响应面法优化菠萝叶纤维多酚提取工艺

研究乙醇回流法提取菠萝叶纤维中总多酚,通过响应面法优化工艺条件。在单因素实验的基础上,采用响应面实验设计优化菠萝叶纤维多酚的提取工艺,建立了该工艺的二次多项数学模型,考察乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间四个因素及其交互作用对菠萝叶纤维多酚提取率的影响。实验结果表明,曲面回归方程拟合性良好,其中乙醇体积分数与提取温度的交互作用显著,在乙醇体积分数59%、料液比为1∶23、提取温度71℃、提取时间118 min的条件下,验证优化工艺得到菠萝叶纤维中多酚提取率为(1.67±0.02)mg/g,与预测值1.6978 mg/g相近。     

基于高效液相色谱-三重四极杆质谱分析番石榴叶多酚组分提取方法的研究

目的优化番石榴叶多酚组分的回流提取条件,为其工业化生产提供参考。方法建立番石榴叶9种已知多酚的高效液相色谱-三重四极杆质谱分析方法,在此基础上,以已知多酚提取率为考察指标,对料液比、提取液中乙醇体积分数、提取温度、提取时间和筛网目数进行单因素试验,然后,在单因素试验的基础上,选择对多酚提取率影响较大的4个因素(料液比、乙醇体积分数、提取温度和提取时间)设计四因素四水平正交试验,确定最优提取工艺条件。结果番石榴叶多酚最优提取条件为:料液比1:25 g/mL,乙醇体积分数60%,提取温度70℃,提取时间3 h。最优提取条件下提取率为2.352 mg/g。结论建立的番石榴叶多酚组分液质分析方法有效、可靠,优化得到的提取方法提取率高、重复性好。     

超声波辅助提取苹果渣多酚工艺

研究了超声波辅助提取苹果渣中多酚的工艺,利用二次回归正交旋转组合设计考察了乙醇体积分数、料液质量体积比、提取温度、提取时间对苹果渣中多酚物质提取率的影响;试验结果表明,各因子对提取率的影响大小依次是提取温度＞料液质量体积比＞提取时间＞乙醇体积分数;最佳提取工艺条件是:乙醇体积分数50%、料液比1 g:20 mL、提取温度60℃、提取时间24min;此条件下苹果多酚的提取率为3.80 mg/g.     

响应面法优化玉米苞叶多酚提取工艺

为了探究玉米苞叶多酚的提取方法,应用单因素和响应面法优化试验设计对超声提取玉米苞叶多酚的工艺条件进行优化研究。分别考察乙醇体积分数、料液比、超声功率、超声温度对玉米苞叶多酚提取率的影响,并通过4因素3水平响应面法进行工艺优化,获得了超声提取的最优化条件和相应的回归方程。结果表明,超声提取的最优化条件为:乙醇体积分数49%、料液比1:58(g/m L)、超声功率175 W、超声温度74℃。在此条件下,得到玉米苞叶多酚的提取率为4.278 mg/g,与理论预测值基本吻合,为玉米苞叶的开发利用提供理论依据。     

响应面法优化月季花中总黄酮的提取工艺

采用响应面法优化月季花中总黄酮的提取工艺。在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数、提取温度、液料比、提取时间为主要因素,月季花中总黄酮提取率为响应值,通过Box-Behnkenn响应面法研究月季花中总黄酮的最佳提取工艺。月季花中总黄酮的最佳提取条件是:乙醇体积分数60%、提取温度87℃、液料比42∶1(mL/g)、提取时间85min,该工艺条件下总黄酮的提取率为19.15mg/g,与理论预测值相差不大。     

溶剂法与超声辅助法提取黑果枸杞多酚的工艺比较

探讨了黑果枸杞多酚适宜的提取工艺。通过单因素实验和Box-Behnken（BB）试验设计法对黑果枸杞多酚的提取参数进行优化,对溶剂提取法与超声辅助法进行了比较。结果表明,响应面优化后溶剂法提取黑果枸杞多酚的最佳参数为:乙醇体积分数70%,提取温度58℃,提取时间37 min,液料比50:1 mL/g,多酚得率为35.9021 mg/g,与理论预测值的相对标准偏差为0.95%;超声辅助法提取黑果枸杞多酚的最佳参数为:乙醇体积分数60%,液料比50:1 mL/g,提取温度36℃,提取时间31 min,超声功率240 W,黑果枸杞多酚的得率为39.6845 mg/g,与理论预测值的相对标准偏差为0.29%。比较发现,溶剂法乙醇用量为超声辅助法的1.16倍,提取温度较超声辅助法高22℃且提取时长延长16.22%,因此,超声辅助法工艺简单、经济、省时、能耗低、提取率高,为黑果枸杞多酚的深入研究、应用开发提供了参考依据。     

响应面法优化超声辅助提取豆腐柴多酚的工艺

为确定豆腐柴多酚的最佳提取工艺条件,在单因素试验基础上,采用三因素三水平的响应面试验优化设计方法,研究乙醇体积分数、超声温度、提取时间对多酚提取率的影响,得到最佳提取工艺条件为液料比40 m L/g、乙醇体积分数52%、超声温度74℃、提取时间33 min,在此条件下豆腐柴多酚提取率为(42.43±1.38)mg/g。     

响应面法优化超声辅助提取野木瓜多酚工艺

以野木瓜为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取野木瓜多酚的工艺条件。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken设计,对超声时间、超声温度、丙酮体积分数、料液比等工艺参数进行优化。结果表明,野木瓜多酚提取的最佳工艺条件为超声时间20min,超声温度63℃,丙酮体积分数58%,料液比1∶20(g/m L)。经验证,该条件下野木瓜多酚的得率为8.402mg/g,与预测值8.426mg/g的相对误差为0.3%。该法所得的优化提取条件工艺参数可靠,可行性强,可为野木瓜中多酚产品的开发利用提供科学依据。     

响应面优化枣核中多酚的微波辅助提取工艺研究

主要研究枣核中多酚的最佳提取条件,在单因素实验的基础上,选取乙醇体积分数、微波时间和料液比为影响因子,枣核多酚提取率为响应值,采用Box-Behnken中心组合进行三因素三水平的优化实验,回归分析结果表明微波辅助提取枣核多酚的最佳工艺条件为:乙醇体积分数62%,微波时间4min,料液比1∶27g/mL,微波温度60℃,微波功率300W,在此条件下,枣核中多酚的提取率为9.2980mg/g。     

响应面法优化槐米中芦丁的溶剂热法提取工艺

对槐米中芦丁的溶剂热提取工艺进行了优化。以芦丁提取率为评价指标,通过单因素实验研究了乙醇体积分数、提取时间、提取温度以及液料比对芦丁提取率的影响,并结合星点试验设计和响应面分析法对溶剂热法提取工艺进行了优化。结果表明,芦丁的溶剂热法提取的最佳条件为乙醇体积分数61%,提取时间33 min,提取温度72℃,液料比100 mL/g。在此条件下,芦丁提取率为19.07±0.46%,与模型预测值18.93%相近,与乙醇回流法相比,该工艺具有提取率高、时间短、操作简便等优点,为芦丁的提取提供了一种新方法。     

Hartley方法优化菠萝皮渣多酚化合物提取工艺

在单因素试验基础上,采用SAS9.2中的响应曲面分析-Hartley方法对菠萝皮渣中的多酚类化合物提取工艺进行优化,建立提取温度、提取时间、乙醇体积分数和液料比4个因素与总多酚得率(Y)之间的编码水平回归模型,并得出各因素对菠萝皮渣总多酚得率的影响顺序为提取温度>提取时间>液料比>乙醇体积分数。在提取温度48.4℃、提取时间73.6min、乙醇体积分数41.6%、液料比46.8:1(mL/g)的条件下,菠萝皮渣总多酚得率最高,可达7.77mg/g,与理论值7.80mg/g基本吻合。响应面法所得的优化提取条件工艺参数可靠,可用于菠萝皮渣中多酚产品的开发。     

响应面法优化冬瓜皮多酚提取工艺

利用响应面法优化冬瓜皮多酚提取的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,根据BoxBehnken试验设计原理,选取液料比、提取温度、提取时间以及乙醇体积分数四因素三水平进行中心点组合试验,并建立二次多项回归方程预测模型,确定多酚提取的最佳工艺条件。结果表明,液料比73∶1、提取温度70℃、提取时间87min、乙醇体积分数70%,该条件下多酚含量实际测量值为6.32mg/g,与理论预测值无显著性差异。因此,采用响应面分析法优化冬瓜皮多酚提取工艺稳定可行,为冬瓜皮的开发利用提供了理论依据。     

传统溶剂提取与酶辅助提取燕麦多酚工艺的优化与比较

以燕麦多酚提取率为评价指标,通过单因素实验和正交实验确定了传统溶剂提取法对燕麦多酚的最佳提取工艺为乙醇体积分数80%,料液比1∶20,水浴温度50℃,浸提时间2h,在此条件下燕麦总酚提取含量为0.817mg/g。在溶剂提取法的基础上,进一步通过单因素实验和响应面优化实验对酶辅助提取燕麦多酚的工艺参数进行了优化,结果表明,最佳酶解工艺为蛋白酶添加量5.0mg/g,淀粉酶添加量0.9mL/g,酶解温度73℃,酶解时间1.2h,在此条件下燕麦多酚提取含量为2.169mg/g,较溶剂法提取含量明显提高。     

中心组合试验设计响应面分析法优化蜂胶总多酚提取工艺

利用星点设计-响应面分析法(CCD-RSM)优化蜂胶总多酚的超声提取工艺。在单因素试验基础上,选取超声时间、液料比和乙醇体积分数为影响因素,以Folin-Ciocalteus法测定总多酚含量作为响应值进行响应面分析,确定最佳提取条件。结果表明:超声提取时间24.0min、乙醇体积分数77.0%、料液比1:14(g/mL)时,在此条件蜂胶总多酚提取量为3.34mg/100mg。该提取方法简单快速有效,提高了蜂胶中总多酚的提取率。     

响应面优化荷叶生物碱盐提取工艺

在单因素试验的基础上,利用响应面分析法对荷叶生物碱盐的提取工艺进行优化。研究加热回流法的提取温度、提取时间、料液比、磷酸体积分数对荷叶生物碱盐提取效果的影响。结果表明,提取最佳工艺条件为提取温度92.7℃、提取时间2.28h、料液比1:24.4(g/mL)、磷酸体积分数0.27%,在此条件下,荷叶生物碱盐的提取率可达5.313mg/g,与理论预测值5.372mg/g的相对误差为1.11%,说明该模型具有较好的分析能力。     

湿法粉碎辅助溶剂提取葡萄皮渣中多酚的研究

通过正交试验,优化分析确定湿法粉碎辅助溶剂提取葡多酚的最佳工艺条件。通过单因素试验研究了粉碎时间、固液比、乙醇体积分数、提取温度和时间对葡多酚产量的影响,利用正交试验优化得出各因素的最佳条件:粉碎时间30 s、料液比1∶20(m/v)、乙醇体积分数60%、提取温度60℃、提取时间1.5 h,在该条件下葡多酚产量可达到64.26 mg GAE/g,IC_(50)(DPPH)值为59.08 mg/L。     

超声辅助提取辣椒叶中多酚的工艺研究

目的:优化辣椒叶总多酚超声波辅助提取工艺。方法:乙醇溶液为提取溶剂,多酚得率为考察指标。在单因素实验考察6项影响因素的基础上,运用正交实验法对辣椒叶总多酚的提取工艺进行优化。结果:影响多酚得率的主要因素是乙醇体积分数、pH、料液比和提取温度;最优提取工艺为溶剂乙醇体积分数60%,pH1,料液比1:30g/mL,提取温度45℃,超声功率200W,提取时间40min;此条件下多酚得率为22.72mg/g。结论:采用正交实验法优化辣椒叶总多酚超声波辅助的提取工艺,具有可行性,且此工艺提取的辣椒叶多酚得率较高。     

响应面法优选大蒜中黄酮提取工艺研究

目的:利用响应面分析法优化大蒜中黄酮提取工艺条件.方法:以黄酮得率为指标,应用Design-Expert对影响黄酮提取效果的提取时间、料液比、乙醇体积分数、提取温度4个因素进行中心组合设计试验,并建立教学模型,研究这些因素对黄酮提取率的影响.结果:各因素对黄酮提取率的影响大小依次为提取温度＞乙醇体积分数＞提取时间＞料液比,最佳的提取工艺条件为提取时间3.98 h,料液比1 ∶ 40.19,乙醇体积分数68.63％,提取温度96.66℃,该条件下大蒜总黄酮的提取率为1.134mg/g.紫外分光光度法测得实际提取率为1.122mg/g,荧光法测得实际提取率为1.127mg/g.结论:响应面分析法优选黄酮提取工艺条件是合理、可行的.     

微波辅助法提取核桃青皮中的胡桃醌

研究微波辅助法提取核桃青皮中胡桃醌的最佳工艺条件。以核桃青皮为原料,对料液比、乙醇体积分数、微波时间和微波功率等因素进行研究。在单因素试验基础上,选取料液比、乙醇体积分数和微波时间为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验设计,优化核桃青皮中胡桃醌的提取工艺。结果表明,微波功率的影响很小,其它各因子对提取率的影响大小依次是:提取时间乙醇体积分数料液比;微波辅助法提取的最佳工艺条件:料液比1∶35(g/m L),乙醇体积分数95%,微波时间25 s。胡桃醌的提取率为1.710 mg/g DW,与预测值1.706 mg/g DW基本一致。     

响应面法优化玛咖叶多酚的提取工艺

采用响应面分析法(Response Surface Methodology)对玛咖叶多酚提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数、液料比、提取时间为自变量,玛咖叶多酚提取率为响应值,利用Box-Behnken中心组合方法做3因素3水平的试验设计,并作响应面分析,建立数学模型。试验结果表明,曲面回归方程拟合性好,玛咖叶多酚的最佳提取工艺条件是:乙醇体积分数41%,液料比24∶1(m L/g),提取时间97 min。在此条件下,玛咖叶多酚提取率理论值为19.61 mg/g,验证实测值为19.51 mg/g,与理论值相对误差0.51%。