性显著提高,但流动性明显下降。过氧化物既能有效硫化橡胶,又能使聚丙和解,从而得到高韧性和高流动性的共混物。扫描电镜分析表明,交联剂用量增加,共混物中橡胶相粒径显著减小,这归因于橡胶相的交联和在橡界面形成接枝或嵌段共聚物。     

动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体应力松弛的研究

从相态结构角度讨论动态硫化EPDM／PP共混物的应力松弛行为,并与纯PP以及静态硫化EPDM的应力松弛相比较,研究了制备工艺对动态硫化EPDM／PP共混物应力松弛的影响,结果表明,动态硫化EPDM／PP应力松弛主要由PP连续相决定的,EPDM分散相对共混物应力松弛有一定的影响。随橡塑化和软化剂用量的增加,EPDM／PP应力松弛明显降低,增大硫化剂用量,EPDM／PP应力松弛相对较小。     

聚丙烯/聚苯乙烯共混合金Ⅱ.结晶和性能

用偏光显微镜、DSC、DMA分析法和拉伸试验等方法对PP／PS／PP-g-PS熔融共混合金的结晶行为、形态和拉伸强度进行了研究。结果表明，PP-g-PS减轻了PS相对PP相结晶行为的干扰，合金的拉伸强度明显上升。上述变化均与PP-g-PS在合金中的含量有关。     

动态光交联法制备PP/EPDM热塑性弹性体的力学及热性能

采用动态光交联法制备了PP/EPDM热塑性弹性体。动态力学热分析(DM TA)和扫描电子显微镜(SEM)及力学性能测试表明:动态光交联能明显提高PP与EPDM间的相容性,从而显著提高PP/EPDM热塑性弹性体的拉伸性能和缺口冲击强度。并结合DM TA、差热扫描量热仪(DSC)等手段,证实了动态光交联过程中产生了少量的接枝共聚物PP-g-EPDM。     

PP／EPDM共混物注射成型样条的断口形态和冲击性能

借助扫描电子显微镜观察了ＰＰ／ＥＰＤＭ共混物注射成型样条的冲击断口形态以及该共混物注射产条的芯－壳结构特征，研究了ＥＰＤＭ基体中的各向异性分布，不同冲击强度样品的断口形态以胶芯－壳结构和ＥＰＤＭ的各向异性分布对断口形态和冲击性能的影响。