邦禾复合微生物菌剂在烟草上的应用效果

微生物菌肥作为生物防治的重要手段广泛应用于作物的生产实践,但植烟土壤的酸性环境会影响其施用效果。烟草育苗基质环境较为简单、稳定且可控,宜于微生物的定殖,有利于微生物菌肥发挥其作用。     

浅谈北方大棚黄瓜灰霉病的发生与防治

黄瓜感染灰霉病通常叫做"化瓜",灰霉病是灰葡萄孢属类的灰葡萄孢菌导致的真菌病害,会严重影响到黄瓜的产量与正常生长,黄瓜在感染灰霉病后通常会有20%~30%的减产。为此,需要加强大棚黄瓜灰霉病的防治。主要介绍黄瓜在感染灰霉病后的症状和主要发病规律,并探讨有效的防治措施,以提高北方大棚黄瓜的产量。     

生物防治在水果采摘后病害防治中的应用

生物防治是当前水果采后保鲜的重要研究方向,本文概述了生物防治水果采后病害的方法,包括诱发自身抗病性、次生抗菌物以及拮抗菌在水果采后病害防治的利用,突显了生物防治的优越性。     

城市园林植物虫害生物防治的探讨

随着经济发展和全国"创园"活动步伐的加快,城市环境气候关注程度再上新高,城市园林植物化学防治局限性凸显,城市园林植物虫害生物防治跻身前列,微生物杀虫剂的研发与应用备受青睐。     

日光温室番茄灰霉病发病成因及防治妙策

介绍了日光温室番茄灰霉病症状,分析了其发病原因,提出了防治该病的妙策。     

“不可培养”微生物的分离培养方法研究进展

近年来随着微生物学的发展,微生物资源挖掘成为热点问题。本文首先介绍了微生物纯培养在微生物学研究中的重要作用,以及自然界大多数微生物仍然无法在实验室中得到培养的现状;基于这一矛盾,详细介绍了近十年出现的新型微生物培养方法和装置并佐以实例;最后对现有微生物培养方法进行总结和展望,希望可以为未来微生物培养方法的创新和发展带来灵感,助力微生物资源的开发与利用。     

PCR-DGGE与Biolog技术在土壤微生物多样性研究中的比较

DGGE（DenaturingGradientGelElectrophoresis）技术，能直接分离土壤微生物的DNA片段，从分子水平上分析微生物的多样性。BIOLOG微平板分析方法是一种群落水平的生理特性分析方法，评价不同样品微生物群落的结构组成。本文对DGGE和BIOLOG技术的原理及其在土壤微生物多样性研究中的比较进行了介绍。     

核桃青皮抑菌剂的对葡萄灰霉病的田间防效

本文使用核桃青皮抑菌剂对葡萄灰霉病进行田间药效试验,并调查了葡萄叶片、果实的防效情况,结果表明:在避雨栽培的情况下,核桃青皮抑菌剂5倍稀释液对葡萄灰霉病具有良好的防效效果,第2次、第3次喷药后对葡萄灰霉病果实和叶片的防效均在80%以上。同50%多菌灵可湿性粉剂800倍液相比没有明显差别。     

保护地番茄黄瓜土传病害防治综合措施

保护地栽培黄瓜、番茄由于受条件限制,常常连作栽培,造成营养失衡,土壤有益微生物种群下降,病原菌积累的数量增加,灰霉病、枯萎病、疫病、菌核病、早疫病、根结线虫病等各种病害越来越严重,严重威胁黄瓜、番茄的生产.     

保护地番茄 黄瓜土传病害防治综合措施

保护地栽培黄瓜、番茄由于受条件限制,常常连作栽培,造成营养失衡,土壤有益微生物种群下降,病原菌积累的数量增加,灰霉病、枯萎病、疫病、菌核病、早疫病、根结线虫病等各种病害越来越严重,严重威胁黄瓜、番茄的生产。     

A review of the techniques for the mold manufacturing of micro/nanostructures for precision glass molding

Micro/nanostructured components play an important role in micro-optics and optical engineering, tribology and surface engineering, and biological and biomedical engineering, among other fields. Precision glass molding technology is the most efficient method of manufacturing micro/nanostructured glass components, the premise of which is meld manufacturing with complementary micro/nanostructures. Numerous mold manufacturing methods have been developed to fabricate extremely small and high-quality micro/nanostructures to satisfy the demands of functional micro/nanostructured glass components for various applications. Moreover, the service performance of the mold should also be carefully considered. This paper reviews a variety of technologies for manufacturing micro/nanostructured molds. The authors begin with an introduction of the extreme requirements of mold materials. The following section provides a detailed survey of the existing micro/nanostructured mold manufacturing techniques and their corresponding mold materials, including nonmechanical and mechanical methods. This paper concludes with a detailed discussion of the authors recent research on nickel-phosphorus (Ni-P) mold manufacturing and its service performance.     

Airbag tool polishing for aspherical glass lens molds

This paper presents a novel airbag tool polishing technique for small aspherical glass lens molds. For a mold material such as tungstencarbide, an ultra-precise grinding technique is used to generate the aspherical surface. However, the residual tool marks of the spiral pattern and scratch unavoidably develop on the mold surface. Therefore, post-polishing is required to obtain the optical surface. Footprinting by the superposition method without trajectory control was applied to polish the finely ground aspherical lens mold. A white light interferometer confirmed the tool mark removal effect. The final surface roughness was Ra 2nm. Microscopic observation also showed a cleaner surface without scratches.     

注射模具调温系统设计

模具温度(模温)指模具型腔和型芯的表面温度。不论是热塑性塑料还是热固性塑料成型,模具温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产率及塑件的形状和尺寸精度都有重要的影响。主要介绍一防护罩制件注射模具调温系统设计方法,通过有效的对模具温度进行调节,对模具进行冷却或加热,必要时两者兼有,从而达到控制模温的目的。     

面向多因素多目标的模具光整加工工艺

基于灰度关联分析法、TOPSIS分析法及层次分析法,提出一种针对模具光整加工工艺研究的多因素多目标分析方法。该方法采用灰度关联法来分析多加工参数之间的关联度,利用TOPSIS分析多加工质量评价标准间的关联度,通过层次法获得合理的主客观结合的权重矩阵,并可通过方差分析（ANOVA）获得各加工参数对每个标准的影响程度及相关预测模型。将该方法应用于激光强化模具表面光整加工的工艺研究中,研究结果验证了该方法的实用性和有效性。     

数控加工技术在模具制造中的应用分析

模具制造在制造业中是一项十分重要的技术,它能够显著降低生产成本,提高制造效率,然而目前模具制造技术的发展遇到了一些问题,例如模具设计水平较低,相关技术和产业的发展也尚未健全。在这样的背景下,使用数控加工技术进行模具加工能够在一定程度上解决问题、促进数控技术发展。本文对数控加工技术与模具制造的关系进行探讨,简单地分析了在实际操作中模具制造中应用数控加工技术的措施,为行业的发展提供一定的参考。     

大型复杂天线罩的模具设计与成型

随着测控雷达的发展,车载方式作为一种新的形式存在,相配套的雷达罩越趋复杂,成本也逐步增加。文中根据某大型复杂天线罩的关键特征,使用低成本凹模模具控制内表面宽度尺寸,以现有固化炉平台作为底板,从材料、拆分方式、制造方式等方面进行对比确定模具的最终形式,并利用ANSYS15.0 有限元软件进行强度分析,确定模具板材的最佳厚度。在满足产品要求的情况下,采用低成本的真空袋压成型技术和分次固化方式成型。同时对关键的温度曲线进行摸索,制定出适合此大型模具的工艺温度曲线,并利用尺寸控制技术精确控制最终成型尺寸。检验测试结果表明,该天线罩模具满足产品的结构和电性能指标要求。     

基于参数优化的连铸结晶器振动位移系统 复合控制研究

本文以伺服电机驱动的连铸结晶器振动位移控制系统为研究对象,针对系统工艺控制中要求伺服电机转速单方向、变 角速度转动,同时考虑系统控制器参数的选取大多依靠经验等问题,提出了一种基于前馈控制与参数优化的 PID 反馈控制相结 合的复合跟踪控制策略。 首先,根据伺服电机驱动的连铸结晶器振动位移系统特性,建立了伺服电机输出转速与振动位移之间 的近似数学模型。 其次,针对伺服电机单方向转动工艺约束条件,确定结晶器振动位移系统以转速补偿作为前馈控制器,保证 系统控制器输出大于零. 再次,针对振动位移系统控制器参数大多依靠经验选取的问题,提出采用一种改进的飞蛾火焰优化算 法优化 PID 控制器参数的策略,以实现结晶器振动位移高精度跟踪控制。 最后,通过仿真与实验验证所提方法的有效性,实验 结果表明:优化后的振动位移调整时间缩短了 0. 3 s,振动位移跟踪相对误差减小了 1. 8% 。     

具有独立温控单元的模具温控凝固成形装置的研制

为深入研究模具温控凝固成形工艺,研制出一种柱状件成形的试验装置,包括成形模具和温度测控系统。设计独立的加热及冷却温控单元各8组,均匀分布在模具中,加热单元采用16根远红外加热管,模具冷却采用冷却水管道强迫对流方式进行,模壁内的冷却管道通过机加工完成。使用8个位于模具不同位置的热电偶检测成形过程中熔体的实时温度,系统根据数据采集模块采集到的温度数据,输出控制信号分别控制各加热及冷却单元的通断,从而实现模具温度的自动控制。流程控制通过基于工控组态软件MCGS开发的应用系统实现,可进行整个过程的温度数值、曲线显示及报警、循环策略控制。数值模拟与成形试验的结果表明,计算值与试验值之间的误差基本在8%以下,零件内部成形质量较好,无缩孔等缺陷。     

An integrated framework for die and mold cost estimation using design features and tooling parameters

Tooling is an essential element of near net shape manufacturing processes such as injection molding and die casting, where it may account for over 25% of the total product cost and development time, especially when order quantity is small. Development of rapid and low cost tooling, combined with a scientific approach to mold cost estimation and control, has therefore become essential. This paper presents an integrated methodology for die and mold cost estimation, based on the concept of cost drivers and cost modifiers. Cost drivers include the geometric features of cavity and core, handled by analytical cost estimation approach to estimate the basic mold cost. Cost modifiers include tooling parameters such as parting line, presence of side core(s), surface texture, ejector mechanism and die material, contributing to the total mold cost. The methodology has been implemented and tested using 13 industrial examples. The average deviation was 0.40%. The model is flexible and can be easily implemented for estimating the cost of a variety of molds and dies by customizing the cost modifiers using quality function deployment approach, which is also described in this paper.     

注塑模CAD中标准模架库的图形生成

着重阐述了以Pro／Engineer 3D CAD／CAM系统的标准软件为工作平台，对注塑模标准模架类型选择、模板尺寸计算、模具总装及二维工程图的生成与绘制进行二次开发的方法，并讨论了通过系统的文档管理器及本身提供的二次开发语言，对模具的工程图文档进行统一编号和管理的方法。