VOD/VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进

日本钢管公司京浜钢铁厂通过对VOD／VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进，由使用镁白云石砖改为使用高铝砖，抑制了热剥落和结构剥落，提高了钢包的使用寿命，进而通过使用镁铝质浇注料，大幅度提高了钢包的使用寿命，降低了耐火材料费用。     

添加Cr2O3对不烧铝镁砖性能的影响

钢包包衬渣线部位需要使用具有优异抗侵蚀性的材料,一般使用镁碳砖。象镁尖晶石砖、镁铬砖等无碳碱性耐火材料也偶尔应用在钢包上,以阻止钢水增碳。这些无碳碱性砖抗渣渗透性差,这导致其结构剥落;然而,它们的抗渣侵蚀性好。作为典型无碳砖的不烧铝尖晶石砖在使用过程中原位形     

二次精炼炉用无铬镁—尖晶石砖的开发

我们研制成具有高抗蚀性能，无铬的镁－尖晶石砖，用于二次精炼炉。镁－尖晶石砖有助于提高抗热剥落性，但伴随着砖内Ａｌ２Ｏ３含量的增加，抗蚀性下降。它们抗低碱度ＭｇＯ－熔渣性能不及镁铬砖。镁－尖晶石砖在众多炼钢实践过程中，表现出足够的抗蚀性及优异的抗热剥落性，这一点已为ＲＨ炉浸渍管的实践应用所证实。     

大型干法水泥回转窑过渡带用镁铝尖晶石砖的损毁机理

对5000t.d-1的大型干法水泥回转窑过渡带用后镁铝尖晶石砖(LMLJ-80)分别进行了外观观察及物理性能、XRD、SEM和EDAX等分析,探讨了其损毁机理。研究结果表明:水泥熟料对镁铝尖晶石砖的侵蚀不是其损毁的主要原因,而碱盐的沉积和热震综合作用下的结构剥落和热剥落是过渡带用镁铝尖晶石砖损毁的主要形式。因此,提高镁铝尖晶石砖的韧性和抗剥落性是提高炉衬寿命的重要措施之一。     

水泥回转窑用含ZrO2耐火材料

含ZrO2耐火材料在水泥窑上的应用不断增加,水泥窑用含ZrO2耐火材料包括含锆白云石砖、含锆镁砖、含锆镁尖晶石砖、含锆高铝砖等.本文从材料的抗化学侵蚀性、热震稳定性、导热性和力学性能等方面讨论了ZrO2的引入对耐火材料使用性能的影响.     

水泥窑用抗碱金属性镁尖晶石砖的用例

本文报道了为解决水泥回转窑因使用产业废弃物种类和数量的增多,加速窑衬耐火材料和窑壳的损毁问题,开发出了在原来由烧结原料构成的镁尖晶石砖中添加电熔氧化镁和氧化锆,使各种原料的选择达到最佳化的抗碱金属性镁尖晶石砖。并根据水泥回转窑上实际使用结果进行了评价,认为与原来使用的镁尖晶石砖或镁铬砖相比较,显著提高了挂窑皮的附着性和稳定性,实现了低气孔率、高强度和低弹性模量,减轻了砖的组织脆化和结构剥落,获得了降低衬砖蚀损和窑壳温度的双重效果。     

镁铝炭砖和铝镁炭砖在连铸包衬上的应用

用镁铝炭砖和铝镁炭砖综合砌筑连铸包衬，使用寿命由５３次（高铝砖衬）提高到１０１次，耐火材料单耗由４．３８ｋｇ／ｔ钢降低到２．３ｋｇ／ｔ钢。     

基质对刚玉透气砖抗渣性能的影响

透气砖在使用过程中,由于渣的渗透和侵蚀形成变质层,在热应力作用下变质层剥落影响使用寿命。研究了不同基质体系对刚玉质透气砖抗渣性的影响,并探讨了其抗渣机理。在基质中添加CeO和尖晶石能显著提高其抗渣性。添加适量尖晶石效果最好,其原因是在与渣的反应层表面形成尖晶石致密层,阻止了渣的渗透。     

水泥回转窑烧成带用新型耐火砖

1前言 近年来，水泥回转窑烧成带用耐火砖正在推行无铬化。作者目前可提供的烧成带用无铬砖有四种：①镁尖晶石质砖；②添加特殊熔渣 氧化锆的镁尖晶石质砖；③添加氧化铁的镁尖晶石质砖；④镁钙锆质砖。镁尖晶石质砖具有良好的涂层附着性、耐熔损性、抗结构剥落性和应力缓解性。除一部分操作条件严格的窑外，可以在烧成带全部区域使用，所以使用实绩在扩大。     

抗剥落硅线石砖在浮法玻璃熔窑蓄热室中的应用

研究了玻璃熔窑蓄热室下部格子体以往常规使用低气孔粘土砖，抗剥落高铝砖破坏机理，研制开发抗剥落硅线砖。通过试用，抗侵蚀，不挂渣，延长使用寿命，是一种新的适用于蓄热室格子体的材料。     

新型不烧复合砖在回转窑上的应用

回转窑窑衬用复合砖是近年来国内外争先研制的新一代耐火材料。其主要特点是 :高温工作层与隔热层有机的结合在一起,工作层具有良好的热震稳定性、耐碱侵蚀性和良好的荷重软化温度;隔热层高温蠕变小,强度高;砌筑施工方便,寿命长,节能效果显著等。鲁中耐火材料厂经过多年探索与研究,成功地解决了在高温下工作层与隔热层因膨胀差异开裂的技术难题,制成了性能优异的复合砖,实践证明复合砖工作层的几项理化指标优于使用在同一段带的抗剥落高铝砖和磷酸盐结合高铝砖,从而提高了窑衬使用寿命。经过高温处理的轻质隔热层强度优于一般隔热…     

镁钙锆砖在新型干法回转窑烧成带的应用

50年代悬浮预热器和70年代预分解窑的出现,大大地提高了水泥窑的热效率和单机生产能力,促进了水泥工业大型化、现代化发展,而耐火材料随着水泥生产工艺的发展,也不断地开发出新的品种,以适应新型于法生产不断提高的要求,而其中碱性耐火材料的使用更为普遍。水泥回转窑常用的碱性砖有4种,即镁铬砖、尖晶石砖、白云石砖、镁锆砖,这4种砖在性能及使用过程中有不同的优缺点:镁铬砖有较高的抗高温性能、抗SiO2侵蚀和抗氧化还原作用,同时有较高的高温强度和抗机械能力以及较好的结窑皮性能,但是在水泥窑内使用时,在碱（或硫）的作用下,稳定的 Cr3 转化为氧化能力极强的Cr6 ,对人体的皮肤、呼吸神经、肺等造成严重危害;尖晶石砖、白云石砖、镁锆砖在水泥窑的使用中性能不断完善,但其在我国水泥工业的应     

钢包精炼用镁尖晶石耐火材料的改善

近年来 ,考虑到镁铬砖对环境的污染问题 ,加速了无铬化的研究进程。目前 ,在各种ＲＨ真空脱气装置中正推荐使用ＭｇＯ -Ｃ质耐火材料 ,但是 ,出现使用寿命低的问题在无铬砖还没有被确立之前 ,研究开发了低铬砖。试验主要考虑改善材质的抗渣渗透性、耐剥落性和抗渣侵蚀性。首先在镁尖晶石耐火材料中添加ＴｉＯ2 。结果表明 ,随着ＴｉＯ2 含量的增加 ,显气孔率显著降低 ,渣的渗透深度减少。添加 1%ＴｉＯ2 的精炼钢包与没有添加ＴｉＯ2 的内衬相比 ,平均使用寿命提高 10 %。其次在镁尖晶石材料中添加Ｃｒ2 Ｏ3 ,结果是Ｃｒ2 Ｏ3 为 2 %和 3%时…     

镁尖晶石砖添加TiO2的效果

1 前言 作为精炼钢包用耐火材料是以镁铬质耐火材料为代表。近年来,由于镁铬质砖的废弃处理很困难,因此在这种情况下,对镁尖晶石砖的关注目益提高,它在实际精炼钢包中的使用量也正不断增加。但另一方面,尖晶石砖的性能尚不如镁铬质砖那样令人满意,目前正在对其进行改进。 2 以往制品的损毁机理     

协同处置城市生活垃圾对水泥窑用耐火材料的侵蚀

为了合理选配水泥窑协同处置垃圾生产线用耐火材料,采用静态坩埚法并借助SEM研究了焚烧城市生活垃圾对水泥窑用耐碱砖、抗剥落高铝砖的侵蚀。结果表明:焚烧城市生活垃圾对水泥窑用耐火材料的侵蚀机制主要为渣渗透和渣侵蚀,焚烧垃圾时产生的含碱、硫、氯等的高温气体和耐火材料发生发应,生成了低熔点的硫酸盐、氯盐以及复合盐,使耐火材料产生反应变质,而反应变质层结构疏松,在热应力的作用下易造成剥落。因此,协同处置垃圾的水泥窑用耐火材料的选配应考虑到材料的抗侵蚀性和抗剥落性等因素,建议分解炉选用抗剥落高铝砖和抗结皮Si C浇注料,而预热器选用高强耐碱砖和高强耐碱浇注料。     

水泥回转窑烧成带用耐火材料的最新研究

对水泥回转窑烧成带用耐火材料的使用条件和要求进行了分析,并对近年来水泥窑用镁铬砖、镁尖晶石砖、镁钙锆砖的应用进行了探讨,指出所存在的缺点及改进措施。认为其发展方向为镁钙锆砖及尖晶石砖,并对其应用前景进行了展望,希望实现水泥回转窑的无铬化。     

添加Cr2O3对不烧铝镁砖性能的影响

钢包渣线部位一般使用镁碳砖,因为该部位需要材料具有优异的抗侵蚀性。无碳碱性耐火材料如镁尖晶石砖、镁铬砖等也被用在钢包上以防止钢水增碳。但这些砖抗渣渗透性差,导致结构剥落,然而其抗渣侵蚀性好。因此,典型的无碳砖———不烧铝镁砖尽管具有优异的抗渣渗透性,但是其抗渣侵蚀性较差,不能在钢包渣线上使用。日本品川耐火材料公司的研究人员研究了添加Cr2O3对不烧铝镁砖性能的影响。试样的化学组成见表1,其中1#试样为参考样,6#试样为烧结铝镁铬砖。将配好的料在轮碾机中混练均匀,使用摩擦压砖机压制成型,成型好的坯体在200℃干燥,然后经1 500     

水泥窑用耐火材料及其选择匹配

水泥窑用耐火材料有粘土砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝质窑衬砖、镁砖、镁铝尖晶石砖、普通镁铬砖、直接结合镁铬砖等等，根据它们不同性能分别匹配于窑系统的不同部位。     

铁铝尖晶石的合成及镁铁铝尖晶石砖的性能与应用

系统论述了铁铝尖晶石( FeO·Al2O3)的合成、铁的存在价态对镁铁铝尖晶石砖性能的影响,并阐述了采用预合成铁铝尖晶石制备的镁铁铝尖晶石砖在水泥窑上的出色使用性能,指出其完全可以替代现有镁铬砖,是水泥回转窑烧成带用耐火材料的发展方向;同时还指出了镁铁铝尖晶石砖未来的研究方向是降低砖的热导率以及控制铁铝尖晶石合成气氛的简单化.     

钢包底吹用刚玉-尖晶石透气砖

对钢包底吹用经振动成型并烧成后的刚玉-尖晶石透气砖的组成改变的研究结果进行了研究,引入富铝尖晶石[m（Al2O3）：m（MgO）=85：15]的刚玉-尖晶石透气砖的抗渣性比引入接近化学计量比的镁铝尖晶石的透气砖的抗渣性提高了2．5倍。该高级刚玉-尖晶石透气砖在乌克兰4家冶金公司使用,使用结果表明,透气砖的使用寿命显著提高。