EVA与CPE协同增容增韧HDPE／PS／Talc研究

用正交设计试验法研究ＥＶＡ与ＣＰＥ对ＨＤＰＥ／ＰＳ共混物的改性效果，发现ＥＶＡ与ＣＰＥ对ＨＤＰＥ／ＰＳ具有较明显的协同增增韧作用。当ＨＤＰＥ／ＰＳ／ＥＶＡ／ＣＰＥ配比为１００／１０／２０／１０时，共混物综合性能最佳。在此基础上又进行了Ｔａｌｃ填充ＨＤＰＥ／ＰＳ／ＥＶＡ／ＣＰＥ的应用性考察。结果表明：由Ｔａｌｃ与上述多元共混型增容增韧改性物的怕复合塑料的韧性、延伸性和加工流动性等明显优于同类未改性复     

聚丙烯／聚氯乙烯共混研究

探讨了ＰＰ／ＰＶＣ共混物挤出和注塑工艺条件以及ＭＰＰ对ＰＰ／ＰＶＣ共混物性能的影响。研究表明，当双螺杆挤出机的熔体温度控制在１８０～１８５℃时，ＰＰ／ＰＶＣ共混物能挤出造粒，当选择合适的注塑工艺条件也能注塑出符合尺寸的样条。ＰＰ／ＰＶＣ共混物的冲击性能和热性能并没有因ＰＶＣ的加入而削弱，说明ＭＰＰ是ＰＰ／ＰＶＣ共混物的有效相容剂。     

三聚氰胺甲醛树脂改性的P(VAc-MMA-AA)乳液

报道了 Ｐ Ｖ Ａｃ 乳液中保护胶体的改性, Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ－ Ａ Ａ） 乳液及三聚氰胺甲醛树脂的合成及共混。考察了乳液粘度、稳定性及其成膜耐水性等。结果表明,所得改性 Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ － Ａ Ａ） 共混乳液的耐水性、耐热性、耐寒性及粘结强度较 Ｐ Ｖ Ａｃ 均聚物乳液均有明显改善。     

三聚氰胺甲醛树脂改性的P(VAc-MMA-AA)乳液

报道了 Ｐ Ｖ Ａｃ 乳液中保护胶体的改性， Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ－ Ａ Ａ） 乳液及三聚氰胺甲醛树脂的合成及共混。考察了乳液粘度、稳定性及其成膜耐水性等。结果表明，所得改性 Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ － Ａ Ａ） 共混乳液的耐水性、耐热性、耐寒性及粘结强度较 Ｐ Ｖ Ａｃ 均聚物乳液均有明显改善。     

CPE／PVC复合防水卷材的研制

本文选择了ＰＶＣ，ＣＰＥ，ＮＲ的种类，通过对各组分加入量的影响，研究了最佳工艺和配方，研制和ＮＲ改性ＣＰＥ／ＰＶＣ复合中高档防水卷材。     

LLDPE熔融接枝马来酸酐及其在PC／ABS共混中的应用

对ＬＬＤＰＥ熔融接枝ＭＡ进行了研究，并检验了此共聚物在ＰＣ／ＡＢＳ共混中的增容改性作用。ＬＬＤＰＥ、ＭＡ和ＤＣＰ在熔融状态下经挤出机挤出，可得到ＬＬＤＰＥ－ｇ－ＭＡ共聚物。红外光谱分析表明，提高ＤＣＰ和ＭＡ的浓度有利于提高共聚物接枝度。将该共聚物加入ＰＣ／ＡＢＳ共混物中，可明显改善共混物的耐热性，使ＡＢＳ的分布趋于均匀，改善了ＰＣ与ＡＢＳ之间的相容性，增韧作用明显，冲击强度、抗张强度和伸长率均显著提高，弯曲强度略有下降。此合金物理机械性能优良，可望成为一种具有重要实际意义的塑料合金。     

MBS树脂耐老化性能的研究

本文提供了一种用于提高硬质聚氯乙烯改性剂ＭＢＳ树脂耐老化性能的抗氧剂体系，详细讨论了主、辅抗氧剂及其配比对ＭＢＳ耐老化性能的影响．并对ＭＢＳ／ＰＶＣ共混物的静、动态耐老化性能进行了研究。     

C9石油树脂加氢工艺 研究

随着石油树脂需求的产长，对其产品质量要求也越来越高，为了得到色相好，软化点高的石油树脂，采用适宜的催化剂在实验室进行了Ｃ９石油树脂加氢工艺的研究，得到软化点为１３６℃，色相〉３０＃的水白色氢化Ｃ９石油树脂。     

PVA—PVC乳液共混纺丝原液的机械稳定性

为了获得性能良好的丝束，对ＰＶＡ－ＰＶＣ乳液共混纺丝原液在纺丝时经计量泵的机械稳定性问题进行研究。     

废弃PE/EVA/沥青共混作铺路材料

以废戏ＰＥ～ＥＶＡ为改必睡沥青进行改性。结果表明：ＥＶＡ能有铲地改善废弃ＰＥ与沥青的相容性。当ＥＶＡ用量为８％，ＰＥ用量为４％～１２％时，三元共混体系的综合性能最好，可用作理想的铺路材料。     

溴化石油树脂阻燃剂的合成及其应用

以三氯化铝为催化剂 ,使碳九石油树脂与溴发生亲电取代反应合成溴化石油树脂阻燃剂 ,测试了其对PE、PVC、ABS的阻燃性能     

1700PVC树脂中试研究

采用低温聚合法研制聚合度为1700的PVC树脂,确定了适宜的聚合配方与工艺条件。中试样品性能检测结果显示,树脂力学性能较好,介于2500和1300PVC树脂之间,可达到较好的应用效果。     

马来酸酐接枝C_5石油树脂研究

介绍了 C5 石油树脂与马来酸酐接枝共聚物制备方法 ,并讨论了影响接枝物软化点、粘接强度的一些因素 ,接枝改性是提高 C5 石油树脂粘接性能的有效方法 ,接枝后 C5 石油树脂可在胶粘剂 ,涂料 ,增粘剂等方面获得广泛应用。     

超支化环氧/双酚A环氧杂化树脂的固化反应动力学

通过一步法合成了一种低黏度的芳香族超支化环氧树脂(HTME-2),并与双酚A环氧树脂(DGEBA)杂化制备了超支化环氧/双酚A环氧杂化树脂(简称杂化树脂),研究了杂化树脂的机械性能(包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和断裂韧性)和固化反应动力学。实验结果表明,杂化树脂的机械性能随HTME-2含量的增加先提高后降低。当HTME-2质量分数为9%时,杂化树脂的冲击强度和断裂韧性分别达到48.25kJ/m2和3.12kPa.m1/2,比纯DGEBA分别提高了177%和53.7%,而且拉伸强度和弯曲强度也有不同程度的提高。利用示差扫描量热仪测试杂化树脂的固化反应过程,通过Coats-Redfern模型确定了固化反应动力学参数,结果显示,HTME-2的加入使杂化树脂的固化反应级数、反应活化能和反应热下降。     

热聚法合成双环戊二烯石油树脂

采用热聚法,以乙烯裂解装置副产C5馏分分离出的双环戊二烯为原料,裂解C9馏分中140℃切割的组分为溶剂油合成了双环戊二烯(DCPD)石油树脂,考察了反应时间、恒温搅拌时间、溶剂种类、溶剂加入量等对DCPD石油树脂的影响。结果表明,制备DCPD石油树脂的最佳条件为:溶剂油质量分数50%～60%,热聚合温度240℃,恒温搅拌时间8h,老化反应时间22h。在上述条件下制备的DCPD石油树脂色相不大于8,软化点高于120℃,产品收率大于50%。     

C_9-丙烯酸共聚石油树脂的合成与表征

采用自由基引发聚合,以裂解C9馏分和丙烯酸为原料合成水溶性石油树脂。考察了引发剂种类、用量、原料配比、反应温度及反应时间等因素对C9馏分中可聚合组分转化率的影响,得出了最佳反应条件,并对该条件下合成的水溶性石油树脂进行了表征。     

C_9-MA水溶性石油树脂磺化及其表面活性

研究了温度、反应时间、分子量等因素对Ｃ９－ＭＡ水溶性石油树脂磺化的影响，测定了不同ＳＯ３Ｎａ含量产物的表面张力及泡沫性能。结果表明，在丁酮溶剂中以发烟硫酸（２０％）为磺化剂，控制酸／烃比为１．１（ｍ）、反应温度为３０—４５℃、反应时间６０—１５０ｍｉｎ时，可得到产物中ＳＯ３Ｎａ含量≤４２．７％的磺化产物。在试验范围内Ｃ９－ＭＡ水溶性石油树脂的分子量基本不影响磺化反应。产物的表面活性随ＳＯ３Ｎａ含量的增加而增加。     

蜡对石油树脂热熔胶力学性能的影响

研究了石蜡对以石油树脂作增粘剂的热熔胶的软化点、剥离强度和剪切强度等力学性能的影响规律。     

C_9石油树脂的合成研究 Ⅰ．自由基聚合法

对自由基聚合合成Ｃ９石油树脂进行了初步研究，讨论了各种引发剂及其组成、用量和反应时间等对反应的影响。采用较好的引发剂过氧化叔丁醇／油酸钠（质量比为１０：１），在佳化条件：引发剂用量１．５％，反应温度１６０－１７０℃，反应时间１５ｈ下，进行自由基聚合，得到液状Ｃ９树脂，产率以可聚合体计超过５０％，色度１４—１５号。     

C_9石油树脂的合成研究──Ⅱ．固体酸催化合成法

制备了多种载体负载Ｐ２Ｏ５的催化剂，用于合成Ｃ９树脂。得到了一种效果较佳的固体酸催化剂──ＳｉＯ２负载３５．５％的Ｐ２Ｏ５。与传统的Ｃ９树脂制备方法相比，解决了以往Ｃ９树脂生产过程的废水污染及脱催化剂过程中因乳化而难以分离的问题，即直接用过滤的方法来脱除催化剂。由此法制得的树脂，收率以可聚合体量计可达６０％，软化点在８０℃以上。