粗苯蒸馏系统工艺的优化和应用

针对粗苯蒸馏系统工艺复杂落后,设备腐蚀严重,超负荷运转,能耗高,效率低,急需改进,以适应现有工艺需要。采用新工艺新技术,用一台高效垂直筛板型脱苯塔代替老工艺系统脱苯塔、脱水塔、两苯塔,实行三塔合一塔,达到简化工艺,减少设备、降低能耗的效果。     

焦炉煤气回收粗苯工艺的设计

以从焦炉煤气中回收粗苯为研究对象,在分析相关粗苯回收理论的基础上,对洗苯和脱苯的工艺进行探讨,并最终确定采用焦油洗油吸收工艺实现洗苯操作、采用管式炉加热蒸馏的方式实现脱苯操作。最后,对洗苯和脱苯操作的洗苯塔和管式炉选择的注意事项及原则进行概述,为实际生产中提升粗苯回收率奠定基础。     

影响两苯塔稳定操作的因素及处理方法

介绍了两苯塔单塔稳定操作的影响因素、处理措施.采用粗苯工段的粗苯全冷凝冷料进两苯塔工艺,避免了脱苯塔对两苯塔的干扰.     

粗苯回收蒸馏工艺的改进

正日本JFE化学公司笠冈工厂继公司其他工厂采用减压蒸馏技术取得节能效果后对本厂的粗苯回收设备进行了技术改进。改进前的粗苯回收流程为:在洗苯塔中,通过焦炉煤气与脱苯洗油的对流接触捕集焦炉煤气中的粗苯组分。捕集了粗苯组分的含苯洗油用换热器加热,在脱水塔中去除水分后,用加热炉进一步加热送入脱苯塔。在脱苯塔中,用蒸汽     

粗苯工序降低洗油消耗的工艺改进

我厂煤气净化粗苯工段由2个系统组成,采用洗油洗苯和管式炉加热富油脱苯的方法回收煤气中的苯。系统工艺基本相同,分为洗苯和脱苯2个工序,主要产品为轻苯。     

焦化粗苯系统的优化改造与实践

涟钢焦化厂粗苯工段自投产以来一直采用常压蒸馏脱苯技术.受管式炉能力的制约,部分生产控制参数不能达到工艺标准要求.通过对粗苯工段进行负压蒸馏脱苯技术及富油换热工艺流程优化改造,系统蒸汽用量减少30％以上,粗苯产率提高0.2 kg/t焦,生产运行稳定,整体工况大幅改善.     

洗油再生工艺的优化

分析了目前武钢粗苯回收工艺存在的问题。通过把洗油再生器排出的液态树脂沥青兑入煤焦油和取消脱萘塔等优化措施,提高了洗苯效果,简化了洗油再生的工艺,取得了很好的经济效益和环保效果。     

负压脱苯工艺运行与优化

分析了负压脱苯工艺的运行关键参数,建立了循环洗油挥发分与粗苯180℃馏分对应转化关系,并实施了塔顶温度调节技改,实现了负压脱苯工艺优化。     

低压蒸汽下粗苯生产的调节

平煤天宏焦化公司粗苯回收采用洗油吸收及管式炉加热富油脱苯法。进入冬季后,由于生产和生活蒸汽用量大,蒸汽压力极不稳定,过热蒸汽温度难以达到350～400℃的工艺要求,给脱苯塔生产带来许多困难。我公司针对蒸汽压力偏低影响粗苯产量、质量的情况,通过调整工艺参数,使生产操作趋于稳定．产品质量、产量基本恢复正常。     

新型传质分离装置在洗脱苯中的应用

传质分离装置的选型关系着粗苯回收工段的关键设备洗苯塔、脱苯塔的效率、能耗等。评述了各种常见的传质分离装置的优缺点及选择依据,分析了在洗苯和脱苯工艺过程中的传质分离特点。结合工艺参数介绍了新型高效CJST塔板,该塔板具有气液相表面积大、液相中分子传递速率快、通过气液相高速碰撞湍流可加强相界面更新等特点,并指出在操作中要注意控制脱苯塔富油进塔温度。实践证明,CJST塔内件的使用,提高了粗苯回收率。     

节能减排新技术在马钢焦化公司的应用

介绍了干熄焦、7.63 m大容积焦炉、真空碳酸钾脱硫工艺、煤调湿、苯加氢、除尘灰气力输送等节能减排工艺技术在马钢煤焦化公司的应用,分析了这些技术在提高焦炭质量、减少污染物排放等方面的作用,有助于焦化企业实现高效、洁净化生产。     

焦化行业洗脱苯工艺存在问题及改进措施分析

介绍了焦化行业洗脱苯工艺及其存在的问题,通过采用改进终冷塔的清洗工艺、在洗苯塔中使用不锈钢孔板波纹填料、在脱苯塔中使用垂直筛板塔、增大洗油循环量、改富油再生为贫油再生、增大油油换热面积等改进措施,使粗苯回收率提高,蒸汽消耗降低,产品质量改善,生产稳定性大大提高。     

苯抽提蒸馏技术的工业应用

报道了苯抽提蒸馏技术新工艺在连续重整工业装置上的应用。一年多的工业运行结果表明，该工艺技术先进，流程合理，操作平稳，各项技术指标达到设计要求，经济效益显著，可在同类装置新建或扩能改造中推广应用。     

优化粗苯工艺 实现节能增效

分析了粗苯生产中因工艺和设备方面存在的问题造成生产不稳定的原因,提出了相应的解决办法,即通过新技术的引进,对原工艺进行技术改造等措施,进一步优化了工艺,稳定了粗苯生产,同时取得了较显著的经济效益,达到了节能增效的目的。     

新型专利技术在粗苯回收中的应用及效果

采用新型高效的气体吸收专用规整填料和新型抗堵高效塔盘对霍州中冶焦化粗苯回收工段进行了技术改造。改造后,洗苯塔和脱苯塔的塔压都有明显下降,塔后煤气含苯量大幅降低;贫油含苯量显著下降。同时保证了脱苯塔在蒸汽压力低和不稳定的工况(1~3 kg/cm2)下能正常运行。此次技术改造提高了粗苯产率,为企业带来了可观的经济效益。     

曝气生物滤池在电厂生活污水处理中的应用实例

曝气生物滤池技术是近几年被广泛应用的一种新技术。随着对污水回用处理和自动化程度要求的提高,曝气生物滤池以其固有的优势越来越受到污水处理同行的重视。本文简要介绍了曝气生物滤池技术在电厂生活污水处理中应用的实例,并给出了相关的主要技术参数,为曝气生物滤池技术得到更为广泛的应用提供参考。     

关于U—GAS煤气化生产合成氨的探讨

针对Ｕ－ＧＡＳ煤气化技术的特性和第一套商业性工业化装置要点,以实例分析了采用Ｕ－ＧＡＳ烟煤气化生产合成氨精原料气在技术和经济两方面的可行性,同时以实例论述了Ｕ－ＧＡＳ煤气化技术在节能、降本、环保诸方面的综合效果,并就技术改造中所联想的主要问题进行了分析。     

"三苯系"VOCs治理技术和进展

介绍了“三苯”（苯、甲苯、二甲苯）VOCs废气的治理技术并分析了研究方向,并提出了三苯VOCs治理工程中应注意的问题。     

乙苯合成新技术—乙醇制乙苯

介绍了几种乙苯生产技术,重点介绍了乙醇制乙苯新技术及其应用情况,如山东菏泽玉皇化工有限公司的20万t/a苯乙烯装置乙苯单元采用乙醇与苯直接分子筛气相烷基化制乙苯技术,随着装置的开车成功标志着国内首套乙醇制乙苯技术首次实现工业化.目前装置运行平稳,各项指标均达到设计要求,经济效益显著.