露天矿纵采转横采的应用及研究

为实现汝箕沟无烟煤分公司露天采区均衡剥采、稳定接续、合理开发,对露天采区现有开采方向进行优化。大峰采区开采方向由纵采转为横采,羊齿采区推进方向由西向东转为由北向南推进,对两采区进行统一、集约化优化设计,以实现珍贵太西无烟煤资源安全高效利用及可持续发展。     

纵采露天煤矿实现局部横采的研究

以白音华二号露天煤矿为例,介绍了横采开采形式,并分析研究了局部横采条件下运输系统的优化改造,对生产条件类似矿山具有一定的借鉴指导意义。     

倾斜煤层露天矿横采内排采区合理宽度研究

倾斜煤层露天矿在生产过程中,为降低剥采比、尽快实现剥离物内排、节约运营成本,开采方式由纵采转变为横采。目前针对露天矿采区宽度的确定多采用经济合理或技术可行的方式,这2种方式各有利弊,难以合理优化露天矿采区宽度。为对采用横采内排开采程序露天矿的采区宽度进行优化,提出了一种横采内排采区宽度优化方法。该方法基于露天开采原理,建立了倾斜煤层露天矿横采内排模型;分析了横采采区宽度与平均剥采比的关系与变化规律;探讨了剥离运输成本对经济合理剥采比的影响以及横采采区宽度与剥离内排运距的关系。通过建立剥离运输成本与运距之间的联系,间接地确定了横采采区宽度与经济合理剥采比的关系与变化规律。在规定了生产能力的前提下,分析横采采区宽度与露天矿年推进度的关系。通过以上方法确定经济合理的最大横采采区宽度,满足技术可行的最小横采采区宽度,并给出采区宽度优化原则。将此方法及确定原则应用于准东露天煤矿,对采用不同横采采区宽度时露天矿的平均剥采比、经济合理剥采比、年推进度进行了分析计算。结果表明:优化后的采区宽度为1.0 km,平均剥采比为1.89 m³/t,经济合理剥采比为2.11 m^3...     

倾斜煤层露天矿横采内排采区合理宽度研究

在倾斜煤层露天矿开采过程中,为促进剥离物内排,可将纵采方式转变为横采方式.为提高采区宽度合理性、降低成本投入量,需对横采内排采区宽度优化方法进行分析.对此,文章首先创建倾斜煤层露天矿横采内排模型,然后对倾斜煤层露天矿合理横采采区宽度确定方法进行详细探究.     

倾斜煤层窄长形露天矿横采内排分期境界优化

为了使采用横采内排开采程序的倾斜煤层窄长形露天矿开采境界最优化,依据露天开采原理,提出一种分时期优化境界的方法。该方法依据剥离物流向流量的变化,将其矿山工程划分为3个时期,即:全部外排期、部分内排期、全部内排期;通过构建各时期剥、采、排工程位置模型,分析了开采过程中不同时期剥离物流向流量的变化对经济合理剥采比的影响,揭示了经济合理剥采比与内排工作线推进度的关系,构建了各煤、岩层边帮厚度拟合函数,阐释了采用循环判断方式确定剖面最优边帮位置的方法,给出了分期境界优化的原则、适用条件及优化模型。将此方法运用于神新能源黑山露天煤矿,结果表明:经济合理剥采比由8.06 m~3/t逐期增加至10.54 m~3/t,较原设计境界经济可采储量增加44.95 Mt,服务年限增加4.26 a,实现了露天开采经济效益最大化。     

黑宝山煤矿煤层选采工艺的探讨

针对黑宝山煤矿不同煤层赋存条件以及不同的开采程序，分别采用水平分层和倾斜分层的生产工艺，提高煤炭质量和回采率。     

倾斜煤层露天矿纵采转横采排土场建设发展研究

针对倾斜煤层露天矿纵采转横采条件下,随着开采程序的改变,导致内、外排土程序、剥离运距、提升高度、年征地面积及货料流发生变化。针对这一问题,建立排土场建设发展的经济模型,从露天矿山内外排货料流规划,外排土场运输、征地,内排土场动态发展形态及内外排剥离物提升高度等因素出发,优化露天矿生命周期内内外排土场建设发展程序。结合新疆准东露天煤矿首采区由纵采转横采的过程中,进行实例研究。     

横采纵剥采矿方法的研究与应用

横采纵扩的开采方法是采矿工程发展的必然结果.该方法主要适用于以采用汽-铁或汽-胶联合开拓运输方式的矿山及长大型露天矿山,或由小境界向大境界进行扩帮过渡的矿山.实践表明,该方法技术上可行,并取得了较好的经济效益.     

急倾斜煤层群卸压瓦斯抽采技术研究

针对急倾斜煤层群倾角大造成的瓦斯防治困难问题,基于涌山矿急倾斜煤层群保护层开采地质条件,通过实测分析下保护层开采卸压效果,提出了在工作面回风巷施工顶板钻场采用高冒孔抽放和采空区预埋管抽放相结合方式抽放采空区瓦斯。     

近水平转倾斜煤层煤矿生产能力约束指标研究

针对安太堡露天煤矿过芦子沟背斜期间煤层由近水平转为倾斜煤层生产能力下降情况，分析了制约倾斜煤层采矿生产能力的主要因素，总结出水平推进度、延深度、掘沟速度的理论计算公式，并进行了实例分析和影响因子的敏感度分析。分析结果表明：安太堡露天矿在现有设备能力下最大水平推进度为520 m，最大延深度为40 m，且通过增加工作帮坡角可提高延深度，增加生产能力。通过现场实际生产数据对理论计算公式进行了验证，为露天煤矿现场生产能力的确定提供了依据。     

倾斜煤田露天纵采工艺的选择

对露天矿主要开采运输工艺的优缺点及适用条件进行了分析,根据选择工艺的原则,对于倾斜纵采大中小型不同规模的露天矿所应选择的合理开采运输工艺进行了总结。     

急倾斜自燃煤层瓦斯抽采技术研究

以煤田内宏远煤矿开采的B1煤层为例,分析了急倾斜自燃煤层采空区瓦斯抽采易造成采空区火灾、不抽采易造成上隅角瓦斯积聚甚至超限的难点与不足,针对B1煤层在回采和掘进中存在具体问题,对矿井瓦斯抽采方式进行了改进,提出了适合高瓦斯矿井急倾斜自燃煤层的瓦斯抽采技术,取得了良好的效果。     

急倾斜煤层采后矸石充填技术应用

简要阐述了急倾斜煤层采后矸石充填的设计,指出原有矸石升井生产技术环节的不足,结合生产实际,对比分析了井下采后矸石充填与原有矸石升井相比的优势及具体的施工操作步骤,总结了取得的经济效益。     

横采纵扩采矿工艺的研究与应用

横采纵扩采矿工艺即矿石横采、岩石纵扩 ,以横采矿石形成的空间代替掘沟 ,采用陡帮分条带的开采工艺进行纵向扩帮 ,从而降低生产剥采比 ,增加两级矿石储量 ,提高生产能力 ,有利于矿石质量中和。该方法主要适用汽 -铁联合或汽车 -胶带联合的开拓运输方式的矿山及长大型露天矿山 ,同时也适用于由小境界向大境界进行扩帮过渡的矿山。通过鞍矿生产实践证明 ,横采纵扩采矿工艺在技术上是可行的 ,并取得了较好的经济效益     

“三软”煤层大采高工作面转采技术应用

本文阐述了"三软"大采高工作面转采的理论与实践,对转采工作面斜长增加段的顶板管理及机巷系统出煤的改造,支架、运输机的控制采取了针对性的措施,使转采取得了良好的技术效果和经济效益。     

深井倾斜近距离煤层上行开采技术探讨

重点分析了上行开采的关键影响因素 ,并对上行开采的可行性进行了论证 ,结合孙村矿 3 2 1 8.1 9工作面上行开采的实例 ,就目前深井倾斜近距离复合顶板和冲击地压煤层上行开采技术进行了探讨。     

倾斜煤层大采高综采工作面开采技术

针对倾斜厚煤层采用大采高综采一次采全厚存在的设备下滑、支架倾倒、煤壁片帮等问题,通过采取合理的设备选型、工作面调斜、回采工艺改进、加强工作面技术管理等有效的技术措施,实现了快速推进和高产高效,取得了良好的经济效益.     

急倾斜煤层采空区瓦斯抽采钻孔参数研究

介绍了急倾斜煤层采空区上方"三带"的分布特点,对抽采钻孔的流量、浓度进行调研和分析,最终确定了顶板走向钻孔的终孔层位、钻场间距以及钻孔施工的角度、方位、长度等参数,从而进行最有效的瓦斯抽采。     

高瓦斯急倾斜煤层综放工作面瓦斯抽采技术研究

根据1155综放工作面高瓦斯急倾斜煤层的地质概况,结合该工作面实测的煤层瓦斯基础参数,得出该工作面煤层瓦斯可进行抽采;通过理论分析和现场实测的方法,确定了该工作面的瓦斯抽采方法和抽采设计参数。现场抽采数据表明1155工作面Cu2煤层可解析瓦斯量最大值为4.05m3/t,工作面瓦斯平均抽采率为47.1%,回风流中瓦斯浓度未超过1%,瓦斯抽采效果达标。通过对1155综放工作面的瓦斯抽采,保证该工作面安全高效的生产,并为类似条件下的推广应用提供了经验。     

急倾斜煤层伪斜工作面炮采工艺优化研究

为了提高急倾斜煤层伪斜工作面炮采落煤效率,以新疆某煤矿急倾斜煤层为背景,分析和研究了影响爆破落煤效果的若干因素,包括不同炮孔布置、炮孔参数、装药方式、台阶高度等,并且在满足煤矿现有通风安全条件下,提出了4种不同的爆破落煤方案。通过对4种爆破方案进行现场试验和对比分析,认为方案2即顺台阶深孔爆破方案与其他方案相比,在吨煤耗药量、吨煤排烟等待时间、现场施工等方面有更大的优势,更适合急倾斜煤层伪斜工作面的炮采工艺,能够显著提高工作面单循环落煤效率。