CAD/CAM机床网络实验室

本文所讨论的CAD/CAM机床网络实验室是以CAXA-CAD/CAM为软件平台,以个人PC为硬件平台,通过网络数据通信和中央计算机集控,实现全自动数控编程、DNC直接数控加工,而三维CAD造型、图形仿真、加工模拟,又为CAD/CAM的机房教学、数控编程与数控加工的教学与培训提供了一条极好的途径。它是数控机床行业加工、教学、培训的典范。它帮助解决三维CAD造型、模具设计、工艺分析和机床通讯等一系列生产中的实际问题,并充分发挥数控机床的优势,全自动数控编程,实现DNC直接数控加工、图形静态模拟、加工动态模拟和效果逼真的模具…     

基于激光快速原型的CAD网络浏览器的研制

把CAD/CAM中快速成形建模技术与TCP/IP网络套接字技术相结合 ,并以脚医学中的脚支撑模型为应用领域 ,研究开发CAD网络浏览器 ,该浏览器能在Internet网络上提供CAD模型浏览和脚支撑铣削加工刀具轨迹及其数控G码的生成。     

DELCAM技术与艺术的完美结合——达尔康公司的三维CAD/CAM系统软件

随着工业技术的飞速发展,对工件进行高效精细加工的要求越来越高,手工控制将难以满足要求。而CAD/CAM技术早已成为当今工件加工不可缺少的自动控制的灵魂。 总部设在英国伯明翰的达尔康（DELCAM）公司是所有CAD/CAM软件公司中唯一拥有大型数据模具工场的CAD/CAM软件商。其所有软件能在实际加工环境中用实际工件进行彻底测试。这使达尔康公司最能准     

协同CAD/CAM系统中数据的高效传输

在协同CAD/CAM系统中,存在着大量的数据传输和交换。如何使数据在目前网络低传输率的情况下及时、有效和可靠地传输,成为了提高协同CAD/CAM系统性能及实现同步协同的关键所在。结合南航CAD/CAM工程研究中心开发的WebSuperman系统,该文研究了数据的高效传输策略并进行了实现。     

基于NX的特征加工

一般情况下,在CAM环境中的编程操作主要有两部分内容组成,一方面根据加工工艺内容的要求,选择CAM软件提供的加工方法生成刀具路径,通过对加工方法中的参数设置获得合理的刀具路径形状和样式;另一方面,选择加工对象和输入零件模型相关的几何参数,保证生成的刀具路径符合零件几何形状的要求。这种以实体模型的几何特征为加工对象,以特征参数为加工依据的编程方式,即为特征加工,也常称为实体加工。特征加工可以直接利用CAD造型过程中设置的模型特征参数,不仅减少了加工对象和参数的输入,而且可以以模型特征为纽带,将CAD/CAM系统连接起来,实现数据的动态关联。     

一种工业机器人切削加工的系统集成与仿真方法

本文以QH165工业机器人为例,提出了利用6R工业机器人与CAD/CAM系统集成的切削加工解决方案,论述了切削加工机器人与CAD/CAM系统集成化,包括在Solid Works软件中CAD建模和在Master CAM软件中选取五轴数控机床进行CAM加工;并针对该切削加工系统,重点推导后置处理过程中机器人运动学正逆解和轨迹优化算法,在Unity3D引擎中建立仿真平台,模拟仿真机器人运动。实验结果验证了该系统设计和轨迹优化算法的正确性。     

UnigraphicsNX数控五轴铣削加工的关键技术及应用

一、前言 UnigraphicsNX集线框模型、曲面造型和实体造型于一体,是参数化和特征化的CAD/CAM/CAE系统.系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上,提供了工程上的完全关联性,使CAD/CAM/CAE各部分数据自由切换.以基本特征作为交互操作的基础单位,利用特征技术,用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工程分析,实现并行工程,CAD/CAPP/CAM的集成与联动.     

协同开发环境中的CAD/CAM集成数据管理的实现

协同开发环境是虚拟企业高效运作的支撑平台,CAD/CAM集成系统是该环境中的重要子系统,迫切需要对CAD/CAM集成数据进行有效的管理和操作。文章讨论了协同开发环境中CAD/CAM集成数据的管理技术,并详细分析了CAD/CAM集成数据库的数据结构和数据集成。     

球面六边形产品的设计和数控加工

一、前言随着CAD/CAM技术的不断进步,越来越多的企业单位正在使用CAD/CAM技术来提高生产效率、改进传统的生产方式、提升自身产品的市场竞争力。但由于CAD/CAM水平的参差不齐,加上很多单位的CAD与CAM脱节,造成产品在设计和制造中产生矛盾。很多在设计中是可行的,但对于加工来说,不是难度太大,就是成本过高,有些甚至是无法加工的,因此,如何来协调设计和制造中的各种问题,避免矛盾的产生,降低重复设计、难以加工等造成的过高生产成本,是目前在推广CAD/CAM技术方面值得研究的重要课题。二、问题的提出下面以一个实例来…     

基于Cimatron的数控编程实例

一、前言随着我国制造业信息化工程的实施,CAD/CAM技术的应用越来越普及。CAD/CAM软件的种类很多,应用较广泛的有Pro/ENGINEER、UG、MasterCAM、Cimatron、EUCLID、I-DEAS等等。在应用中,功能齐全的CAD/CAM软件提供了各种各样的造型方法和加工工艺策略,但它并不能保证编制出正确合理的加工程序。如何根据零件的结构特点,灵活地运用各种造型和加工方法,还需要编程人员熟练使用CAD/CAM软件,掌握大量的工艺知识和实际加工经验,并在学习和应用中慢慢摸索和体会。下面就以一个实例来介绍在该零件的编程加工中遇到的问题和解…     

基于AutoGAD DXF文件的简易图形雕刻数控软件

一、引言 图形加工数控系统除了应用于火焰切割下料以外,也广泛应用在广告标牌、工艺品及建筑装饰等方面文字图形的雕刻.DXF文件是Autodesk公司为其AutoCAD与外部CAD/CAM系统接口所定义的一种图形交换格式文件.随着AutoCAD在业界的广泛使用,大多数的CAD/CAM系统都具备与AutoCAD接口的功能.DXF文件的文本格式易于阅读分析,图形数据按照一定的顺序存储,一直是广大CAD/CAM开发人员研究的对象.本文阐述了对AutoCAD图形、文字进行处理后,输出DXF文件数据用于数控系统的方法.     

加工面点云数据深度学习的加工特征自动识别

加工特征识别是实现CAD/CAPP/CAM系统集成的关键技术.针对传统基于符号推理加工特征识别模式存在鲁棒性问题,提出一种基于加工面点云数据深度学习的加工特征自动识别方法;基于PointNet点云识别框架,构建了一个面向加工面点云数据的加工特征自动识别卷积神经网络;通过收集CAD模型中的加工特征面集和采样点云,构建了适...     

将CIMS技术引入PCB组装

PCB板组装生产线中的大多数加工设备均为数控设备。它们编程所需要的大多数特征数据均可从CAD设计系统中得到。如何在CAD设计系统和自动化加工设备之间建立起有机的联系和共享,正是CIMS所要解决的问题。因此,本文以CIMS系统中的CAD／CAM为重点,介绍了构造和设计一个电子CAD／CAM集成系统的方法和思路,以期吸引更多的同行加入到该技术的研究中来。     

遥控器模具后模型芯腔的设计与数控加工

模具制造是CAD/CAM与数控加工应用最为广泛的一个领域,所以承接上期,栏目本期仍以模具制造内容为主。该文是上期《遥控器面壳模具设计与前模型腔的数控加工》一文的姊妹篇,文章以一遥控器面壳注射模后模型芯的设计与数控加工为例,较为详尽地讲述了运用CAD/CAM软件进行塑料模具型芯设计和数控加工的工艺和步骤。     

EDS与UG

如果以CAD/CAM软件所需要的硬件平台进行分类,则可分为两大类:运行于微机与运行于工作站上的CAD/CAM软件。一提起CAD/CAM,不禁马上想到工厂,在工厂中若处理复杂的工艺设计及加工任务,则难免要利用工作站,所以,我们来看看专门生产运行于工作站上的CAD/CAM软件的厂商及其产品。 每当我们去了解某类产品时,通常最想知道,这个领域中包括了哪些竞争者?他们的力量对比如何?让我们看看下面两张表:表1所示是Dataquest对1994年CAD/CAM/CAE/GIS软件北美工作站市场的份额表。表2所示是专门从事CAD/CAM和PDM(Product Data Management)市场调查的主要咨询公司CIMda-ta的一项调查结果。     

基于Cimatron E的模具数控加工

CAD/CAM软件经过40多年的发展,国内外都有了很多较为成熟的产品.Cimatron E是以色列Cimatron公司主要针对模具行业开发的CAD/CAM系统软件,是目前模具行业应用广泛的CAO/CAM软件,该软件对模具的设计、加工制造有较好的解决方案.特别是在加工方面,提供了灵活的2D和3D铣削策略.下面以一个型腔模为例,介绍Cimatron软件在模具铣削编程中的应用.     

应用Matercam铣削轴类键槽的方法探讨

正随着数控技术和CAD/CAM技术的发展,数控加工在机械加工中拥有了越来越重要的地位。在数控加工中经常会遇到加工轴类键槽的情况,通常我们会应用CAD/CAM软件首先绘制出零件的三维实体模型,然后选择机床、毛坯、加工方法、刀具以及加工参数后生成刀具路径,在验证正确后再自动生成数控加工程序。本文应用美国CNC Software公司的CAD/CAM软件Mastercam加工如图1所示的键槽,进行铣削轴类键槽的方法探讨。     

基于NX/post的5轴联动机床后置处理技术研究

随着零件复杂程度不断增加,产品精度不断提高,CAD/CAM技术的不断发展,自动编程以其自身的优点(计算精度高,出错机会少)将会越来越多地应用到实际加工中.自动编程实际上就是CAD/CAM应用,其工作过程是将CAD设计的模型,通过CAM模块计算出刀位轨迹,再由刀位轨迹生成刀位文件(CLS),由CLS文件给出切削点数据,还有控制机床的其他信息.     

CAD/CAM软件在电子组装领域中应用技巧实例

如今CAD/CAM软件已被广泛应用于电子行业,摆在我们面前一个很现实的问题就是如何从CAD/CAM系统中得到用于生产的必要数据,建立起CAD设计系统和自动化组装设备之间的有机联系,提高电子制造的效率和质量。本文以作者的经验为例。介绍了CAD／CAM软件在电子组装领域中的一些应用技巧实例,希望能对相关技术人员有所帮助。     

CM,RE和CAD/CAM系统集成环境的研究

对三坐标测量系统、联系实际向工程、CAD/CAM系统信息集成中存在的问题进行分析，提出了面向快速逆向设计和制造集成环境的功能模型、关键技术和处理方法。通过建立CM，RE，CAD/CAM系统的集成平台，对样件、模型进行快速测量，并对测量数据进行数据处理、特征重建、几何造型和数控加工处理，以实现对产品样件或模型的快速逆向设计与制造。