人造金刚石合成时若干现象的再认识

依据合成金刚石的遗传说，对金钢石合成过程中的一些重要现象进行了解释，其中不少是已有学说难于解释的。论证了触媒在合成金刚石条件下不应只是“短程有序”而应是有缺陷的“长程有序”结构。同时还论述了遗传说对合成金刚石形核和长大的理解。     

人造金刚石合成棒的快速电解法

本文通过对沂蒙冶炼厂人造金刚石合成棒的电解试验，介绍了人造金刚石和触媒的快速电解分离方法。该法可以取代。“酸洗法”，没有污染，在提纯金刚石的同时，能回收触媒金属。     

人造金刚石及其合成理论探讨

人造金刚石在工业中的应用显得日益重要而广泛．本文阐述了人造金刚石的发现、发展简史及其性能和结构，介绍了人造金刚石合成理论的几种主要学说，并指出了各学说所存在的局限性及其理论研究动态．     

人造金刚石合成的遗传说研究

研究提出了一个超高压、高温静态法合成金刚石的新机理－－遗传说，以解释人造金刚石合成时不仅碳和触媒的化学成分，而且各自的组织结构都对其合成金刚石有强烈的制约关系的事实。遗传说虽不排斥其它有关金刚石合成的机理，但认为这说所揭示的过程是合成人造金刚石时的主要过程。因为遗传说可以解释其它学人于解释的现象。     

人造金刚石合成工艺中升压方式的选择

对人造金钢石合成中的电路二次升压法，小泵升压不，旁路节流法，超高压泵法的升压方式进行了分析，并进行了这４种升压方式的工艺对试验，结果表明旁路节流式升压回路的综合效益最好。     

触媒合金组织与合成人造金刚石的关系

利用金相显微技术分析了合成人造金刚石后的Ｎｉ７０Ｍｎ２５Ｃｏ５触媒合金的组织。同时，还研究了合成棒中触媒片正，反面人造金刚石的生长分布状态，并对改善金刚石晶体生长环境的途径作了初步探讨。     

燃烧火焰法合成金刚石薄膜的机理探讨

从化学机理、热力学机理、动力学机理 3个不同的角度系统地介绍了燃烧法合成金刚石薄膜的机理     

金刚石合成过程的热力学分析

在考虑了晶胚曲面引起的附加压力而产生的自由能变化的情况下,对金刚石形核过程热力学进行了分析,在此基础上,就合成温度、压力对金刚石的形核、生长速度及最终合成效果(单产、粒度和强度)影响分别进行了分析和讨论。     

MIM Fe基合金的固溶强化

研究金属粉末注射成形(MIM)铁基合金在强还原性氢气氛烧结条件下的合金化强化效果。结果表明,添加Cu、Ni、Mo等元素能取得显著的固溶强化效果,其中成分为Fe-2Ni-2Cu-0.45Mo的机械性能达到σ_b=483 MPa,σ_s=340 MPa,δ=9％和HRB=83。     

O_2-C_2H_2燃焰法沉积金刚石薄膜工艺研究

本文通过扫描电镜(SEM)观察、拉曼光谱(Raman)分析研究了O_2-C_2H_2系燃焰法沉积金刚石薄膜的整体生长特征及气体配比与基底在火焰中所处位置对金刚石生长习性、沉积速率及合成质量的影响。     

人造金刚石酸洗与电解触媒废液的综合利用研究

提出了从人造金刚石酸洗与电解触媒废液中回收镍钴锰的方法。给出了最佳制备工艺 ,回收制备的镍粉、氧化钴及硫酸锰质量均符合或优于国家标准 ,回收工艺简单 ,经济效益显著     

W-N-Cu重合金固溶强化的机理研究

应用宏观力学性能、断裂强度与微观组织结构相结合的分析研究方法,采用JCXA-733型电子探针显微分析仪及二次电子图像(SEH)较系统地观察了液相烧结的W-Ni-Cu重合金的断口形貌,分析研究了断裂行为行径,应用背散射电子图像(BEI),吸收电子图像(AEl),以及W,Ni,Cu的特征X射线做了线扫描、面扫描图像(X-Rayl),同时做了定点定量ZAF的分析,研究了W-Ni-Cu重合金中粘结相的固溶度,探讨了固溶强化和不平衡凝固的机制,阐述了重合金的断裂机理,为提高W-Ni-Cu重合金的强度具有理论和实际意义。     

金刚石工业用粉末材料的研究与发展

我国人造金刚石及其工具的发展,令世人瞩目。它的发展与粉末冶金息息相关。本文结合作者的研究工作,扼要阐述合成金刚石用的硬质合金顶锤、粉末触媒,制造金刚石工具用的金属胎体粉末在我国金刚石工业中使用现状及发展前景。     

钒-氢反应规律与钒基固溶体贮氢合金开发

钒基固溶体贮氢合金是近年来开发的一种新型高性能贮氢材料。文中介绍了钒—氢反应的基本规律及钒基因溶体贮氢材料的特点，并对钒基因溶体贮氢合金的研究及开发现状进行了综述。     

化学共沉淀-共还原法制备Fe70Ni27Co3触媒粉末及金刚石合成实验研究

本文介绍了利用化学共沉淀-共还原法制备Fe70Ni27Co3触媒粉末,研究了pH值、金属离子浓度、加料速度、添加剂用量对沉淀物产生和粒度的影响,确定出工艺条件为:pH值为3左右,沉淀物煅烧为450℃×3h,氢气还原工艺为650℃×3h;得到了D50约为9μm,氧含量为0.418%,铁、镍、钴的质量比为68.9∶26.5∶3.57的触媒粉末;进行了金刚石合成实验并与使用气雾化触媒粉末合成效果进行了对比。     

加热温度对管线钢第二相粒子固溶及晶粒长大的影响

高韧性管线钢主要用于制造石油和天然气输送管 ,这类钢采用控轧控冷工艺生产 ,具有良好的综合性能。文中对X6 0管线钢中第二相粒子随加热温度升高在钢中的固溶情况进行了定量分析 ,测试了奥氏体晶粒粗化温度并对控轧控冷工艺中加热温度的选择进行了探讨     

固溶工艺对21-4NWNb钢组织和性能的影响

研究了不同固溶工艺对２１－４ＮＷＮｂ钢组织和性能的影响。结果表明,在１０３０℃固溶时,晶界晶内有粒状Ｍ２３（ＣＮ）６析出,Ｍ（ＣＮ）块作为补充碳源发生向Ｍ２３（ＣＮ）６的退化反应;在１２２０℃出现Ｍ２３（ＣＮ）６向Ｍ（ＣＮ）的逆反应。在１０３０～１２３０℃固溶时,试验钢的室温冲击功随固溶温度的升高而增加,表面脱碳层深度和晶粒尺寸则随之增大。推荐冷拉坯和冷拉材的优化固溶工艺分别是（１１５０±１０）℃×２０ｍｉｎ,Ｗ．Ｃ．和（１０８０±１０）℃×２０ｍｉｎ,Ｗ．Ｃ