不同变温干燥工艺对稻谷加工及食味品质的影响

为了探讨不同变温干燥工艺对稻谷干燥速率、加工品质、食用品质的影响,以收获的高水分稻谷为原料,完成了10组分段式升温和降温干燥工艺试验.结果 表明:当变温干燥工艺中的3段累积温度相同时,升温组比降温组的干燥总用时短、干燥速率快、食味值高、出糙率高、整精米率低、直链淀粉含量低.利用变异系数法得出整精米率、出米率、直链淀粉含...     

探究变温干燥对稻谷特性与干燥品质的影响

为提高稻谷干燥速率和改善干燥后品质,将玻璃化转变理论应用于稻谷变温干燥工艺,分析变温和恒温干燥工艺中初始含水率、变温幅度和热风风速对稻谷干燥速率和干燥后品质（爆腰增率和整精米率）的影响。结果表明：相比于恒温干燥工艺,橡胶态变温干燥工艺的干燥速率高,稻谷干燥后品质明显改善;玻璃态变温工艺干燥速率最慢,其干燥后品质优于稻谷橡胶态变温干燥和恒温干燥的。综合考虑稻谷干燥速率和干燥后品质变化,橡胶态变温干燥工艺可有效提高稻谷干燥速率,改善稻谷干燥后品质。     

压盖导流通风降温技术对储藏稻谷品质的影响

采用压盖导流通风降温技术储藏稻谷,研究稻谷储藏期间水分含量、黄粒米含量、脂肪酸值、品尝评分值、出糙率和整精米率的变化。结果表明:相比于常规储藏,采用压盖导流通风降温技术可减少水分损失0.5%;黄粒米含量维持在0.1%左右,比对照仓低0.8%;脂肪酸值为19.2mg KOH/100g,比对照仓低7.6mg KOH/100g;品尝评分值为79分,比对照仓高7分;出糙率和整精米率分别为77.2%和55.2%,比对照仓高5.7%和8.1%。说明采用压盖导流通风降温技术能够充分利用粮堆"冷心",使稻谷全年处于低温或准低温储藏状态,符合基本无虫粮要求,实现了免熏蒸绿色储藏。     

三种干燥方式处理对稻谷品质的影响研究

以旋转通风仓干燥、自然干燥和机械干燥3种方式对新收获稻谷进行降水处理。对干燥后稻谷脂肪酸值、发芽率、爆腰率、出糙率、整精米率及食味值的变化规律进行研究。结果表明:烘干稻谷脂肪酸值为19.9 mg/100 g,低于旋转仓干燥稻谷的25.3 mg/100 g和晾干稻谷的25.1 mg/100 g;高温影响稻谷种子活力,烘干稻谷发芽率为58.0%,远低于旋转仓干燥稻谷的86.5%和晾干稻谷的87.5%;另外,烘干稻谷加工成大米的爆腰率、出糙率、整精米率和食味值分别是5.33%、79.23%、57.9%、83.7,对比旋转仓稻谷的1.33%、80.27%、61.10%、87.0和晾干稻谷的2.33%、76.83%、58.9%、89.3,其加工品质和食味品质更差。利用变异系数法对3种干燥稻谷综合评分,结果表明,旋转通风仓干燥稻谷品质最优,自然干燥次之,机械干燥稻谷品质最差。实验表明,旋转通风仓干燥能很好地保护稻谷品质,适合在中国农村地区推广应用。     

稻谷热风与真空干燥特性及其加工品质的对比研究

比较稻谷热风与真空干燥特性及对其加工品质的影响,为有效改善稻谷加工品质提供依据。通过对初始水分为26.5%的稻谷进行热风和真空干燥试验,研究热风干燥和真空干燥对稻谷的干燥特性和其加工品质的影响。结果表明:干燥温度越高,稻谷的平均降水速率越大,且真空干燥平均最大降水速率大于热风干燥平均最大降水速率;热风干燥在干燥开始后的5～10min降水速率出现最大值,真空干燥在干燥开始后的5～15min降水速率出现最大值。随着干燥温度的升高,稻谷的爆腰率上升,出糙率和整精米率下降;相同的干燥温度下,真空干燥稻谷的加工品质优于热风干燥稻谷的,其中爆腰率最为明显。对于高水分稻谷采用真空干燥可以提高稻谷的加工品质。     

淮安稻米品质研究

采集淮安市金湖、洪泽、盱眙、涟水、淮安区、淮阴区、清浦区七个粮食主产县(区)的粳稻谷样品63份,检测了稻谷的出糙率、整精米率、垩白粒率、垩白度、直链淀粉、食味品质、胶稠度指标。结果表明,出糙率、整精米率、胶稠度、食味品质都达到国家优质粳稻谷的要求,另外87.2%的样品的垩白粒率达到国家优质粳稻谷的要求;85.7%的样品的垩白度达到国家优质粳稻谷的要求;92%的样品的直链淀粉含量达到国家优质粳稻谷的要求。     

稻谷变温干燥工艺研究

在分批循环式稻谷干燥机上试验了低恒温干燥和变温干燥两种干燥工艺.试验表明,采用变温干燥工艺,稻谷含水率高于21%时,采用60～70℃的介质,降水速率可每小时大于1个百分点.当稻谷含水率低于18%时,介质温度应低于60℃,降水速率每小时小于1个百分点.采用变温干燥工艺,对稻谷进行3～4次烘干缓苏,稻谷烘后的累计爆腰率降低0.85个百分点,能耗降低15%.     

感官检测整精米率

稻谷整精米率的仪器检测过程比较复杂 ,从扦样、出糙、碾磨到计算约 30分钟左右 ,在收购旺季进行现场操作很不现实。因此 ,感观检测整精米率仍是较常用的办法。怎样在收购时快速感观检测整精米率呢 ?一是认品种。一般情况下优质稻比普通稻的整精米率要高。二是看粒形。同一品种 ,不同粒形整精米率不同 ,粒形短的高于粒形长的。三是观成色。仔细辨认稻谷新陈程度 ,稻谷储存期越长 ,整精米率越低。四是测水分。在标准水分左右 ,水分每高 1% ,整精米率提高 2个百分点左右。五是手碾磨。取约 10克稻谷于手磨砻或手掌心 ,均匀用力碾磨出糙 ,初略…     

不同谷冷工艺对高温入仓稻谷品质的影响

为了探讨稻谷高温季节入仓降温工艺对其储藏品质变化的影响,为低温储粮整仓谷冷设备合理选型提供理论依据。通过不同降温梯度（1℃<ΔT<3℃）、降温天数（5、7、9、11天）的比较,并采用单因素分析与模糊综合评价相结合的方式,系统研究了偏高水分稻谷（14.3%和14.8%）入仓后从30 ℃分别降温至19 ℃和15 ℃过程中其脂肪酸、食味值、新鲜度、整精米率、黄粒米及垩白度指标变化规律。结果表明：含水率14.3%的稻谷入仓后经9天缓速降温至19℃下对其食味值、新鲜度、整精米率具有较好的保持效果,减量幅度分别为0.3、0.4和2.0%;同时能够有效抑制脂肪酸、黄粒米及垩白度的增加,增长幅度分别为2.5 mg KOH/100g、0.5%和0.1%;该条件下稻谷品质指标模糊综合评价得分最高,达到了0.85,客观综合反映了稻谷品质变化特性。进一步通过整仓谷冷工艺参数的计算得出初始含水率14.3%的5000 t稻谷高温季节入仓后,经9天降温11 ℃至少需配备约56.5 KW功率压缩机的谷冷设备。     

粳稻谷出米率与整精米率、出糙率相关性的研究

通过对2012年丹东质量调查的50个稻谷样品的检测,分析稻谷的出米率、整精米率、出糙率之间相关性,结果表明：稻谷的出米率与整精米率及出糙率之间存在相关性,且达到极显著水平,整精米率与出米率的相关水平要好于出糙率与出米率的相关水平,稻谷的出米率可以作为收购入库的定等指标之一。     

稻谷干燥过程中整精米率的影响因素研究

该试验依据我国南方农村的稻谷干燥习惯,以大粒溪香优质稻品种为试材,对稻谷干燥过程中整精米率的影响因素进行研究。试验结果表明,稻谷干燥过程中不同处理对最终整精米率影响较大,不同处理之间整精米率最大相差6.8%。稻谷晾晒过程中采用篾席晾晒比水泥地直接晾晒所得整精米率高3.6%,晾晒过程中夜间存放于室外比存放于室内整精米率高2.2%,这些处理对稻谷最终含水量影响不大。     

基于隶属度综合分析法的稻谷干燥-缓苏工艺优化研究

干燥方式和缓苏比是影响稻谷间歇干燥效果的两个重要因素。本实验研究了热泵和远红外两种干燥方式结合不同缓苏比(1∶1,1∶2,1∶3,1∶4)对稻谷整精米率、出糙率、脂肪酸值及其蒸煮米饭质构特性(TPA)等的影响。结果表明,与热泵干燥相比,远红外干燥效率更高,其将稻谷干燥至安全水分所需的时间比热泵干燥缩短了2倍。缓苏比对干燥稻谷的品质有显著影响,特别是对脂肪酸值的影响大于干燥方式的影响。热泵干燥与远红外干燥分别在缓苏比为1∶2和1∶3时,整精米率最高。缓苏比为1:3时,两种方式干燥效果均最优,此时蒸煮米饭的硬度最低,咀嚼性最低,弹性和胶黏度与缓苏前无显著差异(P0.05),内聚性及回复性相较于未缓苏时显著提高(P0.05)。以整精米率、出糙率、脂肪酸值和TPA指标为评价指标体系的隶属度综合分析法得到的最佳稻谷干燥—缓苏工艺为:65℃远红外干燥至含水量13.5%,之后在60℃、缓苏比1∶3的条件下缓苏3 h,此时稻谷各指标的综合评分值最高。     

自然干燥和热风干燥对籼稻陈化过程中储藏品质的影响

研究了自然干燥和热风干燥处理后籼稻在陈化过程中爆腰率、发芽率和发芽势、出糙率、整精米率、种子生活力和脂肪酸值等指标的变化情况,并进行感官评价分析。结果表明:随储藏时间的增加,热风干燥与自然干燥相比,爆腰率较高,出糙率、整精米率较低;在种子活性方面表现出更低的发芽率和发芽势、种子生活力;另外,脂肪酸值超出国家安全储粮标准,感官评价分值相应较低。与自然干燥相比,热风干燥籼稻储藏过程品质劣变较严重,自然晒干籼稻更适合储藏。     

广东优质籼稻陈化过程理化品质变化情况及相关性研究

选取广东地区种植的5个优质籼稻谷品种,通过模拟南方高温高潮储藏环境,分析陈化过程中稻谷的基本理化指标、品质指标等变化情况,并进行了各指标的相关性分析。结果表明:随着储藏时间的加长,稻米的直链淀粉含量、脂肪酸值越来越高,而出糙率、整精米率、品尝评分值、过氧化氢酶活性等均越来越低,说明随着陈化的不断加深,米质和口感都不断下降。模拟陈化1个月后,脂肪酸值(KOH)已达20.2 mg/100 g,5个月后,脂肪酸值已达轻度不易存,食味品质评分值达70分以下,品质逐渐变差。直链淀粉含量和整精米率在陈化初期变化幅度不大,在陈化后期出现较大幅度地改变。通过相关性分析得出稻谷储藏时间与直链淀粉、脂肪酸值呈极显著正相关,与出糙率、整精米率、品尝评分值及过氧化氢酶活性呈极显著负相关。     

稻谷水分对出糙率与整精米率的影响

稻谷水分是衡量稻谷质量的一项重要指标,又是稻谷入库质量检验和储藏期间的重要检验指标之一。分析了同一种稻谷、不同水分对出糙率及整精米率检验的影响。结果表明,在安全储粮的前提下,稻谷水分对出糙率和整精米率有直接的影响,将早籼稻谷、晚籼稻谷、粳稻谷入库水分分别控制在11.5%~12.5%、12.0%~13.0%、12.5%~13.0%,有助于提高稻谷的出糙率和整精米率,这对稻谷现场收购和建立统一的质量管理档案有着重要的指导意义。     

充氮气调对优质稻黄变及品质的影响研究

以常规储藏(空气组)作对照,将水分13.5%的优质稻在温度为35、40、45℃下进行氮气储藏,通过测定黄度指数、脂肪酸值、出糙率、整精米率研究优质稻黄变程度及黄变过程中的品质变化。结果显示,高温可使优质稻发生黄变,温度越高,黄度指数越大,黄变程度越深。在35、40、45℃下储藏45 d,氮气组优质稻黄度指数比对照组分别低1.2、2.2、3.0,说明氮气气调可有效降低优质稻的黄度指数。在优质稻黄变过程中,温度与脂肪酸值成正比,与出糙率,整精米率成反比。在45℃下储藏45d,氮气组和对照组优质稻品质变化最明显,其中氮气组脂肪酸值比对照组低7 mgKOH/100g,出糙率高0.20%,整精米率高16.05%,说明氮气气调可抑制优质稻脂肪酸的生成和整精米率的下降,但对出糙率影响不大。因此,在实际储藏优质稻中,应尽量避免高温,若无法避免,可通过氮气气调延缓优质稻的黄变及品质劣变。     

中国优质稻米品质的初步研究

当前,国内外评价稻米品质,着重于四个方面:碾米品质、米粒外观品质、蒸煮和食用品质以及营养品质。供试粳稻出糙率81-82％,整精米率57-62％,碾米品质优于籼稻(出糙率78-81％,整精米率57-59％)和糯稻(整精米率34-40％)。我国籼稻一般属中短粒形,长宽比小于3,但有部分品种属细长粒形。北方粳米外观品质优于南方粳米。直链淀粉含量是评价精米品质优劣的最重要指标之一。供试籼稻直链淀粉平均含量20-23％,其中59％的品种属硬胶稠度。粳稻直链淀粉平均含量18-19％,其中95％的品种属低糊化温度。直链淀粉含量与米饭硬度成正相关,而与米饭粘性和光泽成负相关。食味好的籼稻品种,一般含低直链淀粉、中到软胶稠度、中到低糊化温度。籼型稻比粳型稻的蛋白质含量高。本项研究目的在于通过对当前我国优质稻谷品质的分析,为评价现阶段我国优质米品质以及外贸部门选择出口试销品种提供重要依据,同时,为制订新的国家稻谷分级标准提供参考数据。     

不同氮气气调工艺启封后籼稻品质变化规律

本文为了解籼稻氮气气调启封后储藏过程中品质变化规律,以实仓储藏籼稻为原料,以常规储藏作为对照,对气调储藏和气调杀虫两种工艺启封后籼稻的品质进行检测和比对分析。结果表明：在准低温实仓储藏条件中,两种气调工艺启封后籼稻的含水量,脂肪酸值、新鲜度、发芽率、真菌孢子数和糊化特性等指标变化和常规储藏差异不明显。气调杀虫工艺在启封储藏前后籼稻的出糙率和整精米率分别比对照仓多降低0.9%和0.2%,垩白率多增加0.73%;气调储藏工艺启封储藏前后籼稻的出糙率,整精米率分别比对照仓多降低0.4%和0.34%,碎米率、垩白率、黄粒米率和硬度多增加 1.93%,2.34%,0.7%和3.5%。通过主成分分分析发现气调时间越长启封后稻谷品质变化更快、更明显。     

东北地区偏高水分稻谷控温储藏过程中品质变化研究

通过开展东北地区偏高水分稻谷实仓品质试验,测定稻谷储藏过程中水分、脂肪酸值、出糙率、整精米率、吸水率和膨胀率等品质指标的变化情况,为今后科学指导偏高水分稻谷储藏提供依据。     

脉冲强光对高水分稻谷灭霉效果及加工品质的影响

为保障稻谷储藏安全,减少稻谷后期加工成本,拟采用脉冲强光对稻谷进行处理,研究了脉冲时间和脉冲距离对稻谷的灭霉效果,以及对稻谷水分、温度和出糙率、整精米率及色度的影响。结果表明:脉冲时间、脉冲距离对稻谷灭霉率影响显著(P0.05)。在脉冲频率3 Hz,脉冲距离8 cm,脉冲时间5 min条件下,灭霉率≥99%。稻谷经脉冲强光处理后含水量略有下降,出糙率及整精米率提高(P0.05),稻谷和精米的黄度指数随脉冲时间的延长而降低,结果说明,脉冲强光可实现对稻谷的储藏和加工处理。