乳化剂对AM/AMPS反相乳液性能影响研究

研究了Span80/Tween80、Span80/M-9、Span85/Tween85、Span80/OP-10、Span85/Tween80、M-3、Span85/M-9、Span85/OP-10八种非离子乳化剂复配体系对AM/AMPS反相乳液电导率、油水界面张力、乳液稳定指数、乳液微观结构等的影响。结果表明,适合AM/AMPS反相乳液体系的乳化剂为Span80/OP-10。     

微乳液的增溶、相态及微乳液/中空纤维膜萃取钕

通过考察非离子型微乳液体系（OP-4+OP-7）/ 苯甲醇/D2EHPA/煤油/盐酸中的混合表面活性剂OP-4［壬基酚聚氧乙烯（4）醚］和OP-7［壬基酚聚氧乙烯（7）醚］配比、盐酸浓度、温度和NaCl对盐酸增溶量的影响以及D2EHPA［二（2-乙基己基）磷酸］和盐酸浓度对体系相态的影响,制备了适合作为液膜分离介质的微乳液体系,同时提出了新的膜萃取过程：微乳液/中空纤维膜萃取,并用于稀土钕的萃取.结果表明,微乳液中盐酸的增溶量随混合表面活性剂HLB值以及盐酸浓度的增大而增大,随温度的升高、NaCl浓度的增大而减小;D2EHPA的加入有利于WinsorⅡ体系的形成;盐酸浓度小于6 mol•dm^-3时也可形成WinsorⅡ体系,而盐酸浓度为7 mol•dm^-3和8 mol•dm^-3时则分别形成WinsorⅢ体系或WinsorⅠ体系;将W/O非离子型微乳液通过中空纤维膜从浓度为300 mg•dm^-3的料液中萃取钕时,采用3个中空纤维膜器串连一次萃取即可使萃取率达95.3%,内相富集倍数18.1.该新膜萃取体系同时具有液膜与固膜萃取的优点,不需进行反萃操作.     

微乳液体系(OP-7+OP-4)/苯甲醇/ D2EHPA/煤油/盐酸的增溶性能及其对钕的膜萃取

研究了以OP-7[壬基酚聚氧乙烯(7)醚]和OP-4[壬基酚聚氧乙烯(4)醚] 为非离子表面活性剂、苯甲醇为助表面活性剂所形成的W/O型微乳液体系(OP-7 OP-4) / 苯甲醇 / D2EHPA / 煤油 / 盐酸在不同混合表面活性剂配比、盐酸浓度、温度、NaCl浓度等条件下对盐酸的增溶性能;将微乳液作为液膜用于对稀土钕的萃取时,采用了新的膜萃取过程即微乳液/中空纤维膜接触器萃取.结果表明,微乳液对盐酸的增溶量随混合表面活性剂的亲水亲油平衡值(HLB值)以及盐酸浓度的增大而增大,随温度的升高、NaCl浓度的增大而减小.当以逆流方式萃取时,微乳液内相盐酸浓度越大,萃取率越高,但内相富集倍数减小;当微乳液流量为6 mL·min-1、料液初始浓度为200 mg·L-1、有效萃取时间为 6 min时,Nd3 的萃取率达96.3%,微乳液内相浓度富集倍数为21.2,有效萃取时间超过6 min后,萃取率基本不变,表明该非离子型微乳液对钕Nd3 具有很好的萃取和富集功能,所采用的新膜萃取过程同时具有膜萃取过程的热力学稳定性和液膜分离过程非平衡性的优点.     

可聚合乳化剂复配体系对聚合前后苯丙乳液性能的影响规律研究

选择常规阴离子型十二烷基硫酸钠(SDS)、非离子型壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)以及可聚合型烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SE-10)乳化剂为研究对象,在复配乳化剂(OP-10/SDS、SE-10/SDS、SE-10/OP-10/SDS)体系中制备得到聚苯乙烯-丙烯酸酯(苯丙)乳液。对比研究了预乳液的稳定性,以及不同配比的乳化剂对苯丙乳液转化率、粒径、乳液稳定性(聚合稳定性、化学稳定性、冻融稳定性、贮存稳定性)以及乳胶膜耐水性等的影响规律。结果表明:3种复配乳化剂体系乳液的化学稳定性和贮存稳定性均较优异。OP-10/SDS体系乳液聚合转化率较低,但凝胶率低,冻融稳定性好,聚合物膜吸水率最高。SE-10/SDS体系转化率提高,涂膜吸水率小,随体系中SDS量的增加凝胶率降低,冻融稳定性提高。而SE-10/OP-10/SDS体系的转化率最高,但凝胶率也偏高,冻融稳定性差,吸水率随着SE-10量的减小呈增大的趋势。     

丙烯酰胺反相微乳液的制备与表征

用复合乳化剂(Span 80/OP-10)制备了稳定的丙烯酰胺(AM)反相微乳液,研究了温度、复合乳化剂的配比及浓度对单体增溶量的影响,并通过紫外分光光度计、乌氏黏度计等对微乳液体系的微观结构和特征进行了分析和表征.     

丙烯酰胺反相乳液稳定性研究

以煤油为连续相介质,失水山梨醇单油酸酯(Span80)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,采用电动搅拌器制备了丙烯酰胺的反相乳液。以50℃和20℃下乳液静置稳定性为考察指标,分别研究了转速、乳化时间、油水体积比、乳化剂含量、复合乳化剂HLB值、单体浓度对乳液稳定性的影响。得到了最佳乳化条件:转速2000 rpm,乳化时间30 min,油水体积比1.2∶1,乳化剂含量6%,复合乳化剂的HLB值为6.0,单体浓度15%。     

丙烯酰胺反相微乳液稳定性影响因素的研究

使用复配乳化剂,以液态烷烃为连续相,丙烯酰胺溶液为分散相制备均匀的油包水(W/O)型微乳液。通过测定体系电导率及观察稳定性,以水相的最大增溶度为指标,研究了连续相的种类、乳化剂复配、丙烯酰胺(AM)单体浓度、电解质浓度对微乳液体系稳定性的影响。结果表明:以异构烷烃Isopar M为连续相,乳化剂Span80/OP-10复配且当复配乳化剂中Span80含量占80%时,体系对水相增溶量最大;提高AM浓度、加入适量电解质Na Ac,都会增强微乳液的稳定性;电解质的加入还会提高乳化剂的最佳HLB值。     

草桥稠油O/W乳状液的稳定性与流变性研究

采用OP-10作乳化剂,制备了油水体积比为7:3的草桥稠油O/W乳液.通过显微镜观察和流变实验研究了乳化条件对乳液流变性的影响.随着乳化剂浓度的提高(0.5%～5%),乳滴直径减小而乳液黏度先减小,再增大.当乳化剂浓度≤4%时,乳液为简单的牛顿流体;增大乳化剂浓度到5%将导致乳液转变为非牛顿流体.随着乳化温度的提高(40～70℃),乳液黏度和液滴直径均减小而乳液始终为牛顿流体.随着乳化强度的提高,乳滴直径减小而乳液黏度增大,乳液逐渐从简单的牛顿流体转变为非牛顿流体.此外,通过稳定性评价实验,考察了乳化条件和水相盐浓度对乳液动、静态稳定性的影响.乳液静态稳定性随乳化剂浓度、乳化温度的提高明显提高,随盐浓度的提高而变差;随着乳化强度的提高,在低乳化剂浓度下(1%)制备的乳液的静态稳定性变差,而在高乳化剂浓度下(3%)制备的乳液的静态稳定性提高.乳液动态稳定性随乳化剂浓度的提高得到改善,随水相盐浓度和价态的提高而变差.     

P(MMA-MA)/OMMT共聚乳液的合成工艺研究简

在氧化-还原引发体系下进行原位乳液插层共聚合,制备了聚（甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯）/有机蒙脱土[P（MMA-MA）/OMMT]纳米复合材料.通过分析制得乳液的稳定性及乳胶粒粒径,确定了最佳聚合工艺,包括最佳乳化剂浓度、引发剂浓度、反应温度等.结果表明：当乳化剂浓度为7％、引发剂浓度为0.3％和反应温度在60℃时,乳液中乳胶粒的粒径尺寸较小,且乳液稳定性很好.     

P(MMA-MA)/OMMT共聚乳液的合成工艺研究

在氧化-还原引发体系下进行原位乳液插层共聚合,制备了聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯)/有机蒙脱土[P(MMA-MA)/OMMT]纳米复合材料。通过分析制得乳液的稳定性及乳胶粒粒径,确定了最佳聚合工艺,包括最佳乳化剂浓度、引发剂浓度、反应温度等。结果表明:当乳化剂浓度为7%、引发剂浓度为0.3%和反应温度在60℃时,乳液中乳胶粒的粒径尺寸较小,且乳液稳定性很好。     

以D2EHPA-TOPO为载体的乳化液膜体系萃取磷酸中La（Ⅲ）的工艺及传质机理研究

通过以二（2-乙基己基）磷酸酯／氧化三辛基膦（D2EHPA／TOPO）为流动载体,磺化聚丁二烯（LYF）为表面活性剂,液体石蜡为膜增溶剂,煤油为稀释剂,盐酸为内水相的W／O型乳液,与含La（Ⅲ）的磷酸的外水相进行萃取的过程,制备了W／O／W的双重乳化液膜体系,用单因素法考察了载体浓度,表面活性剂浓度,内相酸度,水乳比等对液膜提取率的影响,确定了最佳工艺条件,迁移率达94．21％以上。并以单浓度递变斜率法研究了载体浓度,表面活性剂浓度,磷酸浓度,H2PO4^-浓度,水相平衡H^＋浓度对分配比的影响,推导出了该乳化液膜的传质机理所经历的步骤。传质机理中包括萃取-反萃表达式,和协萃物组成La（H2PO4）L2（HL）2·（H3PO4）·2TOPO。     

Double-stimuli responsive O/W emulsion gel based on a novel amidoamine surfactant

A heat-induced O/W emulsion gel that undergoes a phase transition from sol to gel on heating was formed from the addition of aqueous HCl to a toluene solution of a long-chain amidoamine derivative (C18AA). The heat induced O/W emulsions are highly sensitive to temperature, and the sol-gel transition temperature could be simply controlled by adjusting the C18AA concentration. Interestingly, the sol-gel transition of the O/W emulsions was also very sensitive to pH. Thus, we have successfully prepared a novel double-stimuli responsive gel based on O/W emulsions consisting of C18AA and HCl.     

药物包衣用EA-MMA共聚物的聚合稳定性研究

以EA(丙烯酸乙酯)和MMA(甲基丙烯酸甲酯)为共聚单体、SDS(十二烷基硫酸钠)/OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚)为阴/非离子型复合乳化剂,采用乳液聚合法制备出一种缓释型药物包衣用EA-MMA二元共聚物,并对其聚合稳定性进行了研究。结果表明:当m(SDS)∶m(OP-10)=1∶2.0、w(总乳化剂)=2.0%(相对于体系总质量而言)、w(引发剂)=0.60%(相对于单体总质量而言)、反应温度为80℃和反应时间为4 h时,制成的EA-MMA二元共聚物乳液稳定性较好、外观较佳、单体转化率(93.22%)和乳液固含量(29.85%)相对较高。     

乳状液膜分离提取荷叶中3种生物碱

建立了用W/O型乳状液膜分离提取荷叶中3种生物碱——N-去甲基荷叶碱、O-去甲基荷叶碱和荷叶碱的方法。通过对迁移时间、表面活性剂Span 80用量、载体D2EHPA浓度、油内比、乳水比和内水相盐酸浓度的优化,获得了高效的液膜体系,为:迁移时间2.5 min,表面活性剂Span 80的质量分数为3.0%,载体D2EHPA的浓度为0.01 mol/L,油内比为10∶6,乳水比为10∶60,内水相盐酸浓度为0.2 mol/L。在优化的实验条件下,对荷叶中3种生物碱N-去甲基荷叶碱、O-去甲基荷叶碱和荷叶碱的萃取率分别达到了95.6%、100%和97.9%,相应的富集因子依次为8.73、8.50和8.04。说明该乳状液膜体系能够很好地分离提取荷叶中的N-去甲基荷叶碱、O-去甲基荷叶碱和荷叶碱。     

丙烯酸酯乳液的合成及改性研究

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)为功能单体、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为交联单体和十二烷基硫酸钠(SDS)/乳化剂(OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,采用核/壳种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯共聚乳液;然后在壳层聚合时寸加入HEMA,并用乙烯基有机硅进行改性,制得硅丙乳液。结果表明:当m(SDS):m(OP-10)=3:2、w(复合乳化剂)=3.4%、w(引发剂)=0.82%、w(HEMA)=3.5%、聚合温度为80℃以及聚合中期加入6.8%乙烯基硅油至壳单体中时,硅丙乳液及其胶膜的稳定性、耐水性和力学性能俱佳。     

硅丙微乳液的合成与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和有机硅(KH-560)为共聚单体,十二烷基硫酸钠(SDS)和辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,采用种子乳液聚合法制备硅丙微乳液。通过单因素试验法优选出制备硅丙微乳液的最佳工艺条件。结果表明:当聚合反应温度为80℃、反应时间为3 h、m(BA)∶m(MMA)=4∶3、w(KH-560)=8%、复合乳化剂中m(OP-10)∶m(SDS)=1∶2且w(复合乳化剂)=3%时,单体转化率超过70%,硅丙微乳液具有良好的稳定性和耐介质性能。     

Efficient recovery of phenol from phenolic wastewater by emulsion liquid membrane

The recovery of phenol from phenolic wastewater by emulsion liquid membrane (ELM) was investigated. The W/O emulsion was prepared with kerosene, Span−80, carrier, liquid paraffin, and NaOH solution. The effects of NaOH concentration, oil–internal solution ratio, shearing speed, Span−80 concentration, and carrier type and concentration on emulsion breakage were studied. In the single factor experiments of stability of W/O emulsion, the lowest percentages of emulsion breakage were achieved at a NaOH concentration of 0.03 g/ml, an oil–internal solution ratio of 2:1, a shearing speed of 1500 r/min, a Span−80 concentration of 8%, a tributyl phosphate (TBP) concentration of 0.8%, and an ethyl acetate concentration of 0.8%, respectively. Then, the effects of nine factors on extraction efficiencies of phenol were investigated. This indicated that the effects of shearing speed, oil-internal solution ratio, emulsion-external solution ratio, liquid paraffin concentration, and mixing speed on extraction efficiencies of phenol were limited. However, the carrier concentration, NaOH concentration, Span−80 concentration, and phenol concentration had important impacts on the extraction efficiency of phenol. The extraction efficiency of phenol could reach 99.7%. Besides, the results of orthogonal experiments indicated that during the extraction of phenol by ELM, the order of importance of factors was NaOH concentration > emulsion-external solution ratio > volume fraction of Span−80 > volume fraction of TBP. After extraction, the recycled emulsion with Span−80 could not easily be effectively demulsified through heating, which only provided the highest demulsification efficiency of 18.2%. However, the recycled emulsion could be effectively demulsified through centrifugation, which could get the highest demulsification efficiency of 86% at a centrifugal rotational speed of 2000 r/min and a centrifugal time of 25 min.     

阴-非离子松香乳化剂的制备和应用

以非离子乳化剂Tween-20为原料,无水醋酸钠为催化剂,利用磺化和酯化反应,合成性能优良的改性阴-非离子松香乳化剂。用该乳化剂制备松香乳液,并对松香乳液的粒径和稳定性进行了研究。通过对乳化剂合成工艺影响因素考察,得出最佳工艺条件:催化剂用量1.25%、反应温度80℃、反应时间4 h、n(OP-10)︰n(马来酸酐)=1︰1。使用该条件下自制乳化剂制备的松香乳液的稳定性好、粒径较小。