HP1003磨煤机磨辊装置的改进

通过对HP1003型中速磨煤机运行情况的分析,针对磨煤机运行使用过程中存在的磨辊装置轴承箱易漏入煤粉的问题,采用加装密封风的方法进行改进,不仅大大提高了磨煤机运行的安全可靠性,减少了磨煤机日常维护的工作量,而且降低了检修维护费用。     

ZGM113G型磨煤机常见故障原医分析及处理

磨煤机是否安全稳定运行直接影响电厂的负荷和经济效益,介绍了ZGM113G型磨煤机的工作原理和特点,着重就磨煤机拉杆和机座密封漏粉、磨煤机加载力异常、磨煤机震动及磨煤机油站油温偏高、排渣量偏大等问题进行了分析,并提出了预防措施。     

中速磨煤机迷宫密封装置改造

对 ZGM-95磨煤机迷宫密封装置进行了研究 ,它由传动轴、迷宫环和气环三部分组成 ,但该装置存在使用寿命短 ,易漏风、漏粉 ,同时安装时劳动强度大。把该迷宫密封装置改造为浮动轴封式 ,能够有效地消除该装置漏风、漏粉现象 ,延长磨煤机的大修周期 ,减小安装时的劳动强度 ,并且还能够显著地改善磨煤机的运行工况。     

中速磨煤机迷宫密封装置改造

ZGM - 95磨煤机迷宫密封装置一般是由传动轴、迷宫环和气环三部分组成 ,但该装置使用寿命短 ,易漏风漏粉 ,同时安装时劳动强度大。把该迷宫密封装置改造为浮动轴封式 ,能够有效地消除该装置漏风漏粉现象 ,延长磨煤机的大修周期 ,减小安装时的劳动强度 ,并且还能够显著地改善磨煤机的运行工况。     

MBF-24.0型磨煤机技术改造

托电一期使用美国福斯特.惠勒公司生产的M BF-24.0型磨煤机。自2005年投运以来,逐渐出现了一些由于设计原因产生的缺陷。磨盘迷宫密封出现了漏风、漏粉、漏渣现象。经过对该磨迷宫密封的设计特点及磨损、泄漏原因的分析,有针对性地提出了技术改造方案,消除了缺陷,保证了磨煤机安全稳定运行。     

ZGM113G型中速辊式磨煤机传动盘密封系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司ZGM113G型中速辊式磨煤机随着运行时间的增加,传动盘碳精密封环部位频繁出现漏风、漏粉等现象,影响磨煤机的安全运行。对磨煤机传动盘内、外部密封进行改造:在传动盘内部加装金属密封护套,将传动盘外部的碳精密封环更换为橡胶密封环。通过改造,彻底解决了传动盘密封环频繁泄漏等问题,不仅节约了维护费用,提高了磨煤机运行的安全性,减少了维护工作量,而且提高了现场文明生产水平。改造经验可为使用同类型磨煤机的电厂提供借鉴。     

ZGM113G型中速磨煤机运行问题分析

介绍了在鹤壁丰鹤电厂600 MW机组配置的ZGM113G型中速磨煤机运行中发生的振动、加载压力低、出力不足、堵塞、漏粉等问题。分析表明,振动与煤质和煤层厚度有关,电磁阀拒动造成加载力压低,并影响出力,通风量小及密封风压力低又造成磨煤机堵塞和漏粉。提高中速磨煤机运行经济性的主要途径是将风煤比维持在2.0左右,每台磨煤机均在75%负荷以上运行。     

ZGM80G磨煤机拉杆密封系统结构改造

分析了包头第二热电厂200 MW发电机组锅炉制粉系统ZGM80G型磨煤机频繁发生加载拉杆密封处漏煤的原因,即动密封环片易磨损、密封风分配不均匀、密封填料抗磨损性能差.通过实施密封结构改造、密封风管重新布置、更换密封填料等改造措施后,加载拉杆密封系统密封效果显著提高.     

浅析低速筒形钢球磨煤机主轴瓦的润滑与密封

随着低速筒形钢球磨煤机的工作效率、无漏泄标准的不断提高,对磨煤机主要的传动部件主轴瓦的密封也提出了越来越高的要求,本文通过对低速筒形钢球磨煤机主轴的润滑方式密封方法的改进过程进行了分析阐述,为该类型磨煤机主轴瓦使用维护中的润滑与密封提供参考。     

磨煤机入口混合风道加装气动插板门

针对磨煤机停运后热风漏风量大、磨煤机内部温度高的问题,提出了在磨煤机入口混合风道加装混合风气动插板门,利用磨煤机入口冷、热风压差来密封热风以阻止其漏入磨煤机内的改造方案.试验结果表明,加装混合风门后磨煤机内部温度由56℃降至28℃,漏风量从20.88 t/h降至9.32 t/h.锅炉排烟温度下降,锅炉效率增加,节能效果明显.     

磨煤机底部密封改造

针对磨煤机碳精密封环大量损坏、底部漏粉等现象,分析了漏粉原因,提出了改造方案,实施后彻底杜绝了磨煤机底部漏粉和减少了碳精密封环的大量损坏。     

中速磨煤机密封风机的选型设计

密封风机是正压直吹式制粉系统的主要配套设备,其密封风机的正确选型不仅可以减少磨煤机密封及内部受损,而且使锅炉机组可以稳定运行。介绍了密封风机的作用及工作过程,分析了因密封风机选型不当可能出现的问题。以电厂实例进行了风机选型设计。     

地下卸煤沟及转运站通风除尘的改造

韶关电厂采用地下卸煤沟输煤 ,但地下卸煤沟的通风除尘是 1项老大难问题。在对C厂 0号地下卸煤沟及l号转运站进行通风除尘改造时 ,设置了跟踪除尘系统。跟踪除尘系统的设计包括除尘风量及系统阻力的确定 ;跟踪除尘系统设计参数的确定 ,即确定每个吸风口的吸风量、确定叶轮给煤机吸风口的数量、确定系统的吸风量及总风量与总阻力。选用JJDCC型多管除尘器作为跟踪除尘设备。在跟踪除尘系统未投入运行时 ,能见度不超过 5 0m ,该系统投入运行后 ,能见度超过 1 5 0m。     

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较

介绍了目前大型燃煤电厂贮煤场的设计形式以及条形煤场和全封闭圆形煤场常用堆取料设备,即悬臂式斗轮堆取料机和圆形煤场堆取料机。结合北方某大型燃煤电厂的工程设计实例,对该工程贮煤场采用全封闭条形煤场及采用同容量的全封闭圆形煤场的2种贮煤形式进行了技术性能和经济性比较,给出了2种贮煤形式的适用情况,即在地质条件较好情况下,2种贮煤方案总投资相当,但在地质条件较差情况下全封闭圆形煤场总投资要高于全封闭条形煤场。结合该电厂的实际情况,最终选用全封闭条形煤场。     

煤质对锅炉运行经济性影响的试验研究

针对某电厂实际的煤炭供应情况,挑选了常用的6种典型煤质,对该电厂7号和8号机组进行了330 MW负荷试验,得到了煤质对于锅炉效率影响的数据,并对煤炭基准价对发电成本的影响进行了计算分析,得出了合理的燃煤采购指导价格,以使机组的运行成本得到了保证。     

煤粉混合器改造试验研究

通过模化试验对国电荆门热电有限公司5号炉煤粉混合器进行优化研究,得到了较佳的煤粉混合器结构,并成功在现场应用.     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析及研究

介绍了美国Svedela公司双进双出钢球磨煤机的技术特点，该型磨煤机研磨能力强，可调范围广，响应迅速，但在合肥二电厂调试中，经常发生系统堵煤，影响该型磨煤机正常技术性能的发挥，究其原因，煤的全水分偏大，建议改变磨煤机入口结构。     

煤质在线监测仪在太原第一热电厂的应用

介绍了太原第一热电厂入炉煤质监测中采用的快速煤质监测仪的结构、工作原理、误差分析以及运行状况。     

给煤机煤闸门的新结构

针对现有锅炉给煤机煤闸门工作不佳的状况,提出了一种新的给煤机煤闸门结构方案,以解决现有给煤机煤闸门在运行中存在失步、开关位置指示不准、出口煤闸门不能完全关断并阻止热风反蹿等问题,从而避免给煤机进口煤闸门开关不到位,影响煤流和给煤机皮带被烧毁等一系列事故.实践表明,这些改进取得良好的效果.