补水稳压装置在高炉本体闭路水系统的实践应用

介绍了某钢厂3 000 m³高炉本体闭路水系统，运用了补水稳压装置，根据高炉本体膨胀罐液位设定，补水稳压装置自动对系统进行补水，先是泵站稳压罐对系统进行补水，当稳压罐液位降低到设定值时，稳压泵再自动开启对系统进行补水。该装置应用后，炉本体闭路水系统自动补水时压力平稳，保证了高炉本体冷却水系统稳定运行。     

炼铁动力系统止回阀

介绍了高炉闭路除盐水补水系统和齿轮箱水循环系统工艺流程,分析了止回阀不严密的原因并采取了相应措施,避免设备检查和处理时出现人身伤亡事故,保证补水系统正常运行.     

选煤厂煤泥水闭路循环技术研究

本文分析了选煤厂煤泥水处理的发展过程,对煤泥水闭路循环技术进行了较为深入的研究,并通过工程实例,论证了保证煤泥水闭路循环的三个关键技术环节。     

降低工业新水消耗 减少废水外排

优化运行方式，强化科学管理，落实技改措施，提高新水复用率，提高冷却水循环率，减少废水外排。为降低煤化公司生产成本，降低动力费用，创造更好的经济效益作出贡献，为最终实现煤化公司水系统全闭路运行打下基础。     

钢铁企业水系统中的“有效水”及其分析方法

敞开间接冷却水是钢铁企业水系统的主要形式，研究补水、用水过程中水量与水质的相互关系，对认识敞开间接冷却水系统的规律是十分必要的。将用水过程中的水量与水质指标结合起来，提出“有效水”概念，建立了数学模型及相关分析方法。对某钢铁企业补水、用水实际案例的研究表明，补水和用户两方面的水质变化都将导致系统补水有效性改变，进而使系统的新水消耗和废水排放量发生改变。与单纯的水量指标相比，“有效水”概念及其分析方法能够更科学地评价敞开冷却水系统的用水特性。     

循环水系统节水技术改进

通过循环水系统经济安全运行分析,根据工业循环冷却水处理设计要求,进行了循环水系统添加硫酸、补充水的软化处理等技术改进,提升循环水冷却水的浓缩倍率,降低补水的用量,从而节约生产用水,实现降本增效。     

包钢用水现状分析

文章主要论述了包钢用水现状,包含循环水系统及补水系统,并针对水系统中存在的问题提出合理调控循环水浓缩倍数、优化药剂添加系统及完善水平衡系统等改进建议。     

炼钢厂冷却系统软水补水工艺的改造

针对武钢三炼钢厂水处理系统投产初期软水水工艺问题，指出西班牙设计缺陷及工艺不合理性，同时结合武钢实际，对6大系统补水系统工艺进行了改造，强调从国外引进工艺技术，必须结合本国国情，切不可盲目照搬。     

高炉冲渣系统水工艺技术改进

高炉冲渣工艺中筛网采用自系统水冲洗工艺和高压泵水冲洗工艺结合,实现了在必须消化分解其它排放污水条件下的高炉冲渣水系统动态平衡,基本做到了系统零排放要求,节约了工业用水,减少总冲渣耗水0.175m~3/t.Fe,降低补水消耗0.15 m~3/t.Fe以上,满足了生产需要,环保效益明显,并且大幅度改善了回用水水质。     

供水系统中氮气稳压装置的故障分析与处理

氮气稳压装置在闭路循环供水中起非常重要的作用,一旦出现问题会影响供水压力的稳定,甚至影响用户的正常生产,本文主要阐述了氮气稳压装置容易出现的几个问题以及处理这些问题的办法和我们在生产实践中摸索出来的对氮气稳压装置补水系统进行的改造措施。     

天钢水资源的综合利用探讨

天津钢铁集团为减少生产水用量,针对运行的软水、净循环水、浊循环水系统等各循环水冷却系统,改造陈旧工艺,优化完善各项措施,使新水的补充量逐渐减少。通过对工业废水的综合利用,节能减排效果明显,彻底实现了"零"排放。阐述了中水替代新水项目工艺流程,对其发展趋势进行了展望,该项目具有较好的经济效益和推广价值,有利于天钢的可持续性发展。     

连铸水处理设计研究

结合鞍钢第三炼钢厂、第一炼钢厂的设计经验,并参考国内外其它企业连铸的设计经验,系统介绍了连铸水处理的原水系统、软水系统、净环水系统、浊环水系统、污泥系统、水质稳定系统、安全水系统等的工艺流程,并对有关问题进行了探讨.     

密闭式循环水系统应用

通过对密闭式循环水系统应用于净化空调夏季除湿再热及冬季设备冷却水系统,从设备投资,系统设计、安装、调试、运行成本、维护保养、寿命等方面的分析,分析比较传统的开式冷却塔加冷冻机系统和新型的密闭式冷却塔的优缺点,认为在密闭式循环水系统中采用密闭式冷却塔不仅方便操作运行,提高运行稳定性,而且能降低运行成本。     

莱钢H型钢水处理厂设计特点

介绍了莱钢大型H型钢工程水处理厂的工艺流程、构筑物的选择、设备选型、设计规模、工程进度、处理后水质等,特点是工艺流程合理,控制系统先进,并根据工程进度逐步开展建设,既满足工程前期用水的需要,又注重环保与安全。     

包钢焦化厂节水减排措施研究

文章介绍了包钢焦化厂用排水、主要污水处理系统及循环冷却水系统情况,提出了焦化厂节水减排措施方案,即焦化厂优化用水措施、生化处理出水回用减排措施及生化处理出水的深度处理回用方案。其中优化用水措施包括循环水优化运行措施、串级用水措施及用排水全过程管理理念等内容。焦化厂节水减排措施对包钢总排水回用及减排意义重大。     

包钢高炉煤气洗涤水除氰处理

为保证包钢总排水氰化物达标外排，包钢给水厂经试验确认后，对高炉煤气洗涤水系统的盈水采和碱性氧化法进行除氰治理，取得了较好的效果，保护了水资源。     

太钢冷轧厂3＃冷线水系统节水实践及效果

在蒸汽冷凝水的回收利用,酸洗用水,石墨冷却器,酸泵冷却水的回收利用等方面介绍了太钢不锈股份公司冷轧厂3＃冷线水系统采用的先进节水技术及节水效果。     

浅谈焦化生化水处理系统改造

介绍A-A-O法在炼铁新厂两座55孔焦炉生化水处理系统改造前的运行状况和系统存在的问题，以及采用深度处理改造后的实施效果。     

工艺板T400在剪切自动控制中的应用

剪切控制在工业自动控制中应用十分普遍。工艺板T400剪切控制标准软件通过剪切的闭环控制，能够实现飞剪和横剪的特殊工艺要求。着重介绍了工艺板T400剪切控制标准软件的三闭环控制系统以及飞剪的剪切功能实现，     

包钢焦化厂煤气净化系统冷却水的运行及管理

焦化厂煤气净化系统的循环冷却水的稳定运行,是保证煤气净化系统煤气回收及设备安全稳定运行的关键。然而补水水质的不稳定带来一系列问题,因此,在运行与管理过程中采取了一些必要的手段,保证了循环水系统的正常运行。