新型除砂池

新型除砂池的设计以水力旋流除砂和沉淀除砂为基础 ,具有结构紧凑、造价低、操作管理方便除砂效率高等特点 ,适用条件易于满足 ,应用范围广。     

新型原油密闭容器除砂技术研究

随着油田开发的不断深入,采出液含砂逐年增加,造成管道和工艺设备磨损堵塞、降低设备处理能力、控制操作失灵、流程不密闭等一系列危害。对三种除砂原理进行分析比对,确定出涡旋离心与重力沉降相结合是主要分离原理。本研究设计了一套新型的密闭容器除砂技术装置。     

涡流板式动态旋流除砂器的研制

原油除砂对保障采油集输系统平稳运行具有重要作用。针对传统静态离心式旋流除砂装置的不足,设计了涡流板式动态旋流除砂器,采用耐磨聚氨酯作为内衬材料,并采用自动控制系统。结果表明,在旋流器内部引入动力装置后,解决了传统装置的不足。该除砂器具有适应范围广、洗砂效率高、耐磨性强等优势。     

稠油集输过程中的机械除砂工艺

油井出砂是造成地面集输管网磨蚀及原油处理设备工况不稳定的主要因素之一,对油田正常生产有难以估量的的负面影响。新疆油田克浅10井区2号转油站,运用旋流除砂器进行机械除砂试验,取得成功。减轻了现场劳动强度,方便了管理,确保了后段稠油集中处理站的正常生产。     

新型旋流沉砂池除砂和有机物分离效率的研究

通过污水厂进行的水力模拟试验,研究了4个因素:进水水力条件、螺旋桨叶片数量、螺旋桨转速和螺旋桨片距沉砂池底部的距离,对旋流沉砂池砂粒去除率和有机物分离率的影响。并通过单因素试验和正交试验,得出新型旋流沉砂池对砂粒去除的各因素的最佳的水平条件分别为:螺旋桨叶片数量为6片,水力停留时间为50s,螺旋桨转速为26r/min,螺旋桨叶片距沉砂池底部距离为40mm;对有机物分离的各因素的最佳水平条件分别为:螺旋桨叶片数量为4片,水力停留时间为50s,螺旋桨转速为26r/min,螺旋桨叶片距沉砂池底部距离为50mm。     

一种旋流除砂装置的数值模拟研究

介绍了油田采出液成分,阐明了采出液除砂的必要性,结合旋流分离技术与重力沉降技术,设计了一种底流封闭的单出口旋流除砂结构。利用计算流体动力学软件Fluent,计算旋流除砂器的内部流场,得到了相应的压力损失分布云图和砂相分布云图,通过对旋流除砂装置内部的旋流分离和重力沉降的模拟分析,为旋流器和储砂箱的结构优选提供了设计依据。     

三相旋流分离器除砂脱气实验研究

设计了一种气-液-固三相旋流分离器样机,实验研究其一次性除砂率和脱气效率,分析了影响分离效率的因素.在小注气量和大注气量的情况下考察了除砂率和脱气率与溢流分流比和底流分流比之间的关系,结果表明:注气量对除砂率的影响并不大,但对脱气率的最佳分离效率起到了一定的限制作用.     

沉降罐机械化清洗技术发展研究

文章通过对现有的油田用储罐进行分类说明,对其机械化自动清洗技术分析研究,提出了油水沉降罐清洗现状及机械化清洗遇到的问题以及今后的研究方向。     

管柱式气液固三相旋流分离除砂装置耐磨衬里研究

针对新疆某油气田高压气井管柱式气液固三相旋流分离除砂装置,通过对磨损机理的研究,结合耐磨试验结果,经对比分析,提出了适应性好的耐磨衬里,并成功应用在该装置中.     

老君庙联合站除砂沉降罐规格及运行参数优化研究

老君庙联合站来液含砂率较高,其站内无专用除砂装置。泥砂在分离器中沉积导致三相分离器效率降低,脱水效果变差。为减少对分离器定期除砂工作量,提高原油处理效果,联合站拟采用大罐沉降方式进行除砂。通过实验的方法,对老君庙联合站来液进行物性测试,分析砂粒粒径分布,设计并进行室内沉降实验,优选得出满足除砂要求的大罐规格和运行参数。结合改造后实际的生产情况,沉降罐顶部出口原油中含砂率可达到0.14‰~0.24‰。结果表明,通过优化沉降罐规格及除砂运行参数达到除砂的工艺标准,验证了该优化方法的可行性。     

超稠油掺柴油降粘脱水技术研究及应用

新疆油田公司风城油田作业区超稠油具有密度高、粘度高,胶质沥青质含量高等特点。处理过程中温度高、沉降时间长、药剂用量大,本文主要针对以上特点,对原油掺柴油后采出液除砂、热化学沉降脱水、水中含油、原油粘度以及对沉降罐出水水质、悬浮物沉降等效果进行评价分析,对掺柴处理工艺做进一步研究,为特稠油处理站改扩建及特稠油净化油长输管线的建设提供可靠的依据。     

井下水力旋流钻井提速技术研究

提高钻井的速度和效率是石油钻井不断追求的目标,井下水力旋流钻井提速技术利用安装在井下水力旋流发生器,通过离心分离的原理,将钻井液中的重质组分在经过井下钻头之前,提前将钻井液重质组分分离到钻井环空中,重质组分不经过井下钻头,改善了井下钻头的工作环境,减轻了钻头的磨损。文章通过调研分析,结合石油钻井的实际,研究了井下水力旋流发生装置的原理及设计,分析了井下水力旋流发生装置的工艺流程,通过现场试验验证了井下水力旋流钻井提速技术的效果。     

混凝技术的新进展

混凝技术大体包括混凝剂、处理工艺和设各等方面。其中处理工艺是依据药剂的作用机理在特定处理设备中实现混凝净化的方法措施，相对比较成熟。药剂和设备的发展成为混凝技术发展的核心问题。本文从应用角度展望混凝技术的一些新进展。     

吐哈油田水力喷射压裂技术研究与应用

随着吐哈油田开发的不断深入,薄差层、水平井、筛管完井的特殊井日益增多,常规的压裂技术缺乏针对性,为此,引进与发展了水力喷射压裂技术。水力喷射压裂技术是集射孔和压裂于一体的新型增产改造技术,,适用于低渗油(气)藏及油(气)水关系复杂、水平井、筛管井段、底水发育、油(气)层多薄互层等储层的增产改造。该文从水力喷砂射孔原理入手,分析了其技术特点及影响水力喷砂射孔效果的因素,并对施工参数进行了优化,该技术在吐哈油田现场应用34井次,增产效果显著,为同类油气田的开发提供强有力的技术保障。     

旋流管式厨房油烟净化技术的研究

分析了饮食业油烟污染的危害,介绍了油烟净化设备和油烟污染的现状,提出了一种新型的油烟净化方法和设备.     

水力除灰系统防垢技术的研究

本文根据灰管和回水管的成垢机理,并进一步在结晶动力学的基础上提出了“闭路循环、管前处理、高pH 值运行综合治理”的防垢新方案。为了保证该方案的实施,提出了确定灰浆预处理较佳时间、操作pH 值以及回水加药量几个主要工艺参数,同时提出了该方案的设想和由现场几种不同工况运行的结果比较,显示了该方案的可行性。     

原油脱水技术的研究与应用

石油中含有盐和水,不仅会给石油的运输造成困难,而且还会腐蚀石油的存储和运输设备、增加能耗等。因此,石油工业中一个必不可少的环节就是原油的脱水环节。在本文中,笔者在前人研究的基础上,分析了水在原油中的存在形式和乳状液破乳脱水机理,然后综和概述了国内外原油脱盐、脱水新技术的研究进展,主要有超声波法、微波辐射法、磁处理法和生物法等,并对原油脱水技术的发展方向做了展望。     

用热重-差热-红外光谱技术研究煤粉的燃烧特性

用热重和红外联机手段，考察了以四川高硫煤为代表的煤粉的燃烧特性，介绍了利用热重和红外手段研究煤粉燃烧特性的实验方法，分析了煤粉在升温速率为20℃/min，模拟空气气氛条件燃烧的热重和红外图谱，在不同升温条件下(10℃/min，20℃/min，30℃/min）做煤粉燃烧的热重实验，得到了煤粉活化能与热失重的关系曲线，最后阐述了用热重和红外联用分析煤燃烧过程的意义。     

原油伴生气回收利用技术研究

油气田存在丰富的伴生气资源。轻烃回收装置的节能降耗具有重要意义。为了提高油气综合利用水平,开展伴生气轻烃回收工艺技术研究有十分重要的现实意义。本文将要探讨的就是关于原油伴生气回收利用技术的研究。