全液压推土机特点及其发展

全液压推土机是指推土机的行走传动系统采用静液压传动技术的推土机,它与传统推土机的行走传动系统有着本质的区别,其行走传动系统主要由发动机、变量泵、变量马达、减速机构以及控制机构等部分组成,具有结构简单、操作简便、控制准确、传动效率高和自动适应性好等特点     

全液压推土机牵引性能研究

对于全液压推土机,建立了其整体性能的牵引特性方程,对推土机牵引性能进行了研究分析;并对液压系统的效率从理论上和试验上得到的结果进行了分析对比,从而为系统的匹配和优化提供了依据.     

全液压推土机的技术研究

20世纪80年代,液压传动作为大功率的牵引传动还很不完善,随着时间的推移,在世界范围内新技术革命对传统机械工业的改造与渗透日益加强,使得液压技术得到了迅速发展。在工程机械行业内,大量不以牵引功能而以恒速调节为主要功能的路面与压实机械几乎全面采用了液压传动和液压控制技术,同时对于以牵引功能为主的铲土运输机械,传统的液力机械传动出现了被液压传动取代的趋势     

全液压推土机的技术研究

国外全液压推土机的发展 20世纪80年代液压传动作为大功率的牵引传动还很不完善,随着时间的推移,在世界范围内新技术革命对传统机械工业的改造与渗透日益加强,使得液压技术得到了迅速发展.在工程机械行业内,大量不以牵引功能而以恒速调节为主要功能的路面与压实机械几乎全面采用了液压传动和液压控制技术,同时对于以牵引功能为主的铲土运输机械,传统的液力机械传动出现了被液压传动取代的趋势,特别是功率在200 kW以下的中小型铲土运输机械,电液控制技术应用及智能控制研究已取得了一定成就.     

TQ230履带式全液压推土机

最近,三一重工股份有限公司推出了新研制开发的ＴＱ２３０履带式全液压推土机。该推土机减少了主离合器（或液力变矩器）、传动轴、变速器、中央传动、转向离合器等机械传动部件及相关复杂的操纵系统,由微电脑控制的两个独立的液压系统（包括泵、阀、马达和减速机构）驱动左右行走系统,具有纯机械或液力机械传动的推土机无可比拟的特点。性能特点 （ｌ）柔性的液压传动加上微电脑控制,使推土机的牵引特性曲线变得更加平滑,即整机的综合性能指标得到大大改善。此外,全液压传动具有优良的低速性能。可以此为基础开发诸如履带式稳定土拌…     

山推 DH17型全液压推土机

正产品亮点双回路闭式静压驱动系统,独有的整机性能控制策略,实现了高效作业与燃油经济性相统一的整机综合控制,为国产全液压推土机由小型向中大型发展奠定了基础。DH17全液压推土机是全新一代中大等功率全液压推土机的代表,它通过集成创新,在整机作业性能、操控性能、节能性能、智能化、液压系统匹配、易维护性等方面实现了多项技术突破,形成了多项核心技术,为国内全液压推土机由小型向中型、     

全液压推土机驱动方式及性能比较

液压推土机驱动方式有多种,既可以是双泵双马达、双泵多马达系统,也可以是单泵单马达系统,还可以是单泵双马达系统。就泵、马达本身而言,既可以选择全变量泵与全变量马达,也可以用全变量泵与双速马达等。驱动方式的结构单泵单回路减速驱动如图1所示,驱动装置动力传递为:液压泵-液压马达-减速器-驱动轮。采用单马达减速驱动,单泵分流驱动两侧马达。     

基于RC控制器的全液压推土机控制系统

介绍了全液压推土机行驶控制系统的工作原理以及以RC为核心的控制器在全液压推土机上的应用,给出了RC控制系统的组成及其软、硬件设计方案,并通过模拟实验验证了该控制器的可行性．     

PLC在全液压推土机控制系统中的应用

介绍了全液压推土机行走系统控制的工作原理及PLC控制系统的组成。     

山推SD10YE型全液压推土机

SD10YE型全液压推土机是由山推工程机械有限公司打破多年未推土机产品技术升级的瓶颈,采用国际先进技术自主研发的新产品,被评为“2008年中国工程机械年度产品TOP50”。SD10YE具有结构设计先进合理、视野开阔、操纵轻便灵活等优点,在国内同档次推土机产品中处于先进水平。     

DH17型全液压推土机五联泵吊具

正山推DH17型全液压推土机行走系统采用双回路电控静液压驱动,可原地转向,具有回转半径小、传动高效、燃油消耗率低等优点。其液压系统采用先导控制,模块化结构,操作简单灵敏,故障率低,易于维护。该机投放市场后受到好评,产量持续上升,但是其装配效率制约了进一步扩大生产规模。DH17型全液压推土机液压泵装配工序主要包括以下5个步骤:首先,将附件安装在行走双联泵上;其次,将工作双联泵及先导泵连接到行走双     

山推 DH16K型全液压推土机

正产品亮点国内160马力段首台排放达到EPA Tier4 final和EU Stage Ⅳ标准的推土机,填补了国内空白。采用创新的静压驱动优化技术,燃油消耗节省15%以上。独立自主开发控制程序,具备10项智能控制功能,为国产推土机技术升级树立了新典范。DH16K全液压推土机是山推面向欧美高端市场开发的新一代高性能全液压推土机,在继承山推原全液压推土机操纵舒适灵活、节能环保、智能高效等所有优点的基础上,进一步对发动机排放、智能控制系统、驾乘系统、外观等进行全面升级。     

山推 DH13K型全液压推土机

正产品亮点采用山推特有智能控制系统、静压驱动优化技术,舒适灵活、节能环保、智能高效,牵引效率高达70%,是国内首台满足当前世界非道路最高标准的推土机。2017年销售50台,成功打入欧洲、美国高端市场。DH13K全液压推土机是国内首台排放达到EPA Tier4 final和EU Stage Ⅳ标准的推土机,填补了国内空白,达到国内领先、国际先进水平。DH13K在继承山推原全液压推土机操纵舒适灵活、节能环保、智能高效等所有优点的基础上,     

一种全液压推土机终传动专用吊具

DH17是山推新一代标准型全液压推土机,随着DH17型全液压推土机日渐成熟以及市场需求,需要实现整机由"地摊式"装配到"流水线式"装配的转变。跟踪发现在吊装终传动总成时,由于吊绳与翼板干涉,致使终传动安装面无法与主机架安装面贴合,需要借助叉车辅助调整,方可安装到位,安装效率低下。介绍一种终传动专用吊具,可以有效解决吊装过程中吊绳与翼板干涉的问题,加快生产节奏。     

565 kW全液压推土机行驶驱动系统动态响应分析

液压行驶驱动系统是565 kW全液压推土机的核心,其性能的好坏影响着推土机的整机性能和工作效率.首先提出了四泵四马达液压行驶驱动系统的动力传递路线,确定了液压行驶驱动系统单边回路图;利用AMESim软件建立了液压行驶驱动系统单边回路的仿真模型;最后模拟推土机在铲掘过程中遇到的特殊工况和行驶工况,对系统流量、压力和车速进...     

全液压推土机状态监测及故障诊断系统的研究

利用RC6-9控制器和DI2/11显示器构建了基于CAN-Bus总线的全液压推土机状态监测和故障诊断系统,介绍了整个系统的结构、功能和软件设计方法,给出了监测模块中需实时显示的被监测参数和故障诊断模块中可被识别的故障类型,达到了提高整机的安全性和可靠性的目的.     

全液压推土机液压油箱内腔污染原因及控制措施

正控制液压油污染是降低液压系统故障率、提高液压系统工作可靠性和延长液压元件使用寿命的重要途径。全液压推土机液压油箱(以下简称油箱)内腔是否清洁,对液压油影响很大,保持油箱内腔清洁,对降低液压系统故障率起着至关重要的作用。本文分析油箱在制造及组装过程中其内腔产生污染的主要原因,提出并实施控制油箱内腔污染的措施。     

全液压推土机液压油箱漏油原因及改进措施

我公司新研制的某型全液压推土机在使用过程中,其液压油箱出现焊缝漏油故障,为此分析并找出漏油原因,制定并实施改进措施,解决了液压油箱问题,提高了产品质量。     

重器新锐 山推DH17型全液压推土机

正DH17型全液压推土机,是一款山推最新科技产品,机架、台车、传动系统、操作系统及装配工艺等都与传统推土机有明显不同,主要面向国内市场及国际新兴市场,对性价比、舒适性、灵活性要求较高的客户。主要用于回填土石方以及其他散料推运,适用于公路、铁路、水利建设、土地开发及厂矿作业,回转半径小,特别适用于狭窄场地施工。     

全液压推土机行驶驱动系统变量泵性能研究

对全液压推土机行驶驱动系统液压泵的容积效率、机械效率、总效率、功率特性进行了理论分析,并对某型号量泵进行实验,得出全排量下相应实验曲线,进而分析了变量泵在各种条件下的性能以及变化规律,得出了充分利用变量泵效率的条件,为全液压推土机行驶驱动系统变量泵的选型与匹配以及控制提供了依据。