余热利用装置在热采注汽锅炉上的应用

由锅炉排烟尾气而带走的热量损失,使热采锅炉热效率降低,能耗增加,为了提高锅炉热效率,降低能耗,节约成本,文中提出了通过使用余热回收装置,利用排烟尾气中的热量加热锅炉给水,提高给水温度,达到提高炉效、节约燃油的目的。经实践证明,该项措施具有良好的经济效益。     

辽河油田曙采41^#注汽锅炉的节能改造

针对辽河油田曙采41#注汽锅炉存在的排烟温度高,炉膛压力大、瓦口温度高的问题进行节能技术改造,将该锅炉的原卧式对流段改为立式对流段,增加光管和翅片管的数量,调整了炉管布置,在原有结构上增加了过渡段.通过近5个月的现场应用,改造后的锅炉排烟温度由原来的262℃下降至200℃,使锅炉热效率提高3.1%,节油率提高3.4%,炉膛压力由2.0 kPa降至0～0.3 kPa,瓦口温度由51.9℃下降至40℃.文章介绍了该注汽锅炉对流段改造的具体方法.     

干冰清洗技术在注汽锅炉的应用

注汽锅炉在长时间运行后,其对流段翅片管表面积累了大量的灰垢,大大降低了对流段的换热能力,造成了排烟温度升高、热效率降低等问题.与常规的水洗、风吹扫等除垢方法相比,运用压缩空气携带干冰颗粒对结垢炉管的清洗技术,可达到清垢彻底、简便、经济、安全的目的.辽河油田公司特种油开发公司在注汽锅炉上采用该方法,对对流段翅片管进行清洗后.排烟温度由315.6℃下降至241℃,锅炉热效率提高3.6%,节油率提高3.8%,具有重要的节能意义.     

注汽锅炉的脉冲吹灰

金马油田对其15台注汽锅炉全部安装了脉冲吹灰装置。在吹灰过程中观察注汽锅炉火焰情况,在每次爆破时,火焰有微变,不影响燃烧状态,锅炉运行参数没有变化。由于实现了自动吹灰,烟气温度控制在250℃以下,烟气温度降低100℃左右,锅炉热效率提高了2％～3％,注汽单耗下降1.5～2kg/t,同时有效地提高了生产现场管理水平和注汽质量。     

油田注汽锅炉新型控制系统开发

文章提出一种适合油田注汽锅炉的先进控制系统，文中阐述该系统的结构特点和创新点。此控制系统投入运行后,性能稳定，各项控制参数达到设计要求。     

化学品法降低热采蒸汽锅炉炉水pH值

热采蒸汽锅炉炉水的ＰＨ远超过１２，造成某油田多口注蒸汽井隔热管断裂。本文报道了对化学品种类，加入量，反应温度和时间，除氧效果进行实验研究的结果，并结合现场工艺条件进行了讨论。     

稠油热采注汽锅炉烟气余热利用设想

针对稠油热采油汽锅炉烟气余热利用进行了全面的技术经济分析和比较，根据技术可行性，价格性比和初投资，提出了适宜的方案，通过烟气余热利用可在大大降低锅炉运行成本。     

注汽锅炉蒸汽雾化燃油加热系统流程改进

阐述对注汽锅炉的燃油加热和蒸汽雾化系统的并汽改造方法。改造后不但解决了生产中存在的问题，而且经济效益显著。     

单回路控制技术在注汽锅炉燃油加热中的应用

油田高压注汽锅炉的燃油蒸汽加热系统对提高锅炉燃烧效能，提高热效率有至关重要的作用，目前在燃油的蒸汽加热系统中广泛采用的“自力式温度调节器”使用近十几年，超过寿命极限，机械机构老化，锈蚀严重，使用可靠性及控制性能已很低，本控制装置针对此种情况，运用单回路调节控制机理，模糊控制技术，解决了自力式温度调节器的缺点和问题。     

热采管柱的应力分析

稠油开采中注入热蒸汽时,套管柱除受正常应力外,还由于套管柱与水泥环地层热胀系数不同而产生很大的热应力。采用弹性力学的位移解法对该问题进行求解,得到了管柱的应力解析式,为进行管柱设计和选择提供了理论依据。     

稠油热采注汽锅炉烟气控制节能技术研究

为有效降低油田注汽锅炉排烟热损失,在降低注汽锅炉排烟温度、减少排烟体积方面进行了探索和实践,形成了适合于固定站式和简配站式注汽锅炉烟气控制的成熟技术.固定站式油田注汽锅炉采用SGR型热管给水换热器和控制鼓风机送风量,简配站式油田注汽锅炉加装sGR-Ⅱ K型热管空气换热器和控制引风机送风量等技术,控制排烟温度和体积,可有效利用烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉热效率,节能减排效果显著.     

用于注汽锅炉的干度检测和爆管预警装置

介绍了一种用于注汽锅炉的干度检测和爆管预警装置,该装置解决了注汽锅炉干度检测及炉管爆裂的报警问题,经现场应用证实效果良好。     

稠油热采注汽锅炉节能降耗技术

稠油开采中注汽锅炉的能耗所占的比例超过总能耗的70%。针对注汽锅炉的热损耗现象,河南油田开展了节能降耗系列技术的研究与应用工作。提高热效率具体应用了复合相变换热技术、高温红外辐射保温技术、注汽锅炉弱爆炸吹灰技术、针形管余热利用技术、纤维交错平铺保温技术。同时应用了注汽锅炉渣油掺水乳化新工艺,用天然气替代稀原油作为燃料,研究应用油气混烧工艺技术,改善了注汽锅炉燃料结构,实现了燃料结构的多元化选择。通过推广应用节能降耗新技术,河南油田稠油开采注汽锅炉平均热效率由81·5%提高到了84·8%,取得了较好的节能效果。     

远红外涂料在注汽锅炉上的应用

外线涂料是专门用于提高锅炉保温层辐射强度的一种保温涂料，河南油田第二采油厂通过多项试验对比，表明在注汽锅炉辐射段内壁涂上一层远红外线涂料，可以大幅度提高锅炉的热效率，节约燃料，产生较大的经济效益。     

注蒸汽热力采油理论的发展及现状

随着国内外注蒸汽工艺技术的进步，注蒸汽理论也得以发展和完善。本文着重在对解析模型的论述基础上，从注蒸汽热力采油理论发展的角度阐述了包括注蒸汽热采过程和机理、井筒热损失、蒸汽超覆现象、地层中能量平衡以及关于蒸汽吞吐和蒸汽驱动态预测等方面的认识。以求能为在已知油藏和作业情况的基础上，选择合适的模型方面提供依据。     

过热注汽锅炉在稠油热采工程中的应用

在稠油热采工程中，由于常规注汽锅炉产生的蒸汽干度低，注到井底的蒸汽干度通常不到50％，影响了开采效果，为此需要采用新的高干度过热注汽锅炉。文章结合新疆油田稠油热采注汽开发的基本情况，介绍了新研制的高干度过热注汽锅炉的工作原理、结构特点、现场运行情况及相关技术数据的测试情况等。     

过热注汽锅炉烟气余热回收节能技术研究及应用

油田燃气过热蒸汽注汽锅炉的特点确定烟气冷凝技术具有应用空间,研究了红003井区用天然气组分及燃烧特性,分析了烟气回收显热和潜热的影响因素。根据烟气冷凝规律优化设计换热装置,采用短烟道无引风机高位冷凝装置,优化了烟风结构,稳定了炉膛压力,保证了锅炉安全燃烧效果与合理的负荷分配,避免了冬季烟囱水雾结冰。对烟气冷凝水的腐蚀性问题,提出了避免烟囱和冷凝器腐蚀的对策。针对试运行中存在的问题,优化了烟道气密性安装工艺。测试结果表明:锅炉平均节能率提高5%。CO_2减排量8 930 t/a,SO_2减排量26.2 kg/a,NOx减排量8.53 t/a。     

热采井生产过程中节点分析方法

热采井生产过程中的节点分析方法研究是研制注蒸汽热力采油井筒－油藏－体化数值模拟软件的关键内容之一。本文建立了从地层、井筒到地面一体化的热采井节点分析模型，模型中考虑了井筒中的三相流特征和热传导作用。针对自喷井和抽油井2种情况，讨论了节点分析过程。计算结果与油田测试数据相比，吻合性较好。     

注汽锅炉注汽质量监测仪

针对稠油注蒸汽开采中注汽质量参数监测存在的问题,开发了SPR-ZQZL型注汽锅炉注汽质量监测仪。该监测仪集注汽速度、注汽压力、注汽干度在线自动监测于一体,同时可进行注汽质量累计记录,并转化为统一状态下的注汽量便于稠油开采中的对比分析。对监测仪的组成、原理进行了介绍,进行了监测仪的标准汽量和理论燃油量的计算。现场应用表明,该监测仪运行稳定,干度误差控制在3%以内,水流量计算准确,达到了预期的目的。