PP/POE/MVQ共混材料的制备及性能研究

研究了混炼顺序、动态硫化工艺及共混比例对聚丙烯/乙烯-辛稀弹性体/硅橡胶(PP/POE/MVQ)共混材料性能的影响。结果表明:先将POE与MVQ动态硫化制备成热塑性弹性体(PMTPV),然后与PP共混,所制得共混材料的力学性能较三元同时共混所得材料的性能更佳;采用双螺杆挤出机动态硫化工艺制备的PMTPV,其综合性能优于采用转矩流变仪动态硫化工艺制备的材料;随着PMTPV比例的增加,共混材料的拉伸强度和撕裂强度有所下降,同时硬度下降,断裂伸长率和熔体流动速率提高,表面张力降低。     

PP/EVA共混物的动态硫化研究

研究了动态硫化对聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(PP/EVA)共混物的性能和结构的影响。结果表明:动态硫化使PP/EVA共混物的力学性能(尤其是韧性)获得显著提高;通过对交联剂BIPB用量和助硫化剂S用量的合理控制可制得综合性能优异的PP/EVA动态硫化共混物;动态硫化可细化分散于PP基体中的EVA颗粒粒径,改善EVA的分散效果。最终制得的抗冲PP料主要性能均达到或超过国外同类产品水平。     

动态硫化增韧PP/EVAL共混物的研究

研究了简单共混和动态硫化增韧聚丙烯/皂化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(PP/EVAL)共混物的结构和性能。结果表明:以马来酸酐(MAH)为交联剂,用EVAL动态硫化增韧PP是一种可行的PP增韧方法;随着EVAL用量的增加,共混物的力学性能均随之变化,但动态硫化物的力学性能始终优于简单共混物;当EVAL质量分数为20%时,动态硫化物具有最佳综合性能,冲击强度达到26.5 kJ/m2,较纯PP增加了173.2%,为简单共混物的2.14倍;动态硫化可改善共混物中EVAL颗粒的分散效果;动态硫化可诱导PPβ晶型的形成并提高PP结晶度;动态硫化可增大共混物的内耗,从而增强材料韧性。     

动态硫化对PP/EVAC共混物力学和流变性能的影响

研究了动态硫化对聚丙烯(PP)/乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC)共混物的力学、相形态和流变性能的影响。结果表明,动态硫化可显著提高PP/EVAC共混物的力学性能,使共混物中的EVAC颗粒具有更好的分散效果。动态硫化物和简单共混物熔体均为假塑性流体。动态硫化后共混物熔体表观黏度升高,但依然保持着良好的热塑性。动态硫化物的粘流活化能随着剪切速率的增加而增大,而简单共混物则相反。     

动态交联PP/EVA共混物的制备与性能研究

本文将动态交联技术应用于PP/EVA共混体系中,制得动态交联PP/EVA共混物。采用Hakke转矩流变仪研究了动态交联对PP/EVA共混物扭矩的影响;研究了DCP和EVA含量对共混物力学性能的影响;考察了动态交联共混物的维卡软化点。结果表明：加入DCP后,PP/EVA共混物扭矩先升后降,DCP的添加量为EVA含量的1%为宜。随EVA用量的增加,动态交联EVA/PP共混物的冲击强度大幅提高,但拉伸强度有所降低。少量经动态交联的EVA颗粒可以促进共混物中PP的结晶, 提高共混物的维卡软化点。     

不同交联剂对动态硫化PP/EPDM共混物的影响

研究了不同的交联剂对过氧化物硫化的PP/EPDM共混物力学性能的影响,并通过扫描电镜观察其相形态。结果表明:交联剂二-三甲醇基丙烷-四丙烯酸酯(DTMPTA)、四甘醇基-二丙烯酸酯(TTEGDA)都能使EPDM发生交联。随着交联剂中官能团的增加,PP/EPDM共混物的熔体流动速率(MFR)逐渐降低,冲击强度增加,屈服应力增大,其中以TTEGDA交联剂制备共混物的力学性能最佳。扫描电镜(SEM)发现动态硫化PP/EPDM中EPDM相的平均粒子尺寸要小于物理共混物中EPDM相的平均粒子尺寸。     

三元乙丙橡胶/聚丙烯体系动态硫化速率及热塑性弹性体定伸应力的影响因素

采用转矩流变仪制备了动态硫化三元乙丙橡胶（EPDM）/聚丙烯（PP）热塑性弹性体（TPV）,考察了EPDM/PP共混物的硫化速率及TPV定伸应力的影响因素。结果表明,提高混炼温度、转速及减少EPDM充油量可以提高硫化速率,当混炼温度为195℃、转速为50 r/min、充油质量分数为30%时,TPV的定伸应力达到最大值;随着低双键含量的EPDM（LEPDM）含量的增加,EPDM/PP共混物的硫化速率和TPV的定伸应力逐渐减小,当LEPDM质量分数达到60%时,硫化速率和定伸应力趋于稳定。     

PP/EVA/COPET共混物流变性能的研究

采用CFT-500型毛细管流变仪研究了聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯/碱溶性聚酯(PP/EVA/COPET)共混物的流变性能。结果表明:PP/EVA/COPET共混物出现剪切变稀现象,非牛顿指数小于1,熔体为假塑性流体;熔体表观粘度随EVA含量的增加呈现先减小后增大趋势,并随温度的上升而下降;EVA质量分数为15%的共混物的表观粘度最低,粘流活化能最小。     

动态硫化制备粉末丁苯橡胶/聚丙烯合金的研究

采用双螺杆动态硫化工艺,用粉末丁苯橡胶(PSBR)改性聚丙烯(PP)制备了PSBR/PP共混物,考察了二者的质量比、软化剂、补强剂和加工工艺对共混物性能的影响,并对体系的耐老化性能进行了初步研究。结果表明,当PSBR与PP质量比为12/88时,使用软化剂可提高共混物的加工流动性;纳米高岭土对共混物有较明显的增强作用;用动态硫化工艺制得共混物的性能优于非动态硫化工艺制得的共混物。     

动态硫化氯化丁基橡胶/聚丙烯酸乙酯共混物的熔体流变行为

研究了由不同动态硫化时间制备的氯化丁基橡胶(CIIR)和聚丙烯酸乙酯(PEA)共混物熔体的流变行为。结果表明,在不同的动态硫化时间里,CIIR／PEA共混物熔体的黏度均随着剪切速率的增加而先增后减,共混物熔体显示出膨胀性流动和假塑性流动相复合的复杂流变行为;动态硫化时间越长,熔体的最大黏度越小,动态硫化时间越短,熔体的最大黏度越大。在高剪切速率下,共混物熔体均具有适宜于模塑的良好流动性。     

TPU/EVA共混物混炼工艺的研究

采用转矩硫化仪考察填料种类和用量、混炼初始温度、混炼时间和转子转速对热塑性聚氨酯（TPU）/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）共混物性能的影响。结果表明,与炭黑填充TPU/EVA共混物相比,白炭黑填充胶料的混炼效果和拉伸性能较好,白炭黑最佳用量为30份;TPU/EVA共混物的优化混炼条件为：混炼初始温度160℃,混炼时间10～15min,转子转速45r·min^-1。     

助交联剂对动态硫化聚烯烃弹性体/聚丙烯共混物性能的影响

以纯度为40%的双叔丁基过氧化二异丙基苯为交联剂、异氰尿酸三烯丙酯为助交联剂,研究了动态硫化的温度和转速对于聚烯烃弹性体/聚丙烯(POE/PP)共混物的性能以及异氰尿酸三烯丙酯的用量对于POE/PP共混物的性能和转矩的影响。结果表明,POE/PP共混物的拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸应力都随动态硫化温度的升高而先增大后减小,撕裂强度随动态硫化温度的升高而减小,动态硫化温度为180℃时的总体力学性能较好;随着动态硫化转速的提高,POE/PP共混物的拉伸强度和300%定伸应力都先增大后减小,扯断伸长率减小,撕裂强度则增大,动态硫化的转速为50 r/min时共混物的总体力学性能较好。助交联剂异氰尿酸三烯丙酯的加入明显提高了POE/PP共混物动态硫化时的转矩,其用量以1份(质量)为宜。     

动态固化聚丙烯／环氧树脂共混物的制备工艺研究

将动态硫化技术应用于热塑性树脂／热固性树脂体系，制备了动态固化聚丙烯／环氧树脂共混物，研究了动态固化PP／环氧树脂共混物制备工艺条件即增容剂、固化剂、环氧树脂的环氧当量及其含量等因素对共混物力学性能的影响。实验结果表明，选择马来酸酐接枝的均聚聚丙烯(PP-g-MAH)作为增容剂，所制得的动态固化PP／环氧树脂共混物的力学性能较好。2-乙基-4-甲基咪唑(EMI-2，4)的适宜用量为1．2％(每100份环氧树脂使用4份)。环氧当量对共混物的性能影响不大。当环氧树脂的含量为5％～10％时，动态固化PP／环氧树脂共混物的综合性能明显好于PP，特别是具有较高的强度和模量。     

TPU/EVM动态硫化共混物的流变性能

采用熔融共混法制备热塑性聚氨酯(TPU)/乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)动态硫化共混物,并研究其流变性能.结果表明,未硫化共混物熔体的表观粘度(ηa)随着温度的升高而减小;动态硫化前后熔体的ηa均随着剪切速率的增大而减小,熔体属于假塑性流体;共混物熔体的ηa随着TPU用量的增大而减小,假塑性变弱.     

吸附性聚丙烯纤维的制备及其结构性能的研究

以聚丙烯(PP)为基材、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为活性炭(AC)的增容剂,将PP、EVA、AC共混,通过共混纺丝制备吸附性AC@PP共混纤维;探讨了纯PP、纯EVA及EVA@AC混合物的流变性能,研究了不同AC含量的共混纤维的力学性能、吸湿性能、表面形貌、吸附性能及吸附动力学行为.结果表明:当熔体温度为210～...     

多元共混动态硫化SBR热塑性弹性体的研究

本文采用动态硫化技术,借助Brabender流变仪,研究了SBR/HDPE/EVA和SBR/HDPE/EVA/EPDM多元共混热塑性弹性体。结果表明,添加EVA可使共混物永久变形降低;添加EPDM可使共混物拉伸强度增高;适量的增塑剂可改善加工性能;动态硫化多元共混SBR热塑性弹性体具有返炼再生性能。     

EVAL-g-MANa离聚物对PP/EVA热塑性硫化橡胶性能的影响

将皂化乙烯-乙酸乙烯共聚物接枝马来酸钠(EVAL-g-MANa)离聚物加入聚丙烯(PP)/乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热塑性硫化橡胶中,探讨了EVAL-g-MANa对PP/EVA热塑性硫化橡胶力学性能、加工性能及微观结构的影响。结果表明:EVAL-g-MANa可作为PP/EVA热塑性硫化橡胶的相容剂。当EVAL-g-MANa用量为6 phr时,PP/EVA热塑性硫化橡胶的拉伸强度、悬臂梁缺口冲击强度、弯曲应力分别提高13.79%,23.85%,14.95%,同时,熔体流动速率提高32.56%。     

动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体的研究进展

阐述了动态硫化聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混型热塑性弹性体的发展历史和发展状况;概述了动态硫化PP/EPDM共混型热塑性弹性体的硫化体系及硫化原理;总结了共混体系的成份配置和工艺条件对PP/EPDM共混物性能和结构的影响;简述了动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体的研究现状与应用;最后展望了动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体的发展趋势。     

动态硫化CR/PVC热塑性弹性体的性能

以CR胶乳和PVC乳液共沉物为原料,通过动态硫化法制成CR/PVC热塑性弹性体.研究了混炼温度和橡塑共混比对CR/PVC共混物力学性能的影响,并通过电镜观察CR/PVC共混物的微观结构.结果表明,在(165±10)℃下制得的CR/PVC共混物的综合性能较好;动态硫化CR/PVC共混物比静态硫化CR/PVC共混物具有更好的力学性能.     

CM/EVA热塑性硫化胶制备工艺与性能的研究

采用HAAKE转矩流变仪制备了氯化聚乙烯橡胶(CM)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热塑性硫化胶(TPV),研究了初始加工温度、转速以及动态硫化时间对共混物物理力学性能、流变行为以及动态力学性能的影响。结果表明:初始加工温度为150℃、转速60 r/min、动态硫化时间13 min时TPV的综合性能最好;橡胶加工分析仪(RPA)的研究表明,在没有填料加入的情况下共混物呈现出明显的Payne效应。返炼实验表明:通过此种工艺制备的CM/EVA为性能稳定的TPV。