罗汉果渣中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

使用正交实验探讨了用化学法从罗汉果渣中提取水溶性膳食纤维的最佳工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度T =95℃ ,pH =5 .0 ,提取液用量为 5mL·g-1,提取时间为15min。在该条件下提取率为 2 .2 1%。再使用目前国际通用的Prosky法一酶解法提取水溶性膳食纤维 ,其提取率为 4.40 %。结果显示 ,单纯从水解工艺来说酶解法优于化学法     

陕北豆腐渣中不溶性膳食纤维提取工艺研究

采用响应曲面法(RSM)研究了酶浓度、酶解温度和酶解时间对豆腐渣中水不溶性膳食纤维提取率。实验结果表明豆腐渣中水不溶性膳食纤维最佳提取工艺条件为:酶浓度4%,酶解温度60℃,酶解时间5 h,在此条件下水不溶性膳食纤维提取率为56.27%。     

番木瓜渣中不溶性膳食纤维提取工艺研究

采用碱液浸提法提取番木瓜渣中水不溶性膳食纤维,研究了料液比、NaOH浓度、提取温度、提取时间对水不溶性膳食纤维提取率的影响。结果表明,番木瓜渣水不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:料液比1∶20 g/mL,NaOH浓度4%,提取时间70 min,提取温度65℃。在此工艺条件下,提取率为30.393%。     

芹菜中膳食纤维提取工艺研究

研究了酶解芹菜干粉末制备膳食纤维的生产工艺,对影响酶解的因素进行单因素实验。进而响应面实验。最终得出适宜的酶解条件为：加酶量10％（1×10^4U／g）、温度50℃、pH4．5～5．5,在此条件下获得的膳食纤维量较高。纯度分析表明,2种膳食纤维的纯度均较高,且含较多天然叶绿素。故不溶性膳食纤维（IDF）呈淡绿色,可溶性膳食纤维（SDF）呈乳白色。     

桑椹渣中水溶性膳食纤维的提取工艺研究

以桑椹渣为原料,采用单因素和正交实验考察了酸水解法提取桑椹渣中水溶性膳食纤维的工艺条件。结果表明,最佳提取条件为:反应温度60℃,提取时间2.5 h,液料比12∶1(mL/g),盐酸浓度0.3%。在此优化条件下,水溶性膳食纤维的得率可达9.28%。     

当归提取剩余物中提取膳食纤维的工艺研究

以中药材当归的提取剩余物为研究对象,运用酶-化学结合法制备膳食纤维,并采用单因素实验法与正交实验法结合以选取最优提取工艺:碱处理质量分数为2%、碱处理时间为0.5h、碱处理温度为30℃、粒度为80目,在此条件下得到当归膳食纤维的得率为71%,持水力为2.1g.g-1,其综合得分为0.988。     

荠菜中水不溶性膳食纤维及氨基酸提取工艺研究

以荠菜为原材料,采用化学法制备不溶性膳食纤维和氨基酸。用酸水解法提取氨基酸,然后用碱提取法提取IDF,通过单因素实验和正交实验确定了不溶性膳食纤维制备的最佳工艺。提取荠菜IDF时,最适提取条件是碱液浓度为6％,碱浸温度为25℃,碱提取时间为20min,在此条件下提取荠菜IDF得率为71．6％,产品的持水力为658％、膨胀力为5．62mL／g。     

燕麦可溶性膳食纤维的生理功能及应用

本文简要介绍了燕麦膳食纤维的生理功能、在食品行业中的应用,以及目前的研究现状。     

从柚子皮中提取膳食纤维的研究

通过正交实验确定了柚子皮水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为 :温度 10 0℃、p H5 .0、时间 15min、提取液用量 10 m L· g- 1。此条件下产率为 7.10 %。同时分别采用化学法、酶法、酶与化学结合法从柚子皮中提取水不溶性膳食纤维 ,并且对 3种方法所得到的水不溶性膳食纤维产品进行了分析比较。结果表明 ,采用酶与化学结合法提取得到的水不溶性膳食纤维产品纯度最高、生理活性最好 ,产率 5 0 .98% ,蛋白质含量 1.35 % ,持水力和膨胀力分别为 2 .0 92 g· g- 1、3.2 5 m L· g- 1。     

花生壳水溶性膳食纤维提取工艺的研究

对花生壳水溶性膳食纤维的化学法提取工艺进行了研究.通过对酸的种类、处理温度、酸的质量分数、液料比与处理时间等影响因素进行单因素及正交实验,获得最佳工艺条件为:处理温度90℃、柠檬酸质量分数w(柠檬酸)=3%、液料比v(提取液)∶m(原料)=12∶1、处理时间120 min.在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为7.36%,非淀粉性多糖的质量分数为45.40%.     

毛笋壳中不溶性膳食纤维提取及物化特性研究

以毛笋壳为原料,通过正交试验得到了酸碱法提取不溶性膳食纤维的最佳提取工艺。试验结果表明,最佳工艺条件为:Na OH浓度为1.0 mol/L,Na OH处理温度为30℃,H2SO4处理温度为50℃,最佳工艺条件下产品纯度为92.06%,产品膨胀力、持水力分别达到6.107 g/g、8.730 g/g,对亚硝酸盐(NO-2)吸附力较好,6 h后最高可达10.21 g/g(p H=2)、8.91 g/g(p H=7),对不饱和脂肪酸的吸附能力为1.0160 g/g,对饱和脂肪酸的吸附能力为1.3183 g/g,可作为食品添加剂应用于食品行业。     

玉米麸皮膳食纤维特性、生理功能及其在食品行业的应用研究概况

综述了玉米麸皮膳食纤维及其在食品中应用的研究现状及发展趋势.对膳食纤维的分类、提取及改性方法进行了归纳和对比介绍,从溶解度和黏度、水化特性和持油力、吸附性和抗氧化性四个方面概述了玉米麸皮膳食纤维的特性,对玉米麸皮膳食纤维与降低和肥胖相关疾病发病率的相关性,如降低血糖、降低血脂和调节肠道菌群的功能进行了概述,展望了玉米麸...     

香蕉皮中膳食纤维总量提取的工艺研究

研究了从香蕉皮中提取膳食纤维的两种工艺:酶碱法、纯酶法;确定了最佳提取率的条件:Na OH溶液浓度、水浴时间、α-淀粉酶加酶量、胃蛋白酶加酶量,对提取香蕉皮膳食纤维总量的影响。实验结果表明:Na OH溶液质量分数为5%,水浴时间为50 min,α-淀粉酶加酶量为0.3 g,胃蛋白酶加酶量为0.3 g时,这两种方法对总膳食纤维质量的提取率均达到70%以上。并且分别确定了两种方法所提取的水溶性膳食纤维和非溶性膳食纤维的量,更清楚了解了不同的纤维在香蕉皮中的比例。结果表明:水溶性膳食纤维随实验因素变化不明显,非溶性膳食纤维对各个实验因素较为敏感,在适当的加酶量、Na OH溶液浓度、水浴时间下可得到最优提取。     

从胡萝卜渣中提取膳食纤维的工艺研究

以胡萝卜渣为原料，用酸碱法提取膳食纤维的工艺条件。确定了碱浸浓度、沉淀半纤维素的最佳pH值与最佳乙醇用量。在此工艺条件下，膳食纤维的得率可达36．36％。     

苜蓿多糖提取工艺及其生物活性研究进展

苜蓿多糖是一种具有免疫调节、抗肿瘤、抗病毒、降血糖、降血压、抗衰老等生物活性的天然高分子多聚物。本文对苜蓿多糖的提取工艺、化学结构、生理作用和应用前景进行了综述。     

柚皮中水不溶性膳食纤维的提取及脱色研究

研究了从柚皮提取完果胶的残渣中提取水不溶性膳食纤维(IDF)的工艺,同时对IDF的脱色工艺也进行了研究.实验表明,从提取完果胶的柚皮残渣中提取IDF的适宜条件为:提取剂为5%的氢氧化钠溶液,物料比10,在室温下浸泡4 h左右,然后进行脱色处理;适宜脱色剂为5%的脱色剂A溶液,在75 ℃的环境中,用醋酸调节pH值至4.8左右,用2.5倍体积的脱色剂A进行脱色1 h.所得产品颜色浅,质量较好,IDF的得率为46%左右.     

豆腐渣制取膳食纤维脱水脱腥工艺研究

豆腐渣制取膳食纤维时,因其水分,腥味而影响膳食纤维的风味和品质,所以对豆腐渣进行脱水、除腥前处理很有必要。文章分别用热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥对豆腐渣进行脱水干燥处理,结合干燥产品的持水性、溶胀性、结合脂肪能力,确定豆腐渣的摄佳脱水干燥方法,用豆腐渣粉进行NaOH浓度、脱腥时间、脱腥温度的单因素与正交实验,确定最佳的脱腥工艺条件。结果表明：热风千燥最好;最佳脱腥工艺条件为NaOH浓度0．9％,脱腥时间80min,水浴温度90℃。     

豆渣中可溶性膳食纤维酶法制备工艺优化

本试验采用机械粉碎法-酶法从豆渣中提取可溶性膳食纤维,采用单因素试验和正交试验研究了豆渣粉碎目数、料水比、纤维素酶的添加量、提取时间、提取温度和溶液pH值等因素对可溶性膳食纤维得率的影响。结果表明,酶法制备豆渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:粉碎目数60、料水比1∶15、纤维素酶添加量0.7%、提取时间1.5 h、提取温度50℃和pH值5,在该工艺条件下,可溶性膳食纤维的得率为8.05%。     

碱法同时提取酸枣渣可溶性与不溶性膳食纤维及其性能研究

以酸枣果肉渣为原料,首次利用碱法同时提取可溶性膳食纤维(SDF)与不溶性膳食纤维(IDF)。在单因素试验基础上采用正交试验法研究A(NaOH质量分数)、B(料液比)、C(提取温度)、D(提取时间)对膳食纤维得率的影响。结果显示,在温度80℃、料液比1∶9、NaOH质量分数7%、时间50 min的条件下,可溶性膳食纤维的得率达45.44%,不溶性膳食纤维的得率为28.30%。酸枣不溶性膳食纤维经脱色产品为淡黄色粉末,持水力、持油力、膨胀率分别为3.61 g/g、2.43 g/g和24.3 mL/g;可溶性膳食纤维为白色针状物,持水力、溶胀性分别为0.60 g/g与0.71 mL/g,性能良好。研究结果为酸枣资源的综合开发利用及膳食纤维的制备提供了新的途径。