端铣圆柱面及其误差分析

使用硬质合金端铣刀在落地镗床上加工如图1所示工件上的R361圆柱表面,这样加工出来的工件不但比成形刨削周期短,光洁度高,圆弧光顺、而且工人劳动强度显著降低。加工参数只要调整得当,加工表面圆柱体的不直度可控制在容许的范围之内。     

环件轧制进给速度之设计

针对生产实践中轧环机进机确定依赖于工艺调试和操作者的经验这个实际问题，对其影响因素进行了分析，以期对环忆制进给速度的设计提供理论依据和计算方法。     

焙烧炉的最佳化设计

当决定安装高质量阳极焙烧炉的类型时,这是一个在电解铝生产中要考虑的决定性问题,这些问题是:投资成本、产品质量、能源消耗,其中每一个因素对于全部阳极焙烧设备的总投资和生产成本都是重要的。投资成本Investment cost一台阳极焙烧设备由下述主要部份构成:①焙烧炉,包括自动点火系统,混凝土外壳和基础;②天车;③烟气处理设备(简称FTP);④运输机,包括阳极分组装置和清理设备;⑤厂房和土建工程。对于一台阳极焙烧设备,炉子占到总投资约65%,另外所选择的炉子类型,对于阳极焙烧设备其他装备的总资成本也有影响。为使焙烧设备的初步投资成本…     

锌电解车间的最佳化

设计锌电解车间需要仔细考虑很多因素,以使生产费用和基建投资之间达到最佳平衡。本文详细地讨论了这些因素,并列出了许多曲线图以助于设计计算。文章还讨论了这些因素在设计加拿大科明科公司特累尔新电解车间上的应用。     

对420mm铜带双面铣机列速度协调控制的探讨

本文主要介绍了４２０ｍｍ双面铣机列的组成,工作过程及机列直流控制方案的选择。     

烧结机布料作业的最佳化

法国钢铁研究院和洛林连轧公司在两台比较为１：１烧结机样机布料系统进行的此项工作的目的是要获得平整的混合料层表面，并通过控制烧结混合料粒度的偏析来提高料层透气性及烧结矿产量。所确定的烧结机布料系统的最佳几何尺寸要求使用直径较小的圆筒布料机，产同与箅条的距离较小，而其转速较快；而且要增大缓冲料槽轴线和圆筒布料机垂直轴线间的距离，以利于料层的密实度。该系统自１９９２年１１月在敦刻尔克烧结厂３号烧结机上予     

四阶最佳化系统的分析

一、四阶最佳化系统的提出 文献[1]～[3]对工程最佳化系统作了详细讨论。文献[4]指出:就复现参考输入能力而言,二阶工程最佳化系统优于三阶工程最佳化系统(以下简称二阶或三阶最佳化     

Finite element analysis of the end cutting process for U-section parts with high-strength steel

This paper presents a constitutive framework for finite element analysis of the truck beam end cutting process.For this purpose,a finite strain anisotropic elasto-plastic model,which takes nonlinear kinematic and isotropic hardening into account,is presented.Three factors are investigated to determine the effect on cutting quality:radius of cutting tools,strength of materials and relative clearance in cutting.The recommendations made herein are based on the simulation results.     

焊管生产线优化锯切算法研究

运用整数线性规划方法, 结合焊管生产线的实际, 提出了焊管配尺优化锯切的方法, 并编制了相应的软件.仿真结果证明了优化锯切相比于传统锯切方式的优越性.它可大大减少焊管剩余段长度,提高原材料利用率.     

中小型材剪切长度优化算法设计及分析

结合莱钢中小型材轧钢生产线的情况，针对轻轻型材和重型材，分别详细分析其剪切长度优化程序设计中的基本思想和算法。为便于叙述，对关键算法以流程图以判定表的形式给出。     

铝电解多功能机组工具小车结构优化设计

铝电解多功能工具小车及其中的各项工具是电解铝生产中所必需的核心部分,针对其结构的改进、优化是非常重要的,简单介绍了工具小车及其各项工具的主要功能及结构特点,重点阐述了工具小车各部分结构的改进、优化,包括工具小车运行装置轨道刷及支架、工具小车回转装置的驱动装置、下料装置检修平台、下料装置仓体、下料装置旋转装置、更换阳极装...     

金属陶瓷复合塑料切粒刀的研制及应用

研究了ＴｉＣ－ＮｉＣｒ金属陶瓷在塑料切粒刀上的应用。这种切粒刀结构特点是金属陶瓷刀刃与钢刀体通过高温真空扩散焊复合为一体。结果表明这种金属陶瓷复合切粒刀性能比钢结硬质合金切粒刀更好。     

球磨速度和过程控制剂对Ti-Cr合金机械合金化的影响

研究了球磨速度变化(125～225r/min)和过程控制剂种类(酒精、硬脂酸和二者的混合物)及其加入量(0～4.5％)对Ti-Cr合金机械合金化(MA)的影响。研究结果表明,球磨速度的高低对所获得的MA粉末的粒度有显著影响。在其他条件相同的情况下,球磨速度越高,MA的效率越高,粉末的粒度越小。在Ti-Cr合金的MA过程中,使用酒精作为过程控制剂,能够有效地降低球磨带入的杂质量,但是粉末的细化速度将减慢;酒精的加入量以不超过1.5％或者在4.5％以上为宜。硬脂酸不适合用做Ti-Cr合金MA过程的过程控制剂。通过调整球磨速度和合理选用过程控制剂,可以实现对球磨杂质来源的调控。     

PCBN刀具高速精密切削W-Ni-Fe合金的性能研究

采用PCBN刀具对W-Ni-Fe合金进行高速精密切削试验,通过观测PCBN刀具前、后刀面的磨损形貌,分析了刀具的失效磨损机理;从CBN含量、刀具参数以及已加工表面粗糙度方面研究了PCBN刀具加工W-Ni-Fe合金的切削性能。结果表明,CBN含量高且刀尖圆弧半径大的PCBN刀具具有更长的使用寿命,在高速、低进给、小切深条件下可获得良好的表面质量。SEM和EDS分析结果表明,PCBN刀具高速精密切削W-Ni-Fe合金的磨损机理为粘结磨损、扩散磨损、局部剥落、氧化磨损以及崩刃磨损等多重磨损机理共同作用的结果。     

切削不同铸铁材料的PCBN超硬材料刀具磨损研究现状

基于聚晶立方氮化硼(PCBN)超硬材料刀具的高硬度、良好的耐磨性及化学稳定性,其在汽车制造领域的应用变得越来越广泛。对国内外学者们使用PCBN超硬材料刀具加工灰铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁的研究现状进行总结分析,主要从刀具材料、工艺参数、工件材料、切削环境及加工方式等几个方面对PCBN超硬材料刀具切削加工3种铸铁时的磨损机制进行讨论,最后总结了切削不同种类铸铁材料时刀具的磨损情况。     

Reward rate optimization in two-alternative decision making: Empirical tests of theoretical predictions.

The drift-diffusion model (DDM) implements an optimal decision procedure for stationary, 2-alternative forced-choice tasks. The height of a decision threshold applied to accumulating information on each trial determines a speed–accuracy tradeoff (SAT) for the DDM, thereby accounting for a ubiquitous feature of human performance in speeded response tasks. However, little is known about how participants settle on particular tradeoffs. One possibility is that they select SATs that maximize a subjective rate of reward earned for performance. For the DDM, there exist unique, reward-rate-maximizing values for its threshold and starting point parameters in free-response tasks that reward correct responses (R. Bogacz, E. Brown, J. Moehlis, P. Holmes, & J. D. Cohen, 2006). These optimal values vary as a function of response–stimulus interval, prior stimulus probability, and relative reward magnitude for correct responses. We tested the resulting quantitative predictions regarding response time, accuracy, and response bias under these task manipulations and found that grouped data conformed well to the predictions of an optimally parameterized DDM. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

FANUC0i系列数控车床采用试切法完成多把刀具的对刀

结合实例,分析数控车削加工中的基本工艺、机床坐标系和工件坐标系的建立问题;针对FANUC0i系统数控车床的对刀法,阐述了多把刀具的对刀步骤;并对零件进行了手动程序编制。