棉汉麻粘胶混纺纱及其股线的开发

探讨棉汉麻粘胶混纺纱及其合股线的生产要点。根据成纱质量要求及选用原料的特性特点,摸索出汉麻原料的预处理方法并增加其投料比,保证成纱混纺比;各工序采取低速度、大隔距,合理选择粗纱定量及捻系数;络筒适当放宽清纱参数门限;并纱倍捻工序针对并合组分伸长差异大的特点,重点进行张力控制。通过以上措施,最终成功纺制出棉/汉麻/粘胶70/20/10 10.8 tex混纺纱和56 dtex/24 F复合丝异号合股线,其成纱质量满足了针织纱的使用要求。     

粘胶亚麻混纺纱的开发

随着消费者对服装面料的需求日趋多样化 ,服装面料市场变化多端。我厂为满足市场需求 ,成功地开发出 1 7.9ｔｅｘ粘胶亚麻混纺纱 (粘胶∶亚麻 =80∶2 0 )。其用途广泛 ,可用于织造高档Ｔ恤衫、床上用品等织物 ,布面具有麻纺织物粗犷的外观风格 ,又具有透气好、吸湿排汗、不贴身的凉爽性能 ,穿着柔软、舒适。该产品经日本用户确认 ,在日本市场很受欢迎 ,销路较畅。此产品的开发具有较大的社会效益和经济效益 ,现介绍如下。1　原料的选定亚麻为麻纺厂精梳落麻 ,切断长度为 70ｍｍ ;细度为 1 6 .1ｄｔｅｘ ,麻粒为 988粒 / ｇ ,其长度分布为 2 …     

粘胶莱赛尔改性涤纶混纺纱的生产实践

探讨粘胶莱赛尔改性涤纶混纺纱的生产工艺。针对混纺各组分纤维的性能特点,分析了纤维应采用的混和方法以确保多组分纤维有效混和,通过清棉工序降低打手速度以减少纤维损伤;梳棉工序选用配套针布,优选工艺参数时兼顾纤维梳理和纤维损伤;并条工序采用三道混并工艺,加强混和作用和确保混纺比准确;优化配置粗纱和细纱工序的定量、捻度、速度和隔距等工艺参数,最终成功纺出粘胶莱赛尔改性涤纶混纺纱,其成纱质量满足了使用要求。     

亚麻粘胶混纺纱生产实践

亚麻粘胶混纺产品 ,以其粗犷挺括感强、吸湿散热快、透气、着色性好 ,成本低等特点 ,在国内外市场愈来愈受到人们的青睐 ,具有良好的发展前景。根据用户的需求 ,我公司在棉纺设备上成功地生产了亚麻 /粘胶 80 /2 0 2 8tex混纺纱。现将纺纱过程介绍如下 :1　原料亚麻和粘胶为用户已按一定比例混配好的原料 ,主要物理指标如表 1所示。表 1　亚麻和粘胶主要物理指标项　　　目亚　麻粘　胶主体长度 /mm平均长度 /mm细度 /dtex2 0mm以下短纤率 / %5 0mm以上超长纤率 / %含杂率 / %　34.514 .02 310838　1.6 5　　　2　工艺流程FA0 0 2D型抓棉…     

棉汉麻竹浆纤维混纺纱的纺制

为纺制棉汉麻竹浆纤维混纺纱,对汉麻纤维进行养生及预分梳处理;选用原料混和工艺改善可纺性;合理控制原料投料比例并控制开清棉与梳棉落棉率,保证成纱混纺比;并条工序合理调整工艺,提高熟条条干;细纱工序使用小钳口隔距,使用新型上销,缩短浮游区,以提高成纱质量;络筒工序选择适当的电清参数和络纱张力,以保证成形良好,结果顺利纺制出棉/汉麻/竹浆50/25/25 29.2 tex混纺纱。指出:只有针对汉麻纤维特点调整各工序纺纱技术措施,方能纺制出符合质量要求的棉汉麻竹浆纤维混纺纱。     

亚麻/粘胶混纺纱

亚麻是一种天然纤维 ,在中国种植了大约6 5万公顷 ,在印度、巴基斯坦、孟加拉等国也有大量栽培。基于亚麻的一些物理特性 ,例如强度和耐磨性 ,它早期的用途仅限于做包装及装饰织物。然而 ,最近关于亚麻纱线用途的研究表明 :不同细度及纤维混纺比的纱线可以用来生产新型的轻质服装、礼服、衬衫和床上用品。尽管由于亚麻纤维高的刚度会使这些织物手感粗糙 ,但是纤维的亲水特性开启了其在机织及针织服用纺织品领域新的发展。通过转杯纺、包缠纺和摩擦纺 ,可以将亚麻纤维纺成短纤纱。但是 ,在亚麻纱的机织和针织加工中要进一步解决其弹性低和短…     

山羊绒/Tencel/粘胶混纺纱的开发

介绍了山羊绒、Tencel纤维及粘胶纤维的性能特征,分析了各工序技术措施,强调了山羊绒在纺纱前必须加油给湿才能消除纺纱静电,以使纺纱顺利进行;适当降低各机台回转部件速度,以减少对纤维的损伤.实践表明,用棉纺设备加工山羊绒、Tencel纤维及粘胶纤维纺制三合一混纺纱是切实可行的.     

甲壳素与细旦粘胶混纺纱产品的开发

介绍了甲壳素和细旦粘胶纤维混纺纱的工艺特点，通过工艺试验和测试，分析了纤维性能纺纱工艺等因素对混纺纱质量的影响，探讨了提高甲壳素和细旦粘胶纤维混纺纱质量的技术措施。     

Richcel麻涤纶混纺纱的生产实践

Richcel麻涤纶混纺纱，采用涤纶纤维与麻纤维人工混和制条，Richcel纤维单独制务，再在并条工序进行混和的工艺。由于麻纤维较脆硬，在后道加工中易落，故在配料时可适当增加麻纤维的比例，以保证成纱混比的准确，Richcel纤维表面光滑、抱合力差，开清棉工序成卷较困难，与纺棉相比生产工艺应作适当调整。     

粘麻混纺纱生产工艺

本文介绍了利用棉纺设备，生产粘胶亚麻混纺纱的工艺技术。     

涤粘双色纱的研制开发

涤粘混纺纱由于具有粘胶纤维的吸湿悬垂性和涤纶纤维的强力,因而有一定的市场需求。我公司经过大量的试验,发现在细纱牵伸加捻混和而成的双色纱,成纱后经染色效果明显优于抓棉或并条混和的同混纺比的混纺纱,现以生产Ｔ／Ｒ６５／３５ １８．５ ｔｅｘ双色纱为例,介绍如下。１ 原料选配（见表 １）２ 生产工艺流程与主要工艺参数２．１ 生产工艺流程 涤、粘纤维前纺生产工艺流程相同。 Ａ００２Ｄ型自动抓棉机（附Ａ０４５Ｂ型凝棉器）→Ａ０３５ＡＳ型混开棉机（附Ａ０４５Ｂ型凝棉器）→ＦＡ１０６型豪猪开棉机（附Ａ０４５Ｂ型凝棉器）→Ａ０９２Ａ型棉箱给棉机→ＦＡ１４１型单打手成卷机→ＦＡ２０１型梳棉机→ＦＡ３０２型并条机一一ＦＡ３０２型并条机——Ａ４５６型粗纱机——ＦＡ５０６型细纱机——１３３２Ｍ型络筒机２．２ 主要ｉ艺参数 并、粗、细工序主要工艺参数见表２。３ 主要技术措施３．１ 清梳ｉ序 开清棉工序主要的两个指标是棉卷的正卷率和棉卷的重量不匀率。在做涤卷时,正卷率较高,重量不匀率在 １．０％以内。但做粘卷时,由于粘胶纤维抱合力差,卷子易粘附,使卷子纵向不匀增大,通过增加气动加压压力,减少卷子长度,降低打手速度,增加粗纱防粘装置等措施...     

赛络纺Parster粘胶混纺纱的开发

为了顺利开发Parster粘胶赛络纺针织用纱,针对Parster和粘胶两种纤维的特性,采取一预并三混并混和工艺和赛络纺纺纱方法,重点解决了Parster纤维黏卷、梳棉棉网飘浮断头、并条易绕罗拉及胶辊等问题;优选前纺工序各部速度与隔距、梳棉机针布型号、粗纱定量、粗纱捻系数、细纱双孔喇叭口间距、细纱捻系数、络筒清纱参数,同时加强各工序温湿度管理,最终确保了赛络纺Parster粘胶混纺纱的顺利生产,成纱质量满足了使用要求。     

粘胶纤维与异形涤纶纤维混纺纱的开发

为开发异形涤纶纤维产品,针对三角亮光纤维、闪光扁平纤维这两种异形涤纶纤维的特性,探讨了其与粘胶纤维混纺的工艺流程、各道工序主要工艺参数配置及技术措施.经过合理的工艺参数设计和纺纱实践,取得了良好的纺纱效果,10万m有害纱疵A3 B3 C3 D2值为1,E值为0.     

Outlast改性粘胶纤维混纺纱的开发

探讨Outlast改性粘胶纤维混纺纱的生产工艺.针对Outlast改性粘胶纤维的性能特点,纺前对其进行预处理,合理选择生产工艺流程,优选各道工艺参数配置,有针对性地选配相关器材,络筒工序重点调节好稔接参数,保证捻接质量,最终成功纺制出Outlast改性粘胶纤维/精梳棉60/40 9.7 tex纱,其成纱质量满足了使用要求.     

竹粘棉混纺纱的开发

分析了开发19.6tex竹粘棉混纺纱的纺纱工艺技术，采用竹纤维生产的混纺纱及其织物具有良好的服用性能及抗菌、防臭性能，在竹粘棉混纺纱的开发过程中，要合理选择各工序的工艺参数。以确保成品质量的稳定。     

转杯纺涤粘混纺纱的生产

探讨转杯纺涤粘混纺纱的生产体会.介绍了特吕茨勒清梳联带有自动称量系统的棉箱小量混棉的方法.混棉采用三个称量斗(两个涤纶斗、一个粘胶斗)自动称量,按顺序叠放输出,清棉产量达800 kg/h以上,混纺比控制比较准确,偏差在±1.5％以内,单染就可满足染色品质要求.通过合理选配原料,优化各工序工艺,控制好车间温湿度,加强质量控制等项工作,使T/R 70/30 19.7 tex转杯纺混纺纱质量稳步提高,纱线质量获得了用户的认可.     

棉麻混纺细号竹节纱的试制

探讨棉麻细号竹节纱的生产工艺与质量.选择了苎麻和亚麻两种原料分别进行棉麻9.7tex混纺竹节纱的试纺.分析比较了棉亚麻和棉苎麻混纺细号竹节纱各个生产工序的工艺配置和质量情况.结果表明:在前纺工序,两者的质量差异不大,棉苎麻混纺制成率好于棉亚麻混纺.细纱工序棉苎麻混纺竹节纱断头较少、成纱条干较好,但生产中易产生长粗节问题,应对细纱竹节参数及络筒清纱参数进行适当调整.     

粘胶改性粘胶铜离子改性腈纶混纺纱的生产

探讨粘胶纤维/改性粘胶纤维/铜离子改性腈纶纤维集聚赛络纺混纺纱的生产工艺。介绍了粘胶、改性粘胶、铜离子改性腈纶纤维的性能特点。根据各组分纤维的性能特征及混纺比例,采用先按比例在园盘抓棉机上排包、开松混和,再打包的原料混和方法,以确保各组份纤维有效混和,合理配置各工序的工艺参数及采取必要的技术措施,纺制出粘胶/改性粘胶纤维/铜离子改性腈纶纤维64/30/6 13.1tex集聚赛络纺混纺纱。认为:所采取的工艺技术措施可行,纺纱质量水平较好,能满足使用要求。     

粘胶／竹纤维／醋酸长丝混纺纱的研发

本文对粘胶、竹纤维及醋酸长丝三种纤维的特性及功能进行分析，充分运用三种纤维的优点，采用合适的混纺比例，研制粘胶／竹纤维／醋酸长丝混纺纱的主要工艺路线和技术指标，并对该混纺纱的质量，市场前景进行了分析，为增加针织产品的品种提供了原料保障。