浅析油田地面集输管线结垢现状及防垢方法

随着油田持续开采,注水水质不断恶化,使得油田地面集输管线结垢现象日益严重,结垢会导致垢下腐蚀,严重影响油田正常生产,必须加以防治。为此,分析了油田地面管线结垢的现状,对造成结垢的原因进行了探讨,提出了相应的防垢措施,具有一定借鉴意义。     

油田硫酸钡、锶垢的高效阻垢剂研究

在油田的开发生产过程中结垢情况复杂,结垢会严重影响油田的生产.本工作针对油田生产系统结垢问题,尤其是硫酸钡、锶垢的防治,开展了复配阻垢剂的评价试验,筛选出了一种钡、锶垢的高效复配阻垢剂,其室内阻垢率可达90％以上,为提高油刚的安全生产提供技术保障.     

碳钢水冷器的腐蚀结垢与涂料防护

叙述了碳钢水冷器的腐蚀与结垢的原因及涂料防护技术措施，并介绍了几种碳钢水冷器耐蚀阻垢涂料的配方及其物化性能。     

油田污水回用注汽锅炉缓蚀阻垢剂研究

针对油田污水回用注汽锅炉所造成的腐蚀结垢问题，介绍一种高温高压缓蚀阻垢剂的研制过程，其中包括原因分析、防蚀阻垢机理研究、室内及现场试验等。该项目的完成与应用保证了注汽系统应用污水的安全运行，并带来良好的环境效益。     

钽管热交换器在超高强钢酸洗中的应用

针对基于Nb Ti微合金化超高强钢热轧原板添加Nb、Ti、Si、Mn、Cr等合金元素,酸洗时与盐酸反应产生难溶物,容易堵塞循环系统,影响酸洗效率的问题,通过对流传热阻垢试验研究了石墨管与钽管的传热与结垢性能。根据试验结果以及热交换器工艺参数,设计了钽管换热器的换热面积,替换了原有的石墨换热器。结果表明,钽合金换热器流动特性和传热性能有所提高,阻垢性能优越,能延长结垢周期,提高酸洗机组的生产效率。     

油田地面工程集输系统腐蚀控制

随着我国经济发展水平的不断提高,各领域对石油能源的需求不断增大,促使油田集输工作深入推进,油气的集输与处理要想顺利开展,就必须确保油田地面工程系统的稳定,这样才能获得品质更高的石油产品。但鉴于石油与天然气中含有腐蚀性介质,对集输系统有腐蚀性,为了将集输系统使用寿命延长,减少腐蚀危害,就必须采取适合的防腐控制技术。本文主要对油田地面工程集输系统腐蚀的主要形式及原因、防腐技术的应用等内容具体介绍,以为相关单位提供一些借鉴。     

80t电炉循环冷却水系统化学清洗及水质稳定处理

针对80 t电炉循环冷却水系统在运行中产生的结垢和腐蚀问题,首先进行在线化学清洗,使管壁恢复原始状态,然后加入药剂进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻处理,彻底解决了系统的结垢现象。     

采油用高温缓蚀阻垢剂的研究及应用

目的通过化学防腐技术,解决油田生产中高温油井腐蚀结垢影响油田正常生产的难题。方法进行挂片失重实验和容量分析实验,开展现场水质分析和垢样分析,通过正交实验研究不同种类缓蚀阻垢剂在不同添加量、不同温度下对缓蚀效率、阻垢效率的影响。结果在明确油井腐蚀结垢原因的基础上,有针对性地研制出了以咪唑啉衍生物和有机膦酸盐等为主,以耐高温的氟碳咪唑啉为辅的HZG系列缓蚀阻垢剂。其缓蚀阻垢效果较好,缓蚀率达90%以上,阻垢率达95%以上,有效缓解了高温油藏(大于100℃)油井井筒腐蚀、结垢的问题。经10口井现场应用,铁离子下降率平均达到82%,钙离子浓度明显上升,平均检泵周期延长了2.2倍。结论氟碳咪唑啉的加入有效提高了缓蚀阻垢剂的耐温性。HZG系列缓蚀阻垢剂用于现场的缓蚀阻垢效果较好,解决了高温油井腐蚀结垢的难题。     

吉林乾安大情字油田腐蚀结垢的对策研究

在对采输设备腐蚀结垢原因分析及机理研究的基础上，针对乾安大情字油田研制了缓蚀阻垢药剂IMC-30-Q’，经过现场应用取得了明显的缓蚀阻垢效果和经济效益.     

地面设备安装及集输管道施工技术探讨

在地面设备安装过程中必须要严格按照施工计划,做好充分准备,加强集输管道施工技术管理,提高技术标准,确保地面工程的建设质量。本文通过探讨地面设备安装及集输管道施工技术,为相关工作的开展提供参考。     

渤海某油田清污混注结垢问题综合治理研究

部分渤海油田现场回注水注入方式主要采取清污混注,该作业方法可能导致管线/设备内部出现结垢现象。本文结合某油田现场注水工艺流程、现场水质组成及有关温度、压力等工艺参数,对其结垢机理进行了分析,并经过化学法防垢和物理防垢技术研究,制定出综合治理方案。     

抽水蓄能机组过流表面超疏水涂层的制备及其阻垢防腐性能研究

目的提升过流表面的阻垢、防腐性能。方法通过电感耦合等离子光谱仪和离子色谱对江西某抽水蓄能电站过流表面垢质组成进行表征,分析垢质形成的主要因素。采用Q235低碳钢片模拟抽水蓄能机组过流表面,并通过在过流表面构筑超疏水表面涂层,来提升其阻垢和防腐性能。采用商品化的Zonyl?TM作为疏水改性剂,通过乳液聚合法制备改性Si O_2微球-含氟聚合物混合涂膜液。通过喷涂法在Q235低碳钢片上制备超疏水表面。通过挂片试验考察超疏涂层的阻垢、防腐性能。结果 Q235低碳钢片超疏水涂层表面水滴接触角达到了151.8°,表面能降低至5.1m N/m,水滴滚动角为7.8°,表现出良好的超疏水性。在挂片试验中,未涂覆超疏水涂层的钢片表面存在严重腐蚀,而涂覆超疏水涂层的钢片表面未见腐蚀现象。涂覆超疏水涂层后,钢片表面的结垢总增重从涂覆前的45 g/m~2降低至5 g/m~2,降低了88.9%。结论通过喷涂法在模拟过流表面经过一次涂覆成功制备了超疏水涂层,有效避免了表面的腐蚀,并显著减缓了表面的结垢。该方法在过流表面的阻垢、防腐方面展现出了良好的应用前景。     

氧化铝蒸发节能降耗途径的探讨

简要介绍了目前氧化铝蒸发的装备情况及其能耗高的原因。着重对蒸发系统降膜蒸发器和高效闪蒸器结合、超声波防垢、变频技术、高效化工吸收塔跨领域“移植”等新工艺、新设备、新技术的应用和节能降耗工业实践效果进行了详细的分析。     

渤西油田群结垢成因分析及控制建议

渤西油田群歧口18-1、歧口17-2平台水源井和生产水系统存在结垢现象,一定程度的影响了油田正常生产。通过对现场工艺流程的调研、垢样组分以及水型与结垢关系的分析,确定了现场垢样主要为CaCO3垢,现场水样为NaHCO3型水,水样本身有很大的结垢倾向;结合ScaleChem软件对温度、压力、pH值等关键因素进行了结垢趋势预测研究,明确温度、压力突变是结垢发生的主要外因。根据调研分析结果,提出了切实可行的现场结垢控制建议。     

结晶器失效分析和表面处理技术的研究进展

阐述了目前结晶器广泛应用的电镀工艺镀层的优缺点,分析了连铸机结晶器的工作特点和失效原因,并对连铸结晶器热喷涂技术发展现状进行了阐述,同时结合目前非晶化技术、纳米化技术以及热喷涂技术,提出了一种采用热喷涂技术结合非晶化技术、纳米化技术对连铸结晶器进行表面处理的可能性.     

电液集成块液路系统的建模仿真

电液集成块是一种能代替传统液压元件，并由计算机直接控制的具有广阔运用前景的新技术产品。本文利用键合图、大系统分析法和耦合理论对一个实际电液回路进行分析、建模和仿真，并进行了试验验证。     

水处理缓蚀剂应用现状与发展

综述了水处理缓蚀剂的分类、性能特点及应用现状， 并重点介绍了水处理缓蚀剂的近期发展，阐明了未来水处理缓蚀剂的发展方向.     

水处理领域中的绿色环保阻垢剂及其研究进展

对目前绿色环保阻垢剂中研究和应用最为广泛的聚环氧琥珀酸(PESA)和聚天冬胺酸(PASP)及其衍生物、植物提取物及其衍生物、以及其他新型绿色环保阻垢剂-碳纳米粒子阻垢剂在水处理领域中的合成、改性进展以及技术难点进行综述,并分别对其未来的发展方向提出建议。     

Tensile Test of very thin Sheet Metal and Determination of Flow Stress Considering the Scaling Effect

The reduction in size of mechanical parts is becoming more and more important in metal forming processes. This trend towards miniaturization leads to new requirements regarding the material and the product. The main object of this research is the so-called scaling effect which can occur during the forming process of very thin sheet metals. The goal is to determine and investigate variables which considerably influence the scaling effect. The optimisation of such forming processes needs a more comprehensive use of simulation and finite element analysis. The conventional model used for large and thick sheet specimens is not sufficient yet. Existing research reports on this topic show that among other things the thickness and the grain size of the material influence the scaling effect. Thus it is important to consider these material characteristics in the determination of the flow stress curve. In this paper the flow stress curve is investigated on a micro scale of up to 10μm specimen thickness considering different sheet thicknesses and widths.