高温稀土永磁Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.10Zr0.03)7.5的制备和性能

采用粉末冶金法制备稀土永磁Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.10Zr0.03)7.5.结果表明磁体的密度和各项磁性能都随预烧温度的提高而增加,在1 200℃时获得最大值;提高烧结温度有利于提高磁体的密度,但各项磁性能都在1 215℃获得最大值;提高固溶温度对磁体的密度和Br的影响不大,但Hcb、Hci和(BH)max都在1 185℃时获得最大值.最佳工艺制备的磁体的室温磁性能为Br=0.94T,Hcb=708.4kA·m,Hci=2276.6kA·m-1,(BH)max=171.9kJ·m-3;500℃时的磁性能为Br=0.67T,Hcb=429.8kA·m-1,Hci=509.4kA·m-1,(BH)max=81.2kJ·m-3;磁体的温度稳定性良好,内禀矫顽力温度系数β(25～500 ℃)为-0.16%/℃,工作温度达到533℃.     

2:17型SmCo永磁材料的研究进展与展望

2:17型SmCo永磁体自1977年问世以来,其研究得到很大发展,性能不断提高.因其具有优异的磁性能,已在微波通讯技术、航空航天、国防工业、交通运输业等领域广泛应用.因2:17型SmCo永磁体具有较高的居里温度和较高的磁能积,而成为永磁材料的首选材料.作者介绍了2:17型SmCo永磁的发展过程、磁体的磁性能、制备工艺、应用情况及其发展趋势.     

新型高温永磁体的研制

通过分析影响磁体高温性能的因素,设计了新磁体的成分为:Cu含量高,Fe含量低,Zr适量,Sm含量高;采用粉末冶金工艺制备了高温Sm_2(CoFeCuZr)_(17)永磁体。制得的磁体室温磁性能为:B_r1.075 T,H_(ei)2 098.2 kA/m,H_(eb) 776.1 kA/m,H_k843.8 kA/m,(BH)_(max)210.0 kj/m~3;在200℃时的磁性能为:B_r0.991 T,H_(ci)1 175.7 kA/m,H_(cb)531.7 kA/m,H_k577.9 kA/m,(BH)_(max)172.5 kJ/m~3;矫顽力温度系数β(20～200℃)为-0.24％/℃。经理论分析和实验验证,磁体的使用温度均超过400℃,为高温环境(高于400℃)提供了一种实用性永磁材料。     

高温2∶17型SmCo永磁体的显微组织及其与磁性能的关系

为了解2∶17型SmCo永磁体的显微组织与磁性能的关系,用粉末冶金法制备了4种Sm(CobalFe0.1-CuyZr0.04)z烧结磁体,每种成分磁体都进行了热处理工艺优化实验;并对磁体的显微组织及其与磁性能的关系进行了研究。结果表明:z值较低,同时Cu含量又较高的Sm(CobalFe0.1Cu0.16Zr0.04)6.7磁体具有最佳磁性能;扫描电镜(SEM)观察表明:显微组织表现为晶粒细小均匀且基本没有孔洞,晶界析出物均匀平滑地沿晶粒边界析出、且不成大块聚集的磁体具有较好的磁性能;磁力显微镜(MFM)观察表明:Sm(CobalFe0.1Cu0.16Zr0.04)6.7磁体的显微组织呈明显的胞状结构,磁畴结构表现为波纹畴结构,其高温磁滞回线在400℃时方形度仍较好,Hci仍有830kA/m,矫顽力温度系数(β)达-0.15%/℃,在500℃时退磁曲线才开始恶化。     

高温2:17型SmCo永磁体的显微组织及其与磁性能的关系

为了解2：17型SmCo永磁体的显微组织与磁性能的关系，用粉末冶金法制备了4种Sm（CobalFe0.1-CuyZr0.04）z烧结磁体，每种成分磁体都进行了热处理工艺优化实验；并对磁体的显微组织及其与磁性能的关系进行了研究。结果表明：z值较低，同时Cu含量又较高的Sm（CobalFe0.1Cu0.16Zr0.04）6.7磁体具有最佳磁性能；扫描电镜（SEM）观察表明：显微组织表现为品粒细小均匀且基本没有孔洞，晶界析出物均匀平滑地沿晶粒边界析出、且不成大块聚集的磁体具有较好的磁性能；磁力显微镜（MFM）观察表明：Sm（CobalFe0.1Cu0.6Zr0.04）6.7磁体的显微组织呈明显的胞状结构，磁畴结构表现为波纹畴结构，其高温磁滞回线在400℃时方形度仍较好，Hci仍有830kA／m，矫顽力温度系数（β）达-0．15％／℃，在500℃时退磁曲线才开始恶化。     

Sm_2Co_(17)型高温永磁材料的性能及应用

阐述了Sm_2Co_(17)型永磁材料的高温磁性能和应用前景。从温度内补偿的角度出发,用重稀土金属Er部分地取代Sm_2(Co,Cu,Fe,Zr)_(7.22)中的Sm,可以有效地降低材料的温度系数,获得在高温下使用的高性能永磁材料。讨论了磁体在高温老化处理后回复到室温的磁性能变化及磁体长径比与温度稳定性的关系。     

粘结钕铁硼永磁体的发展浅议

介绍了粘结钕铁硼永磁体的磁粉制备，及磁体生产的不同方法，以及它们的应用方面，并对国外的研究及生产情况了分析比较，还就我国发展粘结钕硼永磁体提出了看法。     

粘结稀土永磁体的开发

本文简要叙述钢铁研究总院近年来对稀土永磁体的研制和开发工作。除了已经可以稳定大量生产和供应３５Ｈ牌号的烧结ＮｄＦｅＢ磁体外，在真空快淬工艺、ＨＤＤＲ工艺以及粘结磁体方面也进行了大量的研制工作。现在可以稳定生产供应高磁性能的磁粉和粘结磁体。此外，还简要报道了新一代稀土磁体ＳｍＦｅＮ合金的研制状况。     

粉末特性对烧结Sm2(Co、Fe、Cu、Zr)17合金磁性能的影响

为深入了解烧结Sm2(Co、Fe、Cu、Zr)17合金磁性能与所用粉末特性的关系,通过设计不同球磨工艺,对不同滚动球磨条件下所制粉末进行了粒度和氧含量的测量,观察了滚动球磨与振动球磨两种方式下所制粉末的颗粒形状.研究了粉末粒度与形状对合金磁性能的影响.实验结果表明,粉末粒度在4～6μm时对应的合金磁性能最高;粒度≥6μm时,随粒度增大磁性能下降;粒度≤4μm时,随粒度减小磁性能下降;规则形状粉末所制合金磁性能优于不规则形粉末.     

温度对2:17型SmCo永磁材料磁性能的影响

研究了Sm_2(Co Cu Fe zr)_(17),材料的剩磁B_r,、内禀矫顽力iH_c随温度的变化关系,研究了材料在不同温度条件下的磁通可逆损失和不可逆损失,随着材料内禀矫顽力iH_c的增大,可逆损失和不可逆损失都明显减小,最后采用了畴壁位移理论解释了磁性能随温度衰变的机制,提高材料的内禀矫顽力是提高材料温度稳定性的有效途径。     

烧结温度对高矫顽力Sm2(Co,Fe,Cu,Zr)17永磁体磁性能的影响

为深入了解高矫顽力Sm2(Co,Fe,Cu,Zr)17永磁体烧结温度与磁体磁性能的关系，设计了6种不同烧结温度，分别测试了各温度下烧结试样的密度和磁性能。试验结果表明：高矫顽力Sm2(Co,Fe,Cu,Zr)17磁体的密度随着烧结温度的升高而升高，在1210－1220℃达到最大值；磁体在1205－1210℃烧结时有较高的磁性能，内禀矫顽力超过1910kA/m，最大磁能积达到210kJ/m^3，温度过高或过低都使磁本性能下降；剩磁Br随磁体密度的升高而上升，矫顽力Hci的变化是密度和晶粒大小及胞状尺寸综合作用的结果。     

高性能纳米晶镨铁硼稀土永磁材料的研究现状

讨论了合金成分及制备工艺与纳米晶复合永磁材料磁性能的关系,分析了稀土含量、添加合金化元素、快淬速度、晶化退火温度和时间对合金磁性能的影响机理,综述了纳米晶复合永磁材料开发研究的现状、存在问题及发展方向。     

采用永磁铁的室温磁制冷机实验研究

磁制冷技术是一种潜在具有紧凑、可靠、高效和环保特性的制冷方式。室温磁制冷是一种新兴具有广阔商业化前景的制冷技术,目前在美国、日本、加拿大、西班牙等国家都有相关的研究机构。介绍了一台自行研制的采用钆作为磁工质的室温区磁制冷样机。该样机的运行基于主动式磁回热循环(AMRCycle),采用氦气为传热流体。总质量约1.4kg平均直径小于1.4mm的钆粉平均的填充在两个往复运动进出磁场的回热器中。磁场由1.5T的NdFeB永磁铁提供。该样机结构简单紧凑,通过对工作参数的调节,样机在2.5MPa充气压力和0.62Hz工作频率下获得了10.7K的温跨。     

Nd-Fe-B磁体热等静压烧结的实验研究

研究了热等静压烧结对Nd-Fe-B磁体的致密度、显微组织及磁性能的影响.结果表明:与常压烧结磁体相比,热等静压烧结磁体的内部存在较多的孔洞,致密度、晶粒取向度及磁性都有所降低.用加热Ar气热膨胀而产生热等静压进行烧结的办法不适于制造高性能的烧结磁体.     

Sm2(Fe,M)17Nx稀土永磁材料的研究进展

综述了Sm2(Fe，M)17Nx永磁材料的最新研究进展，介绍了Sm2(Fe，M)17Nx磁粉及磁体的制备技术，说明用其他元素替换Sm或Fe对材料性能的影响，以及粉末颗粒具有最佳的尺寸和形貌的重要性。并指出放电等离子烧结技术(SPS)有望成为制备Sm2(Fe，M)17Nx致密磁体的一个有效方法。     

高温稀土永磁Sm2(Co,Cu,Fe,Zr)17的研制

利用粉末冶金方法研制了Sm(CobalFe0.24Cu0.08Zr0.027)7.0,Sm(CpbalFe0.27Cu0.05Zr0.027)7.0,Sm(CobalFe0.26Cu0.05Zr0.026)7.0 3种高温永磁,并对其磁性能、温度稳定性和显微结构进行了分析.结果表明:样品Sm(CobalFe0.27Cu0.05Zr0.027)7.0具有最高的内禀矫顽力(2 165.6 kA·m-1)和最大磁能积(212.0kA·m-3);3种磁体的温度系数都较低,最高使用温度均在400℃以上,大大高于一般商用磁体;增加Sm,Co,Cu的含量和减少Fe的含量可以提高材料的温度稳定性.X射线分析表明,合金中含有Sm2(Co,Fe)17主相,Sm(Co,Cu)5相,含Zr化合物等.Sm(Co,Cu)5相、单质Zr、晶粒边界等钉扎畴壁,使合金具有较高的矫顽力.     

锰在永磁材料中的应用

概述了锰在永磁材料中的应用,其主要为Fe-Mn系永磁合金、Mn-Al系永磁合金、Mn-Bi系永磁合金、稀土锰基化合物、永磁薄膜以及Mn在永磁材料中的掺杂。     

黏结Nd-Fe-B永磁材料及其应用与发展

主要介绍了黏结Nd-Fe-B永磁材料制备工艺及其在高科技应用领域的不断发展、拓展,同时,综述了黏结Nd-Fe-B永磁材料的发展动态和生产状况,并指出黏结Nd-Fe-B永磁材料作为一种新型材料在现代科学技术中的地位,说明其拥有着良好的应用与发展前景。     

Study on Key Techniques for Producing High Performance NdFeB Sintered Permanent Magnets

ＮｄＦｅＢｍａｇｎｅｔｓｈａｖｅｂｅｅｎｉｍｐｒｏｖｅｄｄｒａ ｍａｔｉｃａｌｌｙｓｉｎｃｅｉｔｗａｓｉｎｖｅｎｔｅｄｉｎ 1 983 .Ｔｗｏｔｙｐｅｓｏｆｓｉｎｔｅｒｅｄｍａｇｎｅｔｓ ,ｈｉｇｈｅｎｅｒｇｙｐｒｏｄ ｕｃｔｓ ((ＢＨ ) ｍａｘ)ａｎｄｄｏｕｂｌｅｈｉｇｈ (ｈｉｇｈ(ＢＨ ) ｍａｘａｎｄｈｉｇｈｃｏｅｒｃｉｖｉｔｙ (ｉＨｃ) )ａｒｅｔｈｅｔｗｏｔｅｎｄｅｎｃｉｅｓｆｏｒＮｄＦｅＢｓｉｎｔｅｒｅｄｍａｇｎｅｔｓ .Ｂｏｔｈｆａｃｔｏｒｉｅｓａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｓｔｉｔｕｔｅｓａｒｅｆｏｃｕｓ…     

稀土永磁及磁记录材料的矫顽力与有效激活体积

指出了文献 [1]中的一个错误。给出了不同模型的稀土永磁材料以及磁记录材料的矫顽力 Hc和有效激活体积υ之间的正确关系 ,这样的关系被表示成一个复杂的函数关系 ,同时指出 ,对不同模型的稀土磁性材料 ,这个函数关系是不同的