急倾斜煤层综采液压支架倾倒扶正与防范措施

基于淮南矿业集团李嘴孜矿3232(3)急倾斜综采工作面倒架案例,分析了该面的生产技术条件及造成这次倒架的原因,总结出急倾斜综采工作面倒架后人工采煤、锚链与单体辅助扶架、减少架脚落差等扶架措施,同时,提出了5点注意事项,可为类似条件下综采工作面的安全生产提供借鉴。     

大倾角液压支架防倒防滑机构及安全防护装置研究

为解决倾斜及急倾斜煤层工作面综采设备稳定性和工作人员安全防护难题,在全面总结多年来大倾角综采工作面工程装备应用实践的基础上,开展倾斜综采工作面装备技术系统性研究,完整地开发出了倾斜煤层综合机械化开采工艺的安全可靠技术装备。采用了大倾角液压支架的防倒防滑机构,探讨了安全防护装置在倾斜综采工作面的研究设计及应用。有效解决了该条件下综采设备使用中稳定性控制,实现了在倾斜煤层条件下安全高效开采。     

急倾斜煤层综采方法的选择与实现途径

急倾斜煤层在我国分布较广泛,地质条件大多都相当复杂,为了实现对急倾斜煤层的安全开采,应加强管理各个回采工艺环节,通过合理选择综采方法、提高回采综放工作面的安全性。为此,首先分析了急倾斜煤层开采面临的主要问题,然后对开采急倾斜煤层的主要方法进行了讨论,最后提出了急倾斜煤层综采方法的选择与实现途径,并对开采急倾斜煤层综采设备及工艺的发展趋势进行了探讨,为提高急倾斜煤层的开采水平提供参考。     

急倾斜综采支架在顶板反倾向顺压下稳定分析

急倾斜条件下确保综采支架稳定一直是急倾斜综采工作面安全生产难题之一。现以李嘴孜矿3232(3)急倾斜工作面具体条件为研究基础,结合倾斜砌体结构理论与理论力学相关知识,对顶板倾斜砌体结构反倾向顺压作用下支架稳定(下滑与倾倒)进行力学分析。结果表明,3232(3)工作面支架最小工作阻力不小于4023kN能够保持稳定,支护阻力为4600kN工作面支架的选择使用比较合理。最后,通过对支架受力模型分析,提出在工作面推进过程中,支架底座安装底座双千斤顶、顶梁双千斤顶以及改变工作面移架方式等技术措施,能够有效调整和防止支架倾倒与下滑现象发生,很大程度提高支架稳定性,保证综采工作面生产安全高效。     

急倾斜厚煤层综采安全技术研究

本文以长城二矿1901S急倾斜厚煤层长壁综采工作面为例,研究并成功提炼工作面设备防倒、防滑、工作面防飞矸等安全开采技术,实现了急倾斜厚煤层综采工作面一次采全高的安全高效开采,对同等条件下的煤层开采具有重要借鉴意义。     

模糊综合评判确定煤与瓦斯突出预测敏感指标

分析了李嘴孜煤矿A1煤层掘进工作面煤与瓦斯突出预测的主要指标,通过现场实测数据分析得出李嘴孜煤矿主要敏感指标,并利用模糊数学层次法对主要指标进行了重要性排序,为采煤工作面煤与瓦斯突出的预测和防治提供了科学的依据。     

急倾斜中厚煤层综采开采技术实践

介绍了镇城底矿综采工作面开采的急倾斜中厚煤层平均倾角为39°,煤层厚度为2.9 m。针对煤层顶底板松软,工作面在上、下端口支护和运输难题严重影响矿井的安全生产的问题,镇城底矿结合矿井地质条件,研究急倾斜中厚煤层综采开采技术,通过对急倾斜中厚煤层综采"三机"设备的科学配套选型,以及对开采工艺的优化,设备的防滑倒研究,保障矿井安全生产,提高资源开采效率。为今后在倾斜及急倾斜煤层安装综采奠定了基础。     

急倾斜中厚煤层开采顶板安全分析与研究

目前我国60°以上的急倾斜煤层多采用伪倾斜工作面布置,人工爆破开采,由于顶板的倾斜受力分布不同,造成工作面顶板支护不可靠、安全差,一直是国内煤矿安全技术研究的课题。结合伊朗克尔曼地区煤层赋存条件,针对急倾斜中厚工作面开采进行了顶板安全分析与研究,并对顶板来压进行了估算,为类似采面的顶板支护提供一定理论依据。     

急倾斜煤层竖向机械化开采技术可行性研究

基于急倾斜煤层赋存形态和开采特点,在炮采工艺渐被淘汰、水采工艺问题较多、综采工艺不能适用、采煤工艺向机械化发展的背景下,研究探讨了竖向机械化开采工艺、工作面巷道布置、主要技术参数、设备配备和关键安全技术,简要进行了适应性简析和优越性分析,为急倾斜煤层、特别是厚度2～20 m急倾斜煤层的安全高效开采探索有效的技术途径。     

急倾斜煤层复杂条件下矿震时空演化规律研究

为明确急倾斜煤层复杂条件下工作面开采过程中矿震的时空演化规律,确定影响冲击和矿震显现的主要开采和地质因素,在某矿急倾斜水平分段轻放工作面开采过程中进行微震监测。结果表明,急倾斜轻放工作面的矿震强度较急倾斜综放工作面有所降低。2#煤层工作面回采时,矿震事件主要集中在煤层顶板岩层中,而临近下位4#煤层工作面生产时,矿震主要发生在煤层底板岩层中。研究结果可为同类型矿井工作面冲击地压分区管理、分类防治提供指导。     

急倾斜煤层巷道放顶煤回采工艺研究

对大安山煤矿+800 m东二采区14槽急倾斜不稳定厚煤层,通过煤层区域地质条件分析,及现场工业性试验,确定采用巷道放顶煤采煤法回采。据煤层特征设计了采区巷道布置方案和回采工艺,确定了顶煤松动爆破工艺及参数,并用弹塑性理论分析计算了区段高度。     

梁北煤矿厚煤层综采工作面设备选型与配套研究

根据梁北煤矿煤层地质条件,进行了300万t/a综采工作面设备的选型与配套研究。开采实践表明,梁北矿此厚煤层综采工作面设备选型合理、性能优越,总体配套性能很好地适应本矿地质条件,达到了生产安全,高产高效的集约化目的。     

“三软”厚煤层下行开采矿压显现规律相似模拟研究

为了研究"三软"煤层下行开采过程中的矿压显现规律,采用相似模拟的研究方法,以淮南矿业集团谢一矿5111B11b工作面的实际开采情况为研究背景,以实验室测得的煤层及围岩物理力学参数为基础,在实验室模拟下行开采"三软"厚煤层,得出了"三软"厚煤层开采上覆岩层移动特征和矿压规律。     

塔山矿特厚煤层综放开采瓦斯综合治理

塔山煤矿放顶煤开采平均14.81 m特厚煤层,工作面上隅角及回风流瓦斯成为制约综采工作面安全生产的关键因素。集团公司及塔山煤矿与中煤科工集团重庆研究院和沈阳研究院联合攻关,采用抽放等多种手段防治瓦斯,取得了良好效果,保证了安全生产。     

丁集煤矿11-2煤层瓦斯地质规律研究

运用瓦斯地质学理论,通过对淮南矿区和丁集煤矿瓦斯地质资料的分析,结合丁集煤矿11-2煤层地堪瓦斯含量和井下实测瓦斯含量,研究了影响该矿11-2煤层瓦斯地质规律的各种因素。通过分析,可将丁集煤矿划分为4个构造区,并得出地质构造、煤层露头和煤层底板上覆基岩厚度等是影响丁集煤矿11-2煤层瓦斯变化的主要因素,同时指出该矿发生的突出事故与地应力和地质构造有密切关系。     

远距离下保护层开采煤岩体变形特征

依据淮南矿区某矿的地质采矿条件制作模型,进行物理模拟试验,研究下保护层煤层工作面推进过程中,采动覆岩结构运动规律、采动裂隙动态演化与分布特征及被保护层煤层的应力变化和膨胀变形等规律.研究表明,在下保护层开采过程中,开采离层裂隙可发育到约100 m高,采裂高厚比达44;被保护煤层沿走向卸压保护范围达到30 m以上、卸压保护角为54°;在采空区四周形成一个离层裂隙发育的"O"形圈,其周边宽度约34 m;被保护煤层的卸压瓦斯可通过它被抽采出来.     

淮南潘谢矿区矿井安全改建及水平延深开采方案设计

为了保证淮南潘谢矿区多个矿井可持续开采,基于矿区表土层厚、煤层多、煤层埋藏深、瓦斯含量高、透气性差、地压大的地质特征,以充分利用资源为目标,在现有的生产系统上,统筹分析给出了矿区矿井延深方式、块段及采区划分、各煤层(组)瓦斯治理模式、防治水方案以及采区系统巷道布置等设计原则,形成了一套适用于复杂地质条件下高瓦斯突出煤层群开采的矿区矿井安全改建及水平延深的设计方法,为类似矿井安全改造和水平延深提供参考。     

天裕煤矿厚煤层充填综采工艺研究

为有效开采“三下”呆滞厚煤层,保障安全高效生产,结合天裕煤矿的工程地质构造、煤层赋存条件等,提出采用厚煤层充填综采法。通过充采工作面的合理布置,采用伪斜仰采的方式开采,工作面采用“采二充一”的方式连续作业,利用膏体充填材料进行架后充填,充填体平均强度达7.1MPa,地表下沉量仅为5mm,经济效益显著。     

大采高综采煤层塑性区计算分析

在大采高综采工作面中,塑性区宽度的确定是采取安全措施的理论依据。以某矿4.2 m厚煤层开采为现场研究条件,通过现场实测及理论分析,系统地研究了大采高综采煤体变形、破坏问题,准确地计算出煤体破坏塑性区的范围。     

新集二矿1煤220106工作面底板灰岩地面超前区域探查治理及效果评价

淮南煤田是典型的华北型煤田,中煤新集能源股份有限公司新集二矿位于淮南煤田的南部,该矿区山西组1煤层处于“高水压薄阻水层”环境,开采过程遭受下伏高压灰岩岩溶承压水的威胁,加之本矿区独特的地理构造位置,形成了叠加大规模逆冲断层的多种垂向隐伏构造格局,因受煤系地层上覆巨厚推覆体片麻岩和寒武系高屏蔽及地表水体的影响,地面三维地震勘探效果不佳,难以查明1煤组至底板灰岩强含水层的垂向导(含)水通道,因此上述因素的叠加加剧了煤炭资源安全开采的水害威胁,提升了采煤事故发生概率。矿方结合采掘规划,严格按照相关要求,对受高压奥灰水威胁的1煤220106工作面开展了地面超前区域探查治理工程,以期采用多分支水平定向井工艺,在工作面内区域探查隐伏导水构造,并通过高压水泥注浆的方式进行封堵,达到工作面安全掘进与回采的目的。本文重点对新集二矿1煤220106工作面底板灰岩地面超前区域探查治理工程及其效果进行评价,可为该工作面的掘进与回采提供依据,为本区类似工程的开展提供参照。