无前爐冲天爐采用二次送风的經驗

温州电机厂的冲天爐沒有前爐。內径510毫米,主风带有两排风口,每排 4只。第一排风口直径φ32,斜度15°,第二排风口直径φ19,斜度20°。第一排风口至炉缸为550毫米。炉子配有叶氏5号鼓风机,风压800毫米水柱,风量27.5米~3/分。他們在推广沈阳通用厂的經驗以后,在主风带上装了一个二次风带,也有两排风口,上排四个,直径φ14,向下斜15°,下排风口八个直径φ14,向下斜20°,二次风带另用一鼓风机送风,风压400毫米水柱风量13米~3     

上海鍋爐厂采用水冷冲天爐的經驗

我厂有两座冲天爐,一座3.5吨,一座5吨。冲天爐的数据見附表,两座爐子都配有外热式热风爐,进爐时的热风温度和250℃左右。两座冲天爐隔日輪换开爐。为了适应劳动組織、鑄件和熔化速度,必須将5吨爐内径改小成为3.5吨爐,因此該爐的爐衬較厚。     

冲天爐预热送风装置

在冲天爐的整个熔化过程中,燃料发生的热量,真正被用来熔化铁料的只占50％左右,其余的50％被爐气带走,以及被爐壁吸收。其中被爐气带走的热量占40％左右。因此,如何利用爐气中的热量是有重大意义的。最有效的措施是利用爐气中的热量来預热送入爐内去的新鮮空气,以提高铁水温度和节省焦炭用量。这种方法,不論在国内或国外,最近都推广得很快。我厂在改裝为水冷冲天爐的基础上,又安置了預热送风的装置,經过半年来的生产使用,效果良好,現介紹如下: 一、預热送风装置的构造冲天爐熔化率每小时为2.5吨,采用机械化的单轨吊車和开底式的料罐自动装料。加料口尺寸为:高2.5米,寬0.8米。爐子有效高为3.88米。由于     

用生白云石修搪冲天爐的經驗

白云石經过烧炼后是一种很好的碱性爐衬材料。但是由于存在着以下問題,沒有被广泛采用。一、熟白云石吸水后,其中的氧化鈣(C_aO)就变成氢氧化鈣(C_a(OH)_2)而粉化,失去了作为耐火材料的一切性能,因此熟白云石儲存不易,同时儲存时間不能太长。二、不能用含水的材料做粘結剂,必须使用瀝青或煤焦油,这就給修爐工作带来了很不好的劳动条件。     

二次送风經驗好 提高溫度又省焦

去年推广打开渣孔操作和补充送风前爐回气的經驗以来,許多厂在强化冲天爐方面取得了很大的成績,普遍提高了鉄水温度,降低了焦比。在推广上述經驗的基础上,許多工厂又进一步创造了二次送风的經驗。上海市自新泰翻砂厂二次送风和前炉回气装置成功以后,全市以大跃进的速度,在二十天內就改装了近300座冲天爐。二次送风的原理是进一步利用冲天炉还原带內一氧化碳的化学热,使其燃烧放出热量来預热爐料,特別是和前炉回气結合起来,就能在多方面利用     

预热送风的座爐

用小座爐化鉄的缺点是鉄水温度低,熔化效率慢,焦炭消耗量大。如将座爐改成附图的形式,可以大大改善熔化情况。改进后的座爐是采用預热多风口送风,爐身用鑄鉄分四半鑄成,用螺栓联接。预热风带用3公厘厚的鉄板焊成(或者鑄成),使用时将預热风带上的四个进风鉄管对准爐身的进风管插进去就可以了。     

推广“二次送风”經驗应注意那些問題

冲天炉采用二次送风后,对节约焦碳,提高鉄水温度和保证产品质量,起了很大作用。为了使这一经验得到迅速的推广,在介绍这些厂经验的同时,提出以下几点意见,供大家参考。 1.从这些经验看来,“二次送风”的办法冲天炉可以采用,三节炉也可采用;有前炉的可以采用;没有前炉的也可采用;直筒形炉子可以采用,曲线形炉子也可采用。总之,只要摸清炉子的特性,就能设法让它为社会主义建设作出更大的贡献来。 2.二次送风的目的是使还原带内的一氧化碳燃烧,不希望焦炭燃     

堵冲天爐工作门的改进

冲天爐的爐缸一般都用耐火磗堵死。这样做的缺点是:(1)在熔化完了打爐时,耐火磗因被烧结在一起,不易打开。往往因为打爐而把爐衬震动坏了。(2)成本高。经过研究。利用造型用的旧砂     

冲天爐预热带上的热风装置

我厂有一座兩吨碱性冲天爐,鉄水出爐温度不高,风口結渣现象比較严重。为了政变这种情况,我們曾在加料口的上面裝了热风管,这个热风管是用鑄鉄做的,体积很大,結構复杂,投資在4000元左右,結果使风温提高了120℃。但是     

改进冲天爐提高焦铁比的经验

我厂根据河南焦作机械厂的經驗,將冲天爐进行了兩次結構的改进和操作方法的改进,經过多次試驗的結果,熔化量由原来1.5吨/时,提高到2.5～3.5吨/时;鉄水温度由过去1320～1360℃,提高到1330～1440℃左右;焦鉄比由1∶9提高到1∶17～18,据初步統計全年可节約焦炭210吨。冲天爐結構改进前后的情况改进前冲天爐的結構: 冲天爐沒有前爐設备,爐身高2700公厘,內徑600公厘,只有一道风帶,     

使用反射爐的一些經驗

目前很多工厂的鍛工加热爐都逐漸采用了反射爐。我們厂使用的是苏联設計的箱式反射爐,爐床的面积0.698×0.812公尺。由于很多工厂使用反射爐的时間不長,在操作和維护上还存在一些問題,现在把我們日常使用反射爐的一些經驗,簡單介紹一下。一、点火前的准备工作 1.清理火膛:將火膛內部的煤灰全部清理干净,并將爐牆上挂着的釉子用撬棍弄掉取出来。 2.清理灰坑:清理灰坑以前,先將爐条下面的水管打开,使爐灰滲湿,这样在清理时爐灰就不会飞揚。清理完畢,把灰門用門鈕关紧,不使它漏風。     

沈阳第一机床厂改装的水冷冲天爐

一般的冲天爐經过8～12小时的熔化后,熔化带和氧化带的爐衬就被侵蝕,如果再繼續熔化,爐壁就有被烧穿的危险。所以一般的冲天爐最多只能連续熔化16个小时。在生产不断跃进的情况下,一般的冲天爐显然不能满足生产的要求,采用水冷冲天爐来延长連續熔化时间是一种有效的办法,但至今仍然有不少工厂怕采用水冷冲天爐后会影响铁水温度,怕出事故,以至一直不敢采用这一先进经验。现在把沈阳第一机床厂,上海锅爐厂使用水冷冲天爐的经驗介紹如下,做为各厂学习推广这一經验的参考。     

冲天爐间断熔化时的堵塞材料

冲天爐在熔化间断的时間(如中午休息)都用耐火土把出鉄口、出渣口堵住,等到继续熔化时經常发生打不开出鉄口、出渣口的毛病。这时,只好用鉄棍和大錘来打才能打开,而出渣口在打开以后还不容易放出渣子,必須把鉄棍插进出渣口,把渣子慢慢引出爐外。这样操作存在着下列缺点:①吹爐时,爐前火花四散,容易引起人身事故。②用錘子和鉄棍打时容易把爐底的修补材料打坏,降低了熔爐的使用     

小型冲天爐加水冷套的经验

冲天爐加装水冷套可以提高爐衬的寿命,从而延长了开爐的时间,对于提高铸工車間产量有直接的影响,同时还可以减少耐火材料的消耗。图1就是我厂小型冲天爐加装水冷套的情况。水冷冲天爐的水冷套,可以装在爐壳外面,也可以装在爐壳里面,这要看爐壳直径的大小和每小时铁水的需要量。如果原有的爐子直径大、爐衬厚,每小时的化铁量不要求增加,水冷套就可以裝在里面;否則就必需装在外面。水冷套的高度要根据爐衬的侵蝕情     

对“利用冲天爐熔鑄錳黃銅的經驗介紹”一文的商榷

本刊1957年3期刊载尤绍武同志“利用冲天炉熔铸锰黄铜的经验介绍”一文。看了以后,觉得有些不同意见,有必要提出来进行商讨。冲天炉可以熔炼铜合金,这是肯定的,国外有过这样的经验,但都带有些其他条件,如:冲天炉的特殊设计、风量的自动控制、以及采用优质焦碳(高碳、低硫、低灰份)等,而大多数的结论是损耗很大,质量很差。随着科学技术的进展,质量要求的提高,应该说:用冲天炉熔炼铜合金,在国外已经成为历史的遗迹。     

反射爐清爐 的一點經驗

一般在清理反射爐的时候,爐溫都会很快地下降,以致影响了鍛件的加热溫度。根据我們的經驗,在清爐时最好采用交替投煤和交替清爐的方法;就是在清爐之前,先在甲爐口加煤,使它的火焰旺盛,然后开始清理乙爐口;在乙爐口的溫度升高之后,再清理甲爐口。这样交替地进行,就不会使爐溫降低很多,也不会影响锻件的加热溫度。其次,在清爐的时候,不要把爐渣扒净,要留有30～50公厘厚的燃燒層(沒有完全燒完的煤層)。这样可以使送入的冷空气,通过热渣     

冲天炉预热带二次送风的研究

众所周知,在冲天炉焦炭的燃烧过程中,存在着以下四个化学反应:C O_2=CO_2 97650千卡/千克分子……(1)C 1/2O_2=CO 29430千卡/千克分子……(2)C CO_2=2CO-38790千卡/千克分子……(3)CO 1/2O_2=CO_2 68220千卡/千克分子……(4)反应式(1)为完全燃烧,释放出碳所燃烧的全部热能;反应式(2)为不完全燃烧,它所释放出的热能只有(1)式的三分之一;反应式(3)为还原吸热反应;反应式(4)为CO的燃烧反应,又称碳的二次燃烧反应,释放出的热能为完全燃烧的三分之二。冲天炉的底焦燃烧就是这些反应过程的复杂组合。     

天津第九水暖厂反射爐化銅的經驗

目前由于坩堝供应紧张,很多工厂都采用反射炉化銅。根据使用經驗証明,使用反射粮化銅有以下好处:一、熔化效率高;二、降低成本(可用廉价的烟煤代替焦炭和无烟煤,同时不用坩堝);三、爐子修砌容易。但是使用反射炉比用坩堝熔化銅料的烧損要多一些,大約增加2～3％,同时只适合于熔化要求不高的一般銅合金。現在介紹几个工厂使用反射爐化銅的經驗,供大家参考。     

在电爐中进行活塞环定形处理的經驗

过去,我厂活塞环的定形处理是在焦炭鹽浴爐里进行的。由于鹽浴爐加热效率不高,这个工作赶不上生产的需要。最近我們已經改在箱式电爐里进行活塞环定形处理了,效果很好。它的具体操作方法是这样的: (一)装箱加热 1.在装箱加热之前,要檢驗活塞环和夾具是不是有毛刺和变形。活塞环有毛刺和翹曲現象会影响定形后的質量,应該加以严格檢查和修正。夾具不平也应当修理。 2.將工件裝在專用的夾具上,然后一起放在一个用2公厘厚鉄皮制成的箱子里;箱子周圍用木炭粉(滲碳用过的)填充,加好盖子,用粘土封口。裝箱后,把箱子立着放在电爐內加热。箱子同箱子以及箱子同爐壁之間的距离应在20公厘以上。 3.箱子放在电爐里緩慢地加热到590±10℃,保溫12小时(因为爐內容     

链条炉送风率曲线的绘制方法

通过对链条炉采用分段送风的分析，并结合锅炉实际运行做了大量的实验，提出了绘制送风率曲线的方法。此曲线对锅炉运行人员调节风量分配比例和设计人员考虑调风机构如何设计，提供了理论依据。