元宝枫籽油微胶囊化及其稳定性研究

元宝枫籽油富含神经酸等不饱和脂肪酸,为了保持其油脂体中营养物质的稳定性及功能性,采用喷雾干燥法处理元宝枫籽油,并对微胶囊的制备条件进行优化,考察元宝枫微胶囊的包埋率受壁芯比、复配壁材比例、壁材浓度等的影响.结果表明:在壁材与芯材质量比为4∶1,β-环糊精与大豆分离蛋白的壁材复配质量比为4∶1,壁材质量与水体积比为1∶7...     

微胶囊化元宝枫籽油粉末油脂的工艺优化及稳定性研究

采用喷雾干燥法对元宝枫籽油进行包埋,并对微胶囊化工艺条件进行优化优化的制备工艺为:麦芽糊精与变性淀粉质量比为3.54∶1、壁材质量分数为28.1％、壁芯比为2.51∶1,元宝枫籽油微胶囊包埋率为85.7％;大豆分离蛋白与阿拉伯糖质量比为5∶1、壁材质量分数为7.5％、壁芯比为1∶1,元宝枫籽油微胶囊包埋率为89.09％...     

沙棘籽油微胶囊化的乳化工艺

以沙棘籽油为芯材(油相),以大豆分离蛋白及β-环糊精为水相,选取山嵛酸甘油酯作为乳化剂,探究了沙棘籽油微胶囊化的乳化工艺。以乳化液粒径大小作为指标,通过单因素试验探究了大豆分离蛋白与β-环糊精质量比、芯材添加量(即沙棘籽油添加量)、乳化剂添加量、总固形物含量对乳化液粒径的影响,通过响应面试验优化试验得出沙棘籽油微胶囊乳化液制备的最佳工艺条件。结果表明:大豆分离蛋白与β-环糊精质量比为1︰3,芯材添加量为43%,乳化剂添加量为1.8%,总固形物含量为10%,此时沙棘籽油微胶囊乳化液的粒径最小,体积平均直径D4, 3为0.722μm,所制备的乳化液粒径最小且较为均一。     

柚子籽油微胶囊制备工艺优化及稳定性研究

以柚子籽油为芯材,对喷雾干燥法制备微胶囊的工艺进行研究,优化得到的最佳工艺条件为:大豆分离蛋白/β-环糊精为复合壁材,壁材间质量比1∶0.5、壁材质量分数30%、芯壁比1∶1、乳化剂1.5%、进口温度170℃。由此得到柚子籽油微胶囊包埋率达到(88.9±2.1)%,包埋效果良好。同时对微胶囊产品进行了基本性质和稳定性研究,结果表明该产品具有良好的特性和稳定性,基本满足一般食品加工要求。     

牡丹籽油微胶囊的制备及特性研究

研究以阿拉伯胶和β-环糊精为壁材,牡丹籽油为芯材,采用喷雾干燥法制备牡丹籽油微胶囊,并对其制备工艺及特性进行研究。结果表明:牡丹籽油微胶囊的最佳制备工艺条件为复合壁材阿拉伯胶与β-环糊精质量比1∶2、芯材与壁材质量比1∶2、乳化液总固形物含量20%;在最佳制备工艺条件下制得的牡丹籽油微胶囊产品颗粒圆整、大小分布均匀、囊壁表面平整光滑,包埋率可达86.32%;牡丹籽油微胶囊在常规的热加工处理过程中结构仍然完整,具有良好的热稳定性;牡丹籽油微胶囊化对牡丹籽油的主要功能成分α-亚麻酸的含量基本没有影响。     

怀远石榴籽油微胶囊的制备及稳定性研究

以怀远石榴籽油为芯材、麦芽糊精和大豆分离蛋白为复合壁材、大豆卵磷脂为乳化剂,采用喷雾干燥法制备石榴籽油微胶囊。在单因素试验基础上,通过正交试验对工艺条件进行优化。得到的最佳工艺条件为:复合壁材的质量分数10%,麦芽糊精与大豆分离蛋白的配比1∶2(质量比),乳化剂大豆卵磷脂的添加量2.0%,芯材与壁材的配比1∶1.5(质量比),喷雾干燥机进风温度185℃,出风温度75℃,进料速度25 mL/min。在最佳工艺条件下,石榴籽油的微胶囊包埋率可达81.9%。微胶囊化后的石榴籽油稳定性较好。     

大豆多肽微胶囊的制备及抗氧化活性研究

以碱性蛋白酶水解制备所得大豆多肽为芯材、β-环糊精为包埋壁材制备大豆多肽微胶囊.以包埋率为评价指标,通过单因素、响应面优化试验得到制备大豆多肽-β-环糊精微胶囊的最佳工艺条件,并探究大豆多肽微胶囊的抗氧化能力变化.结果 表明:大豆多肽微胶囊的最佳制备工艺条件为壁芯质量比2∶1、包埋时间16 min、包埋初始pH 7.0...     

光皮梾木籽油微胶囊化及其制品的理化性质

以光皮梾木籽为原料,用超临界CO_2萃取法获得光皮梾木籽油为芯材,大豆分离蛋白和麦芽糊精为复合壁材,大豆卵磷脂为乳化剂,采用喷雾干燥法制取光皮梾木籽微胶囊产品。在单因素试验的基础上,通过正交试验对工艺条件进行优化。得到最佳工艺条件为:复合壁材含量15%、芯材与壁材的配比1∶4、乳化剂添加量2. 5%、进风温度180℃。在最佳工艺条件下,光皮梾木籽油的微胶囊包埋率可达(85. 22±0. 05)%。微胶囊化后的光皮梾木籽油更适合用于食品加工。     

猕猴桃籽油微胶囊的制备及其品质研究

以猕猴桃籽油为芯材,β-环糊精为壁材,采用饱和水溶液法制备猕猴桃籽油微胶囊,通过单因素实验考察壁油比、包埋温度、包埋时间对猕猴桃籽油微胶囊包埋效果的影响,采用正交实验优化制备工艺条件,并对制备的猕猴桃籽油微胶囊的品质进行评价。结果表明:猕猴桃籽油微胶囊最佳制备工艺条件为壁油比4∶1、包埋时间90 min、包埋温度30℃,在此条件下猕猴桃籽油微胶囊包埋率为74. 52%,产率为79. 33%;猕猴桃籽油微胶囊呈淡黄色粉末状固体,无结块现象,流动性良好,经微胶囊化处理的猕猴桃籽油过氧化值上升幅度缓慢,贮藏稳定性明显提升。     

牡丹籽油脂肪酸成分分析及微胶囊化工艺优化

对牡丹籽油进行脂肪酸成分分析及微胶囊化工艺优化。通过GC-MS测定牡丹籽油中共有42种脂肪酸成分,主要为C9～C26的脂肪酸系列,C16和C18的脂肪酸相对丰度最高,其中亚麻酸含量为36.33%,亚油酸含量为27.94%,因而其多不饱和脂肪酸高达64.27%。通过单因素和正交试验,确定芯壁材质量比为1∶1.5,乳化液总固形物含量为16.67%,以大豆分离蛋白与麦芽糊精质量比1∶1.5为壁材,得到的微胶囊化产品包埋率较高,为84.44%。工艺中壁材的配比对牡丹籽油微胶囊化效率的影响最大,其次为芯材与壁材的配比。微胶囊化工艺优化可为牡丹籽油的储存加工提供参考。     

元宝枫油成分、加工工艺及功能性研究进展

元宝枫油是一种优质、高档的保健食用油。2011年,卫生部批准元宝枫油为新资源食品。研究表明元宝枫种子含油率超过40%,油中不饱和脂肪酸含量达90%以上,其中亚油酸含量为37.35%,神经酸含量为5.52%,维生素E含量达125 mg/100 g,对人体具有多种医疗保健作用。综述了元宝枫油的成分、加工工艺及功能性的研究现状,并展望其开发前景,为元宝枫油的进一步加工、应用提供理论参考。     

响应面法优化元宝枫籽粕酶解工艺及多肽功能特性研究

本文以元宝枫籽粕为原料,采用碱性蛋白酶法对元宝枫籽粕进行酶解,以酶解时间、加酶量、pH、酶解温度、料液比为考察因素,酶解多肽得率为评价指标,在单因素实验的基础上,根据Box-Behnken中心组合实验设计对元宝枫籽粕碱性蛋白酶酶解多肽制备工艺进行优化,并对优化工艺获得的酶解多肽进行了氨基酸组成、吸水性、吸油性、起泡性质、乳化性质和表面疏水性等功能特性表征。结果表明:最优的酶解制备工艺为:酶解时间3.3 h,pH为10,加酶量为3%,酶解温度为55 ℃。在最优制备工艺条件下元宝枫籽粕碱性蛋白酶酶解多肽得率为40.13%±0.15%。氨基酸组成分析表明酶解多肽所含八种必需氨基酸量高达20.3%,远高于国际粮农组织所建议成人所需必需氨基酸量。此外,酶解多肽的吸油性（4.553 g/g）高于大豆蛋白（2.61 g/g）,其表面疏水性（1365.3）与大豆7S球蛋白的表面疏水性相似,乳化性和乳化稳定性略低于大豆分离蛋白。本研究所获得的元宝枫籽粕碱性蛋白酶酶解多肽具有较好的功能特性,这也表明它可作为一种潜在的功能成分应用于食品中,为元宝枫籽粕的新应用开发提供数据和理论支撑。     

中国富含神经酸的元宝枫籽油应用研究现状及前景

神经酸是大脑神经细胞和神经组织中的核心天然成分,有特殊的生理功能和药理作用。元宝枫籽油是中国独有资源,其富含神经酸。为了促进元宝枫籽油的开发利用研究,综述了中国元宝枫籽油的应用研究现状和前景。元宝枫籽油对人体健康特别是脑健康的有益作用已引起我国医学界的重视,具有重要深度开发价值。     

几种槭属植物的油脂营养成分分析

以元宝枫、五角枫、三角枫、鸡爪槭、复叶槭5种槭属植物种子为材料,以无水乙醚为提取溶剂,采用索氏提取与GC-MS分析等方法研究了5种槭属植物的种实特性及其种子油的化学组成。结果表明:元宝枫、五角枫、三角枫、鸡爪槭、复叶槭种子的蛋白质质量分数依次为13.84%、12.81%、21.85%、26.17%、15.20%;含油率依次为43.86%、40.75%、30.56%、26.29%和17.04%,油酸、亚油酸、棕榈酸、花生一烯酸、神经酸和芥酸等脂肪酸为5种植物油的主要组成成分,其中,不饱和脂肪酸的质量分数较高(均在88%以上);维生素E的含量依次为66.72、67.94、36.07、70.28、44.87 mg/100 g,神经酸质量分数分别为4.49%、5.48%、6.21%、9.41%、4.30%。     

精炼工艺对元宝枫籽油品质的影响

为了对元宝枫籽油的精炼提供指导,分析了精炼过程中元宝枫籽油的基本理化指标、脂肪酸和有益油脂伴随物（植物甾醇、生育酚）的变化情况。结果表明：随着精炼工序的进行,元宝枫籽油的酸值、过氧化值和氧化诱导期显著降低（p<0.05）,脂肪酸组成变化不显著（p>0.05）,植物甾醇和生育酚两种有益油脂伴随物的含量显著降低（p<0.05）,分别由毛油的950.3 mg/kg和1 107.4 mg/kg降至脱臭油的569.9 mg/kg和743.4 mg/kg,损失率分别为40.0%、32.9%。研究结果说明精炼能够显著影响元宝枫籽油的品质,应有效控制脱臭条件,尽量减少有益油脂伴随物的损失。     

元宝枫化学成分及产品应用现状研究进展北大核心CSCD

元宝枫为槭树科槭树属植物,是我国北方一种特殊的林木树种,其含有多种化学成分如油脂、蛋白质、黄酮、单宁、绿原酸等,具有多种生理功能。对元宝枫籽油、元宝枫籽蛋白及元宝枫黄酮3种物质的化学组成、提取方法、生理功能及产品的应用现状进行综述,为元宝枫化学成分的高效获取及进一步开发利用提供参考。     

椰子油粉末油脂制备工艺研究

以低温压榨椰子油为芯材,采用乳化与喷雾干燥相结合方法制备椰子油粉末油脂。通过单因素试验并经正交试验确定最佳制备工艺参数:乳化剂单甘油酯与蔗糖酯质量比为1∶4、乳化剂与芯材比为3.0%、壁材明胶与多孔淀粉比为1∶6、乳化温度为60℃、固形物浓度为20%,均质压力为40 MPa、进风口温度为195℃、进料速度为20 ml/min,在该条件下,制备产品含油率为48%、表面含油率为1.81%、包埋率为96%。     

菜籽油粉末油脂的工艺研究

以阿拉伯胶、麦芽糊精为复合壁材,使用复配乳化剂,采用喷雾干燥技术对菜籽油进行了粉末油脂制备工艺的优化。结果表明,菜籽油粉末油脂制备的最佳配方为阿拉伯胶和麦芽糊精的配比1∶1,芯材和壁材的配比1∶5,固形物质量分数25%,乳化剂添加量3.5%。在上述条件下制备的粉末油脂的包埋率达83.72%,总含油量为21.5%,表面含油率为3.5%,产品色泽及溶解性好。     

食品蛋白新资源——元宝枫蛋白

对元宝枫种子蛋白质的含量、化学组成和其主要功能特性的研究表明:元宝枫种仁的蛋白质含量为27.15%,仅次于大豆。元宝枫蛋白含有人体必需的8种氨基酸,为完全蛋白。其蛋白的等电点为4.38;在等电点附近,种仁脱脂粉的溶解度、起泡性、泡沫稳定性最低,而当pH 6～7时,表现较佳。与大豆脱脂粉相比,元宝枫种仁脱脂粉具有更好的吸油性,种仁蛋白具有更好的起泡性。