82B盘条焊接接头拉拔断裂影响因素分析

根据82B盘条拉拔断裂的现象分析原因,接头焊接质量主要取决于焊接工艺、回火工艺、钳口与接头端面的清洁度,从焊接操作过程和回火工艺分析接头质量下降原因,阐述造成拉拔断丝的原因。     

钢制凸形封头拼接焊接接头的焊接工艺评定

本文按照凸形封头的成形加工工艺、封头材料种类,封头拼接焊接接头的焊接方法和焊后热处理类别,分别叙述封头拼接焊接接头的焊接工艺评定所需项目。     

SB409 N08810厚镍板的埋弧焊焊接工艺研究

分析了SB409 N08810镍板的焊接工艺。为提高效率,将厚镍板原采用的钨极惰性气体保护焊结合手工电弧焊焊接工艺改进为埋弧焊焊接工艺,并对镍板焊接接头的力学性能、弯曲性能和耐腐蚀性能进行了试验。试验结果表明,改进后的厚镍板埋弧焊焊接工艺可获得力学性能良好的对接接头,且焊接接头的耐腐蚀性能符合设计标准的要求。     

燃气用聚乙烯管道热熔对接焊工艺参数优化的研究

聚乙烯管道因具有轻质、环保、寿命长、易施工、易成型、抗冲击性强、抗振性好和耐化学腐蚀性强等优点,故广泛应用于城市燃气输送行业。燃气用聚乙烯管道的焊接质量和焊接接头性能,不仅与管道和原材料本身的性能密切相关,还与焊接工艺参数息息相关。研究表明,加热板温度、焊接压力、吸热时间和冷却时间等工艺参数对焊接接头的性能有较大影响,而且与热熔焊接缺陷的产生密切相关。由于焊接接头的性能受相关工艺参数及焊接相关因素的影响,选择适宜的焊接工艺参数并有效控制焊接相关因素,才能获得最佳的焊接接头性能,从而提高聚乙烯燃气管道的焊接质量,维护城市公共安全。     

Q245R+304复合钢的焊接

在Q245R+304复合板实际生产中,选择合适的焊接工艺参数和焊接材料对焊接接头进行焊接,并对焊接接头进行力学性能、弯曲性能、金相试验等性能检测,试验结果证明,所采用的焊接材料和焊接工艺参数符合此材料的焊接。     

除氧器复合钢板的对接焊接工艺

分析了用于制造除氧器的不锈钢复合板的焊接工艺.对SA516Gr70+SA240TP304不锈钢复合板采用新的SAW加FCAW焊接工艺,并将其与原SAW加SMAW焊接工艺进行对比.对由这两种焊接工艺得到的焊接接头试样进行金相组织和力学性能试验.试验结果表明,新焊接工艺可获得性能良好的对接接头,焊接接头各个截面上微观组织结...     

碳纤维增强聚苯硫醚复合材料感应焊接研究

以碳纤维/聚苯硫醚(CF/PPS)层合板为研究对象,采用DOE方法优化设计感应焊接实验方案,研究焊接接头性能,并对其截面和断口形貌进行观察,揭示焊接工艺参数对焊接接头性能的影响机制。结果表明,通过DOE方法获得最佳焊接工艺参数(功率2.0kW、压力1.5MPa、时间3.0min),焊接接头最大单搭接剪切强度为13.87MPa,与实验验证结果(13.25MPa)相近;接头剪切强度随着焊接工艺参数值的增加,均呈现先增大后减小的变化趋势;在最佳焊接工艺参数下,焊接接头结合紧密,失效形式为不锈钢网的撕裂与纤维的断裂拔出,呈现出高剪切强度;而在过低或过高焊接工艺参数下,界面脱黏为主要失效形式,剪切强度较低。     

ASTM B708 R05252钽板焊接工艺研究

分析了ASTM B708 R05252钽板的焊接性能,采用氩弧焊GTAW剪丝焊接工艺,对焊接接头的力学性能,弯曲性能和耐腐蚀性能进行试验.试验结果表明,这种焊接工艺可获得性能良好的对接接头,焊接接头金相组织和耐腐蚀性能良好,能满足该钽制压力容器焊接工艺和实际生产要求.     

聚乙烯管材热熔对接接头抵抗慢速裂纹扩展性能评价

采用应变硬化试验(SH)对不同焊接工艺下的聚乙烯管材热熔对接接头抵抗慢速裂纹扩展（SCG）性能进行评价。通过建立焊接温度梯度（190~250 ℃）、焊接压力梯度（0.6~1.4 MPa）和吸热时间梯度（40~140 s）试验,分析在不同焊接工艺参数条件下,不同聚乙烯管材热熔对接接头耐SCG性能的变化规律,探索冷焊及过焊2种典型缺陷对管材接头耐SCG性能的影响。结果表明,焊接温度、焊接压力和吸热时间都是影响管材热熔对接接头耐SCG性能的重要工艺参数,试验测得PE100, d_n110, SDR11型管材的最佳焊接参数为焊接温度230 ℃,焊接压力1 MPa及吸热时间100 s,当焊接参数选取过高或过低时,会造成管材接头出现过焊或冷焊缺陷,降低管材接头的耐SCG性能。     

不锈复合钢板的焊接工艺探讨

不锈复合钢板的焊接接头能否达到耐腐蚀并保证使用性能的要求，关键在于其焊接工艺的选择，本文就不锈复合钢板的焊接工艺选择对焊接接头性能的影响进行探讨。     

锆(R60702)PAW+TIG焊接技术试验研究

本文对于非合金锆R60702的性能进行了简单介绍,对其焊接性及焊接方法进行了分析,制定了焊接工艺参数及气体保护工艺参数,进行了焊接试验及焊接接头力学、金相检测。结果表明,采取适当的工艺参数及保护措施可以得到较好的焊缝,焊接接头力学性能符合相关标准,金相组织均匀;PAW+TIG是一种适用于焊接厚度超过8mm锆R60702板材的方法。     

UNS S32707特超级双相不锈钢换热管的焊接

本文对新型特超级双相不锈钢UNS S32707进行了焊接性分析,并根据分析结果和实际经验制定了焊接工艺、确定了相关规范;通过对焊接接头进行相关检测,结果表明在适当的工艺条件下可得到满足要求的焊接接头。     

15CrMoR换热管与管板焊接工艺研究

研究了15CrMoR换热管与管板的焊接工艺评定,采用非熔化极气体保护焊在选定的焊接参数下施焊,获得了性能良好的焊接接头。对焊接接头进行了宏观检测、硬度检测和接头断面的渗透检测,结果表明接头的各项性能完全满足使用要求。     

Inconel 600镍基合金管道的焊接试验

为了解决首次从美国引进装置中使用的Inconel 600镍基合金管道的焊接问题,针对Inconel 600镍基合金的性能,确定了焊接工艺和焊接工艺参数并进行焊接试验,对焊接接头的各项试验表明:该焊接接头可满足规范要求.将该焊接工艺及参数运用于现场实际焊接,取得满意的效果。     

热熔焊接工艺参数对聚乙烯管道力学性能的影响

聚乙烯（PE）管道在天然气运输中应用广泛，热熔焊接是连接PE管道的主要方式之一，焊接工艺参数影响热熔接头以及管道整体的性能。文章以焊接温度、加热时间和焊接压力等工艺参数作为主要影响因素，设计正交试验，制备不同的热熔接头拉伸试样，对比分析其抗拉性能。通过数值模拟得到带卷边热熔接头拉伸试样的本构模型。结果表明：焊接温度、加热时间和焊接压力使PE管道的抗拉性能先增高后降低，焊接温度和加热时间对热熔接头的抗拉性能影响显著。PE管道热熔接头的抗拉性能比基材好。载荷-位移曲线与实验曲线较吻合。基于有限元分析和Kwon聚合物本构模型可得到PE管道热熔焊接接头准确的本构关系。     

AZ31铸轧镁合金脉冲TIG焊接工艺研究

粗晶是造成铸轧镁合金AZ31焊接接头发生严重弱化的主要原因,合理的焊接工艺方案是解决焊接性问题的关键。通过研究交流TIG和脉冲TIG焊接工艺对铸轧镁合金拉伸性能的影响。结果表明:脉冲焊接熔池两侧区域的冷却速度快,晶粒更均匀,晶粒度更小;通过拉伸试验,脉冲TIG焊焊接接头的抗拉强度、屈服强度和延伸率均高于交流TIG焊,具有更好的焊接性。     

铜镍管线与普通碳钢的焊接连接

针对在LNG项目中不常出现的铜镍合金管线与普通碳钢的焊接连接,介绍了存在的焊接问题。通过采用合适的焊接材料以及氩弧焊工艺实现了接头的连接,机械性能测试显示结果符合要求,证明该工艺可以获得符合要求的焊接接头,焊接质量优良。     

16MnDR厚钢板焊接工艺及接头性能探讨

从钢板焊接接头中锰、硫、磷含量对力学性能的影响出发,分析了16MnDR厚钢板焊接的难点和制订焊接工艺的原则。通过对50 mm厚16MnDR钢板进行焊接工艺试验,证明16MnDR厚钢板采用埋弧自动焊,用F5A2-H10Mn2焊丝和GXL-1101焊剂配组,得到的焊接接头进行焊后消除应力热处理,其焊接接头的力学性能完全符合标准的要求。     

塑料旋转焊接技术

旋转焊是一门成熟、简单的塑料焊接技术。该技术通过旋转运动在外加压力下将两工件焊接在一起。旋转焊是需要高强度、密封圆形接头塑料件的首选焊接方法。概述了旋转焊接技术的原理、工艺参数、焊接设备、接头设计、特点、应用及故障处理等。     

热塑性塑料的超声波焊接

叙述超声波焊接原理、设备,塑料焊接特性、焊接方法、接头设计以及焊接工艺等。