脂肪酶N435催化合成PBS

采用多级酶催化法在无溶剂和有机溶剂中,用脂肪酶N435催化丁二酸二乙酯和1,4-丁二醇(1,4-BDO)聚合,得到聚丁二酸丁二醇酯(PBS),Mw分别达到2009和5295.研究结果表明:在80℃时脂肪酶具有最好的催化活性;70℃,合成的PBS的Mw/Mn最佳,并且Mw随反应时间的增加而增加.同时二苯醚是获得较高Mw和低Mw/Mn的PBS的优良溶剂.在二苯醚中合成PBS,影响Mw的因素是水含量、酶浓度;影响Mw/Mn的因素是反应物浓度;影响产率的因素是酶浓度.     

环氧苯丙树脂的制备及有机-无机杂化膜的性能

为了改善膜的附着力、稳定性及力学性能,采用自由基溶液聚合法制备了环氧苯丙树脂,并将此树脂与无机钛溶胶进行复配得到一种有机-无机杂化膜。考察了工艺条件、甲基丙烯酸缩水甘油酯用量对聚合物相对分子质量(简称分子量,下同)分布的影响,结果表明,以单体总质量14%的过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,反应温度90℃,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)用量为7.5%(以单体总质量计)时,制得的环氧苯丙树脂其Mn=5985、Mw=13 826及PDI=2.31。通过全反射红外光谱(ATR-FTIR)、热重分析(TG)、涂膜性能测试表明,成功地合成了有机-无机杂化材料,与环氧苯丙树脂膜相比,其热稳定性提高不明显但具有优良的涂膜性能。     

m-LLDPE/ZN-LLDPE共混物的流变性能

采用毛细管流变仪研究了茂金属线型低密度聚乙烯(m-LLDPE)和传统的线型低密度聚乙烯(ZN-LLDPE)及其共混物的流变性能。结果表明:将相对分子质量分布(Mw/Mn)较窄的m-LLDPE和Mw/Mn较宽的ZN-LLDPE共混,能够提高m-LLDPE的Mw/Mn,从而提高材料的加工性能,抑制挤出物产生鲨鱼皮现象,并且随着共混物中ZN-LLDPE用量的提高,共混物的加工性能和挤出物外观得到改善。在不同温度条件下进行流变实验发现,较高温度条件下共混物同样能够表现出良好的加工性能和挤出物外观。     

以均苯四甲酰四二乙醇胺为核的水溶性超支化聚酰胺-酯的合成与表征

超支化聚酰胺-酯(HPAE)含有类似于球形状的分子结构和大量活性端基,因而在胶粘剂、涂料、流变改性剂及染料等领域中具有潜在的应用前景。以均苯四甲酸酐(PMDA)和二乙醇胺(DEA)为原料,合成出一种中心核(By);然后以2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为AB2单体,将其与By进行熔融缩聚反应,制成水溶性的HPAE。结果表明:By的数均相对分子质量(Mn)、重均相对分子质量(Mw)分别为1 697、1 889 g/mol,Mw/Mn=1.11,说明其相对分子质量分布较窄;HPAE分子骨架中含有强极性酰胺键、弱极性酯键和大量强极性羟基,易溶于水;水溶性HPAE的支化度为0.47,其Mn、Mw分别为2 195、3 676 g/mol,Mw/Mn=1.67。合成原料易得、工艺简单,适合大量制备超支化聚合物。     

窄分布低分子质量端羟基聚四氢呋喃的合成与研究

以三氟化硼乙醚配合物(BF3·OEt2)为催化剂,环氧丙烷(PO)为起始剂,二氯甲烷(CH2 Cl2)作溶剂,通过四氢呋喃的阳离子开环聚合合成了窄分子质量分布(Mw/Mn＜1.3)的端羟基聚四氧呋喃(PTHF).研究了三氟化硼乙醚配合物用量、溶剂用量、起始剂用量、反应时间对PTHF分子质量(Mn)及其分布(Mw/Mn)...     

亚膦酸酯环氧树脂的合成及性能

以二氯甲基膦和双酚A为原料,制备亚膦酸酯双酚A,亚膦酸酯双酚A再与环氧氯丙烷反应得到亚膦酸酯环氧树脂。通过凝胶渗透色谱和红外光谱测定了产物的相对分子质量和结构,利用丙酮盐酸法和磷钼蓝法分别测定了环氧值和磷含量,并对固化物的热稳定性、极限氧指数和力学性能进行了表征。结果表明,亚膦酸酯环氧树脂的数均相对分子质量（Mn,GPC）、重均相对分子质量（Mw,GPC）分别为387、404 g/mol,分散指数（Mw, GPC/Mn, GPC）为1.04,磷含量为4.3 %（质量分数,下同）,环氧值为0.437 mol/100 g;固化产物分解时放热量小,阻燃性能较高,极限氧指数达到38 %,拉伸强度、拉伸模量分别为25、975 MPa,断裂伸长率为5.3 %,冲击强度为24.8 kJ/m2。     

丙烯聚合用BCM系列催化剂的开发

制备了5种以烷氧基镁为载体的负载型BCM系列催化剂,粒径可在25.0~70.0μm调整,且用其制备的聚丙烯(PP)粉料的颗粒形态优良,流动性好。与NG型催化剂相比,BCM-100和BCM-200催化剂活性高20%以上且氢调敏感性相当,BCM-300催化剂活性高40%以上且不含邻苯二甲酸酯类化合物,BCM-400催化剂活性高50%以上且氢调敏感性好。与用NG型催化剂制备的PP(简称NG-PP)相比:用BCM-300催化剂所制PP的相对分子质量分布(Mw/Mn)宽30%;用BCM-400催化剂所制PP的Mw/Mn和重均分子量(Mw)都低约20%、等规指数接近98.0%、熔体流动速率(MFR)可达53.1 g/10 min,而NG-PP的MFR为22.0 g/10 min;用BCM-500催化剂所制PP的Mw高,Mw/Mn宽。     

丁苯嵌段共聚物的合成

以环己烷为溶剂、苯乙烯(St)和丁二烯(Bd)为单体、正丁基锂(n-BuLi)为引发剂、四氢呋喃(THF)为结构调节剂,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为偶合剂,通过活性负离子溶液聚合得到了丁苯嵌段共聚物。研究了杂质对阴离子聚合的影响,苯乙烯转化率、温度与聚合时间的关系,丁二烯转化率与聚合时间的关系,丁二烯、苯乙烯共聚时转化率与聚合时间的关系,单体比及偶合工艺条件的确定,"游离"聚苯乙烯(PS)、"游离"丁苯共聚物对冲击强度的影响。结果表明,总单体比(St/Bd)为72/28～76/24(质量比)、无规段单体比(St/Bd*)为55/45～62/38(质量比)、THF为单体总质量的0.6%～1.0%时,在(75±5)℃下聚合,(85±5)℃下偶合可得到力学性能较好的丁苯嵌段共聚物,Mw=2.493×105,Mn=8.99×104,相对分子质量分布为2.77。     

氢调法高MFR抗冲击共聚PP K9928H的结构与性能

采用偏光显微镜、旋转流变仪及毛细管流变仪等对用氢调法生产的高熔体流动速率(MFR)抗冲击共聚聚丙烯(PP)K9928H、进口同类PP及用可控流变法生产的PP K9928进行结构性能分析与评价。结果表明:K9928H的MFR接近或略低于进口同类PP,乙烯含量和乙丙橡胶含量高于进口同类PP,综合力学性能较好,外观、色泽正常,加工稳定性好;K9928H的重均分子量和相对分子质量分布(Mw/Mn)与进口同类PP接近,但其Mw/Mn大于K9928。     

橡胶加工专利

一、轮胎耐磨耗和低生热轮胎胎面胶料Jpn. Kokai Tokkyo Koho JP 2 0 0 12 47,72 1 (Cl.C0 8L2 1 /0 0 )此胶料包括橡胶 1 0 0份 (含顺式结构 (A)≥ 95%的丁二烯橡胶 3 %～ 3 0 % ) ,多分散性聚合物 (Mw/Mn3 .5～ 6.0份 ,炭黑 5～ 80份 (其N吸附比表面积 (NSA)为 1 3 0 m2 /g～ 1 50m2 /g,I2 吸附率 (IA)为 1 2 0 mg/g～ 1 3 0 mg/g,NSA/IA为 1 .0 0～ 1 .2 5,着色性能 (明度 )≥1 2 0 ,斯托克斯直径 (Dst)为 50 nm～ 90 nm,斯托克斯直径半宽 (ΔDst)为 3 0 nm～ 60 nm)。将由天然橡胶 80份 ,丁二烯橡胶 (A97.9% ,Mw/Mn4.0 ) 2 …