对水介质单体液压支柱表面处理的几点看法

文章探讨了用水作为工作介质的单体液压支柱表面处理方法 ,指出选择适当的表面处理工艺 ,可以有效地提高支柱的防腐性 ,保证支柱的使用寿命 ,并且便于维修。     

水介质单体液压支柱的研制

把化学镀镍—磷合金新工艺引入水介质单体液压支柱的研制 ,从提高其防腐蚀性能入手 ,研制开发出新型水介质单体液压支柱 ,并对其各项性能进行了检测     

轻型水介质单体液压支柱

轻型水介质单体液压支柱１结构和材质一般单体液压支柱采用乳化液作为压力介质。购置和排弃乳化液要花费相当的费用。环保和降低生产成本的要求促使人们考虑用没有添加剂的水来代替乳化液。但将现有设备改用水的代价是十分高的。海立基尔从１９８７年开始研究用轻型水介质...     

对水介质单体液压支柱的评价

以水为工作介质的单体液压支柱是“环保型”支柱。文章从保护地下水源不受污染的可持续发展高度 ,阐述了推广这种水介质单体液压支柱的迫切性和必要性 ,并针对当前煤炭系统实际情况 ,提出在开发与推广过程中应控制成本 ,抓好制造质量 ,争取环保部门支持等建议。     

矿用水介质轻型单体液压支柱的研制

根据我国煤矿高档普采工作面中单体液压支柱的使用现状与不足，介绍了新型水介质轻型单体液压支柱的研制过程及其使用性能和技术参数，提出了一些新的观点，有一定的实用价值。     

化学镀工艺在矿用水介质单体液压支柱上的应用

介绍化学镀Ni—P合金工艺在金属材料表面处理方面的应用,并以水介质单体液压支柱为例说明其工艺流程、施镀的工艺条件,并从镀层组织的晶态结构与形貌及合金层组织的耐腐蚀性及其力学性能方面、分析阐述化学镀Ni—P合金层的优越性。     

单体液压支柱制造工艺改进

介绍了化学镀和精密冷拔技术在单体液压支柱制造过程中的应用,用新工艺生产的单体液压支柱通过投放井下试验,证明其性能可靠,效益显著。     

水介质单体液压支柱的开发与应用

本文介绍了水介质的支柱制造工艺及特点。阐述水介质支柱既可减少煤炭开采对环境的污染 ,又可使采煤成本有所下降     

提高单体液压支柱耐蚀性的途径

本文分析了单体液压支柱腐蚀的原因及提高耐蚀性的途径.     

单体液压支柱防腐问题浅见

本文针对单体液压支柱腐蚀问题,分析探讨了支柱的腐蚀机理,并对新型镀层研究提出了新的见解和评价标准。     

新一代单体液压支柱

德国埃凯尔机械制造股份有限公司研制了一种新系列的SZK单体液压支柱(图1)。这种支柱具有高的承载能力和合理的伸缩比。 SZK系列单体液压支柱与旧的SS系列单体液压支柱(与我国现用的外注式单体液压支柱结构基本相同)比较,有以下主要特点; ①如图1所示,单体支柱的三用阀不是装在活柱上面,而是移到了柱体外装在缸体上,并     

DZZ系列单体液压支柱

<正> 一、前言目前,全国煤矿大力推广单体液压支柱来代替金属摩擦支柱支护顶板。全国有30多家工厂生产该产品,他们按通用的DZ型图纸生产。通过调查研究了解到DZ型产品存在下述缺点:     

浅谈提高单体液压支柱使用率的途径

首次提出了单体液压支柱直接生产占用率和间接生产占用率等新概念，分析了徐州矿务局使用和管理单体液压支柱的现状，论述了提高单体液压支柱直接生产占用率的措施和途径。