钢筋连接不要忘了「工艺性检验」

<正>施工现场的钢筋连接一般包括焊接连接和机械连接2种。对钢筋连接的这2种方法,JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》和JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》中分别明确了钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行;钢筋工程焊接开工前参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格,方准予焊接生产。一、钢筋机械连接的工艺性检验目前,施工现场的钢筋机械连接方式有直螺纹连接和锥螺纹连接、挤压钢筋连接3种。钢筋     

施工员必备现场常识(10)

正现场混凝土工程主要包括:模板制作、模板安装、钢筋制作、钢筋安装、混凝土浇捣、拆模、现浇混凝土尺寸标高校对、养护等工序,混凝土工程是结构工程最后一个环节,其施工质量好坏直接决定了工程质量,今天就为您讲讲混凝土工程专项检查的工序和步骤。混凝土工程专项检查(1)钢筋施工方案、钢筋技术交底。(2)钢材备案证、合格证与检测报告单。(3)材料进场分类台账、材料进场验收记录。(4)机械连接合格证、机械连接试件     

钢筋镦粗直螺纹连接技术在高层建筑中的应用

北京松榆花园1号楼工程,建筑面积50100.26m2。地下2层,地上34层,为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。 　　该工程钢筋用量约为5400t,其中地下室钢筋用量约为1300t,地上结构钢筋用量约为4100t。钢筋直径有：32、28、25、22、20、18mm等6种。其中特别是结构设计要求在同一根钢筋上,钢筋直径由32mm变径为28mm或28mm变径为25mm。基础底板厚度为1.2、1.6m,按照结构抗震要求,配筋量较大,基础底板钢筋较密,地梁处钢筋很难排布,钢筋达到4排,钢筋净距仅有2cm,且施工场地狭小,工期紧,采用其他连接形式不仅很难保证钢筋连接质量,同时也很难施工。因此采用镦粗直螺纹连接技术。 1　质量要求及质量检验 　　(1)现场接头工艺检验　按JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》的要求,在正式加工连接之前,用现场的设备、梳刀、量具、钢筋,每一种规格的钢筋先做1组(3根)试件,待静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。 　　(2)现场接头抽检　支模前,按规定的抽检接头数量进行检查。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。每500个接头为1批,每批抽检3个接头,并要求连接质量100%合格。 　　(3)对套筒的要求　套筒表面无裂纹和其他缺陷,外形尺寸应满足产品设计要求,套筒两端应加塑料保护帽。 　　(4)对丝头的要求　钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并按规格分类堆放;加工丝头应采用水溶性切削润滑液;雨期或长期堆放时,应对丝头覆盖防锈;运输时丝头应妥善保护。 2　效果分析 　　该工程采用镦粗直螺纹钢筋连接技术,仅这一工序缩短工期30～40d;并节约了钢材。工程实践说明,只要按正确的工序流程和各工序质量控制,可使钢筋连接的合格率达到100%。     

钢筋加工质量通病分析及预防措施

结合现场钢筋加工情况对钢筋加工质量通病进行了分析,分别阐述了套筒连接、对焊连接、钢筋焊接三方面存在各类质量通病的原因,并提出了预防钢筋加工质量通病的方法,以期在加工过程中起到预防控制的作用,保证钢筋加工质量。     

钢筋工程制安方法与施工质量控制

某工程钢筋使用量庞大,制作安装方法与施工质量控制成为该工程的关键工序。设计全部采用HRB400钢筋（三级钢）,施工采用滚压直螺纹连接、电渣压力焊接、闪光对焊接、电弧焊搭接与绑扎搭接多种连接方法。     

浅谈建筑钢筋专业化加工

钢筋专业化加工配送是指在专业的加工厂,将盘条或直条钢筋经过一定的加工工艺过程（盘条钢筋矫直、剪切,弯曲成型,钢筋网片焊接成型;棒材钢筋剪切、弯曲及钢筋接头机械连接加工;钢筋笼、柱等大型预制钢筋构件成型;以及钢筋的冷加工强化加工等）,根据工程图纸要求由成套机械设备加工成成品供应给工程现场进行安装。这种钢筋加工方式可以代替传统的人工和半机械设备在工地现场加工的方式,具有减少钢筋浪费、降低加工成本、提高生产效率、提高质量、加快施工进度、降低能耗、降低劳动强度等特点。     

带肋钢筋剥肋滚压直螺纹连接的质量控制

带肋钢筋剥肋滚压直螺纹连接是近年来推出的新型钢筋连接接头方法．广泛应用于人防工程、桥梁工程、工业与民用建筑混凝土结构等重大工程中,其连接技术与传统的搭接和焊接相比,具有如下优点：（1）接头性能可靠,质量稳定;（2）可全天候施工,不受风、雨、雪等气候条件的影响;（3）施工现场无污染、无明火,安全可靠;（4）钢筋丝头现场加工、现场装配作业,能加快施工进度;     

竖向钢筋电渣压力焊接作业程序初探

1目的/适用范围 为保证钢筋工程的焊接质量,将该工序列为关键工序控制,以满足施工的质量指标要求. 本程序适用于一般工业与民用建筑现场竖向钢筋电渣压力焊接工程施工.     

小议建筑施工中的焊接技术

我国在投入使用钢材前,大多数是要通过一定的焊接加工处理工艺,因此,焊接就成为了最常用的建筑钢构的连接方式。钢筋焊接技术在钢筋工程中具有重要地位,其施工质量的好坏直接影响着钢筋工程的质量。由于焊接连接方式具有构造简单、对焊接的结构形状没有限制、节约材料并效率高的优点,同时又可以实现自动化操作,从而使得在建筑工程中占据了绝对的发展优势。经过对比试验常用的钢筋对焊机械焊接方法,综合各种钢筋对焊方式的优缺点,气压焊焊接法的综合效益较优。本文通过工程实例探讨了建筑工程施工中焊接技术的应用,并提出了相应的质量保障措施,以达到钢筋工程的顺利实施。     

浅析现场监理对建筑工程中钢筋分项工程质量的控制

在建筑工程验收阶段,钢筋分项工程就成为了最主要的内容之一。通过分析钢筋分项工程中的钢筋原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等方面的控制措施,并结合现场监理工作经验提出了有效的质量控制方法和重点。     

论钢筋分项工程的监理质量控制

针对钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程,从工程现场的监理工程师角度出发,就原材料的控制、钢筋加工及连接的控制、钢筋安装的控制进行了叙述,以确保钢筋分项工程的质量。     

钢筋搭接电弧焊焊条选用通病

在房屋建筑的主体结构施工中,钢筋连接除常见的绑扎搭接外,比较常用的方法还有机械连接和焊接两种方式.焊接中又以闪光对焊、电渣压力焊和搭接电弧焊等较为普遍.然而,在实际的施工操作中,焊接工人对于施工现场采用的塔接电弧焊,应该采用哪种型号或系列的焊条概念模糊,质量检查以及工序把关不严,检查中经常发现用低系列型号的焊条去焊接高级别型号的钢筋,下面就分析钢筋搭接电弧焊中一些施工单位和质检人员易忽略的质检环节.     

钢筋镦粗直螺纹连接技术在御景园工程中的应用实例

钢筋镦粗直螺纹连接属于“场外预制 ,现场连接”的施工方式 ,所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成。本工程由于采用了钢筋镦粗直螺纹连接技术 ,不仅使工程的施工质量得到了保证 ,而且缩短了工期 ,节约了钢材。     

日本气焊压接钢筋的方法

抗震结构的一个关键就是结构的连接整体性。由于混凝土的脆性性质,在强烈地震袭击下很容易开裂,因而钢筋的构造连接显得格外重要。北京西苑饭店和长城饭店工程中,柱的钢筋采用现场压力埋弧焊接的方法,使柱的钢筋沿高度通长不断,很大程度上提高了建筑的抗震能力。但是这种焊接方法只能焊接竖向布置的钢筋,不适用于水平置放的钢筋。日本气焊压接钢筋的方法,设备轻巧,操作方便,适用于各种方向布置的钢筋的现场焊接。但这种焊接方法也有一定的缺陷:     

挤压钢筋锥螺纹连接技术的工艺参考

钢筋锥螺纹连接技术,包括四个工序工程,即钢筋下料;锥螺纹连接套的加工;挤压钢筋端锥螺纹的加工及工地上钢筋连接。1钢筋下料按照规范,钢筋应调直,切口端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料．则钢筋只能用两种方法下料,即无齿锯或切断机下料。2连接套筒的加工连接套筒通常都是在连床上加工的,其工步为下料→车端面→钻孔→车锥孔→车锥螺纹→拧内塞→包装。在以上诸工步中,对钢筋连接强度最关键的是镗内锥孔和车内锥螺纹。3挤压钢筋端锥螺纹的加工当用挤压机将钢筋端都挤圆后,就可用攻丝机加工钢筋端部锥螺纹…     

浅谈钢筋工程施工质量控制

依据国家和地方现行的规范和验收标准,结合现场工作经验,从钢筋原材料控制、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装四个方面分别阐述钢筋工程的质量控制。     

钢筋工程施工质量检验

钢筋作为钢筋混凝土构件的主要材料,在结构工程中起着举足轻重的作用,必须按规范、操作规程和设计图纸施工。钢筋工程质量检验不能马虎从事,要及时纠正施工中差错,确保工程质量。首先需查验钢材质保书和复验报告,杜绝使用劣质钢材。钢筋焊接接头,按规定取样测试合格后方可使用,焊工需有上岗证。然后检查安装好的钢筋,按图核对钢筋的直径、根数、形状。钢筋绑扎需牢固,表面要洁净,模板内无碎砖、木屑、油污等杂物。还必须对钢筋的接头、锚固、位置等仔细查验。这些要求往往比较容易忽视,成了钢筋工程质量通病。下面笔者结合规范及工程实践分别说明,供质监人员和有关施工人员参考。 1 钢筋接头 1.1 钢筋连接宜优先采用焊接接头。受力钢筋直径α>22mm时,均不得采用非焊接的搭接接头。对柱中的受压钢筋,当d≤32mm时,可采用非焊接的搭接接头,但其位置应设在受力较小处。     

珠海歌剧院变曲率双曲面薄壁弧形墙钢筋加工与安装技术

珠海歌剧院观众厅采用变曲率双曲面弧形结构,内部弧形柱、弧形梁交叉环绕,共同支承弧形墙体。针对弧形钢筋精确加工难度大,可靠连接要求高,现场安装定位难的特点,工程通过BIM建模、竖向结构合理分段、模拟现场钢筋加工安装、精确控制弧形钢筋加工下料弧度和长度、采用直螺纹连接等技术措施,有效保证了整个钢筋施工过程的质量,缩短了施工工期。     

钢筋镦粗直螺纹连接技术在洋山港区三期工程中的应用

针对上海洋山港三期码头工程中承台钢筋数量多、间距小、直径粗的特点,对钢筋电焊连接和机械连接这2种工艺的优缺点进行分析和比选,最终决定采用钢筋镦粗直螺纹连接工艺作为洋山港区三期码头工程承台钢筋施工技术。通过钢筋镦粗、套丝、套筒加工,将加工后的钢筋半成品运至现场进行机械连接,顺利完成了码头承台钢筋工程,避免了采用常规电焊连接中的大量电焊作业,按期、保质、保量地完成了施工任务。     

钢筋机械连接三种检验有关概念的理解

型式检验、工艺检验、现场检验是钢筋机械连接最主要的三种类型检验,也是连接质量控制的关键环节。在新旧版规程对比的基础上对型式检验中的标准型套筒、工艺检验中的工艺、现场检验的验收批三个概念作了简要剖析。探讨了工程实际中易混淆的概念与做法,纠正了型式检验中关于标准型套筒的认识误区,明确了工艺检验的前提条件,否定了现场检验划分验收批的两种错误做法,为更好地实现钢筋机械连接这三种检验的检验效果提供了理论支持,对于钢筋机械连接技术的推广应用和质量管控也具有积极的现实意义。