甲醇制烯烃技术进展及与石油烃裂解制烯烃对比

介绍了甲醇制烯烃技术的反应机理和主要的技术问题,并将甲醇制烯烃技术与传统的石油烃裂解制烯烃技术在分离工艺和对环境的影响方面进行了对比。通过对比,表明甲醇制烯烃工艺在能耗、环保等方面与石油路线相比具有一定的竞争力。     

热载气体直接加热石油烃裂解研究进展?I. 裂解装置和技术

概述了以气体为热载体的石油烃直接加热裂解技术及其应用;介绍了热载气体直接加热石油烃裂解的装置组成、运行条件、产物产率、技术改进及发展状况,分析了裂解反应机理和反应动力学;指出热载气体直接加热裂解具有原料适用性广、产物分布灵活、热效率较高和受结焦影响小等优点,但同时也有裂解装置结构较复杂、缺乏系统性研究数据等不足. 最后对热载气体直接加热石油烃裂解的研究进行了展望,指出以氢氧燃烧产生的过热水蒸汽作为热载气体的直接加热裂解技术,在提高换热效率、降低碳排放、扩大原料范围和耦合制取合成气等方面有很大优势,发展前景广阔.     

热载气体直接加热石油烃裂解研究进展?II.裂解工艺流程

概述了以气体为热载体的石油烃直接加热裂解的主要工艺,分析对比了各裂解工艺的组成、运行条件、产物产率等技术经济指标,分别论述了其技术改进及发展状况. 指出热载气体直接加热裂解工艺具有原料适用性广、产物分布灵活、热效率较高和受结焦影响小等优点,但同时也有运行时间短、缺乏系统性研究数据等不足;并对热载气体直接加热石油烃裂解的研究前景进行了展望,指出以氢氧燃烧产生的过热水蒸汽作为热载气体的直接加热裂解工艺技术,在提高换热效率、降低碳排放、连续除焦等方面有很大发展空间,尤其在扩大裂解原料范围、提高烯烃产率方面具有广阔前景.     

煤与重质油共气化可行性研究

分析了煤与重质油共气化过程和热力学特点,应用流程模拟软件Aspen Plus对焦炭和渣油系统进行了热力学能量和物料平衡计算,从热力学角度进行了可行性研究。结果表明,煤与重质油共气化技术可以制备低碳烯烃并联产合成气,低碳烯烃(C2H4 C3H6)含量大于15%,合成气(H2 CO)含量大于60%,CO2含量小于1.5%,且能有效地解决重质油裂解造成的结焦问题。     

裂解重油-煤共气化技术的技改方案与实施

分析了裂解重油及多元料浆气化工艺特点,提出了裂解重油-煤共气化的可行性方案。对裂解重油、煤、水混合制浆气化技术和裂解重油-料浆多通道烧嘴气化技术,从技术原理、特点、添加剂成本、占地面积、改造投资、经济效益方面进行了对比,结果表明,裂解重油-料浆多通道烧嘴共气化技术方案更优。裂解重油-煤共气化改造纯煤气化装置实施后,共气化装置生产运行稳定,比氧耗为357,合成气中有效气体积分数83%,经济效益显著。     

石油烃热裂解反应速率常数估算方法的研究进展

石油烃热裂解反应动力学模型是工业裂解炉的核心技术之一。建立具有广泛适用性的石油烃热裂解自由基机理模型,需要获得构建该模型反应网络中各个基元反应的反应速率常数,综述了包括线性自由能关系、估算活化能的非线性方程、反应速率和分子特征量关系以及部分依赖实验确定反应速率的4类文献中报道过的估算反应速率常数的方法,并结合石油烃热裂解反应机理模型的需求,认为裂解机理模型中的反应可根据分类的不同,选取其中合适的方法进行反应速率常数的估算。     

利用蜡裂解α-烯烃生产AOS

仅就“蜡裂解制α－烯烃的开发和综合利用”研究中关于C14－C18烯烃的综合利用问题,综述了C14－C18烯烃制取α－烯烃磺酸盐（AOS）的生产过程、质量特性、应用发展及蜡裂解烯烃制取AOS的主要技术问题。     

煤与重质油共气化热态模拟实验

以固定床为反应器,焦炭和胜利常压渣油为原料,进行煤与重质油共气化热态模拟实验,考察了不同操作参数对出口气体成分及结焦生成物的影响。结果表明:当m(氧气)∶m(水蒸气)∶m(渣油)为0.3∶1.0∶1.0、裂解温度为800℃、停留时间小于0.5 s时,烯烃(C2H4 C3H6)、烷烃(CH4 C2H6)和合成气(H2 CO)的体积分数分别为24%、28%和37%。应用扫描电镜观察了焦炭介质表面上结焦生成物的形貌,发现通氧气后结焦生成物残留量较少。热态模拟实验结果进一步表明,煤与重质油共气化可以制备低碳烯烃,同时联产合成气,且能有效地解决重质油裂解造成的结焦问题。     

石蜡裂解制α-烯烃工艺技术研究

采用优质的54#半精炼石蜡,将乙烯裂解二次注汽技术融合在石蜡裂解技术中,避免了裂解炉结焦;考察了单程裂解、炉前甩残蜡循环裂解、炉后甩残蜡循环裂解在相同的工艺条件下的产品质量、产品收率及存在的问题;验证了新的炉后甩残蜡循环裂解是较好的工艺路线,在较高的水蜡比15%(质量分数),高温600℃、低烃分压和短停留时间(2s左右)条件下,能生产出高质量的α-烯烃产品(总烯烃质量分数在97%以上,α-烯烃含量为88%).     

重芳烃资源的综合利用

介绍了重芳烃的来源，组成及国内外生产状况，并就合理利用重芳烃提出建议。     

以炼厂重质芳烃开发芳烃系列产品

针对炼厂副产品重质芳烃的化工利用,探讨了以中石化安庆分公司芳烃资源,经过深加工和调配等手段,开发芳烃增塑剂、软化剂等芳烃系列产品,满足市场要求。     

重质油生产低碳烯烃工艺进展

综述了国内外重质油生产低碳烯烃的各种生产工艺,详细介绍了国内催化转化技术通过开发新工艺、新反应工程及新催化剂,在提高重质油转化率,提高低碳烯烃选择性和产率,降低干气和焦炭产率等方面的主要工艺技术进展并分析其优缺点。     

Secondary Cracking of C4 Hydrocarbons from Heavy Oil Catalytic Pyrolysis

For C4 hydrocarbons from heavy oil catalytic pyrolysis, the cracking behaviours on catalyst CEP‐1 and quartz sand were investigated in a confined fluidized bed reactor. C4 hydrocarbons show a good cracking ability on CEP‐1, and butene is easier to convert than butane. Only at high reaction temperatures can butane present a good cracking ability. On catalyst CEP‐1, C4 hydrocarbons can undergo not only cracking reactions, but also such reactions as hydrogen transfer, polymerization and aromatization. The conversion of C4 hydrocarbons thermal pyrolysis is high, indicating that free radical reactions play an important part in the secondary cracking of C4 hydrocarbons. The product yields of C4 hydrocarbons pyrolysis on quartz sand are usually lower than those on catalyst CEP‐1. For both catalytic pyrolysis and thermal pyrolysis of C4 hydrocarbons, the selectivity of propene is higher than that of ethene.     

焦化蜡油抽出重芳烃的综合利用

对辽经公司蜡油抽提装置的副产物抽出重芳烃进行分析测试,在金属填料的减压蒸馏塔内,在不同温度下对抽出重芳烃进行分馏实验,得到了具有较高芳烃质量的分割组分,经分析、设计、调配、实际应用试验等过程,研究了该组分在橡胶软化剂领域的应用。     

褐煤及其热解产品利用现状

为了提高褐煤利用率,介绍了国内褐煤资源的储量形态、分布。分析了目前褐煤的利用途径,包括共伴生资源的利用、直接燃烧、干燥脱水与成型、气化、液化、制水煤浆与热解。并进一步分析了褐煤热解气、液、固产品的利用方向。提出了褐煤半焦利用的新方法,即利用半焦干法气化,或将半焦和热解废水等制成水煤浆,通过湿法气化制得合成气,再通过甲烷化催化剂将合成气制成甲烷,或将合成气通过费托合成制成汽油柴油。     

水煤浆气化工艺过程中砷平衡试验研究

本试验研究中对水煤浆气化工艺过程中砷的来源、转化及积累进行了分析测试,对气化系统进行了砷平衡分析,并为煤气脱砷净化剂的研制、选择和砷危害预防提供了基础数据和依据。     

煤气化工艺过程模拟研究

应用Aspen Plus过程模拟软件,对3种高灰熔点煤进行shell气化炉和GSP气化炉气化过程模拟研究。结果表明:对同一矿区煤样,与精煤相比,加入助熔剂后,产气率有所下降,但有效气体中的CO H2并没有减少。另外,由于加入助熔剂,使得入炉煤灰熔点降低,操作温度降低,从而氧耗降低,有利于节约能源。配煤使产气率大大降低,合成气的有效成分含量减少。     

流化床低温热解耦合输送床气化方案初探

针对煤制油项目中存在的煤炭资源利用效率低、吨油耗煤量高的问题,提出了流化床低温热解耦合输送床气化的原料煤利用方案(设想),并系统地阐述了该方案的原则流程、工艺特点和潜在的问题。该方案较好地整合了流化床低温热解技术和输送床气化技术的优点,可同时实现原料煤的高焦油收率、高合成气产率和高能量利用率,但仍存在潜在技术问题。     

环境样品中多环芳烃的前处理技术研究进展

多环芳烃是一类广泛存在于大气、水、土壤和生物等介质中的持久性有机污染物。环境样品中的多环芳烃含量非常低(痕量),直接采用现代色谱技术测定很困难,需对样品进行适当前处理。介绍了近年来有关固相萃取、固相微萃取、超声提取、超临界流体萃取、微波辅助萃取、加速溶剂萃取等多环芳烃的前处理技术,对这些技术自身的特点进行了比较和归纳,在此基础上对多环芳烃前处理技术的发展进行了展望。