硫酸镓催化合成丙酸正丁酯

目的研究硫酸镓在合成丙酸正丁酯工艺中的催化性能。方法考察硫酸镓用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸镓催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便,重复使用性良好。最佳反应条件下收率为86.03%。结论硫酸镓是合成丙酸正丁酯的良好催化剂。     

硅胶固载硫酸镓催化合成己酸戊酯

目的研究硅胶固载硫酸镓在合成己酸戊酯工艺中的催化性能。方法考察硅胶固载硫酸镓用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硅胶固载硫酸镓具有催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便,重复使用性良好等优点。最佳反应条件下收率为9 4.0%。结论硅胶固载硫酸镓是合成己酸戊酯的良好催化剂。     

硫酸镓改性离子交换树脂催化合成异丁酸异丁酯

首次采用硫酸镓与阳离子交换树脂作用制备的改性离子交换树脂为酯化催化剂催化合成了食用香料异丁酸异丁酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂种类及催化剂重复使用性等因素对产品收率的影响。结果表明,该催化剂具有催化活性高,易分离回收,后处理方便,不需加带水剂,重复使用性好等优势,能够克服浓硫酸为均相酯化催化剂存在的严重腐蚀设备、后处理工艺复杂、废液排放量多、环境污染严重等缺点。硫酸镓改性离子交换树脂是合成异丁酸异丁酯的优良催化剂,可基本实现目标产物的环境友好合成。最佳反应条件为:异丁酸0.2mol,醇酸物质的量比1.6,催化剂1.25g,反应时间60min,收率可达93.9%。该催化剂经简单烘干再生处理就有良好的重复使用性,第7次使用收率仍可达83.6%。     

硅胶固载硫酸镓催化合成己酸戊酯

目的 研究硅胶固载硫酸镓在合成己酸戊酯工艺中的催化性能.方法 考察硅胶固载硫酸镓用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响.结果 硅胶固载硫酸镓具有催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便,重复使用性良好等优点.最佳反应条件下收率为94.0%.结论 硅胶固载硫酸镓是合成己酸戊酯的良好催化剂.     

硫酸铈催化合成乙酸丁酯

目的研究硫酸铈在合成乙酸丁酯工艺中的催化性能。方法考察了硫酸铈用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸铈具有催化活性高,易分离回收,重复使用性好,废液排放量少等优点。适宜条件下收率达84.7%。结论硫酸铈是合成乙酸丁酯的良好催化剂。     

硫酸镓催化合成丁酸异戊酯的研究

以硫酸镓为催化剂,正丁酸和异戊醇为原料合成了丁酸异戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明,硫酸镓是高效、经济且环境友好的酯化催化剂。适宜反应条件下收率可达92．0％。     

硫酸镓催化合成尼泊金丁酯

首次采用硫酸镓为催化剂合成了尼泊金丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、催化剂重复使用次数及带水剂等因素对收率的影响.结果表明,该催化剂具有催化活性高,后处理方便,不需加带水剂等优势.最佳反应条件为:醇酸物质的量比为4,催化剂用量0.6g,反应时间5h,收率达94.8%.     

硫酸铈催化合成丙酸异戊酯的研究

采用硫酸铈为催化剂合成丙酸异戊酯,考察了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间及催化剂重复使用次数等对收率的影响。结果表明,此催化剂具有催化活性高,易分离回收,有一定的重复使用性,废液排放量少等优点。适宜反应条件下收率为93．3％。     

硫酸氢钾催化合成异戊酸丁酯

以异戊酸和正丁醇为原料,采用不溶于反应物系的硫酸氢钾为非均相催化剂合成了食用香料异戊酸丁酯.考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、回流反应时间、催化剂重复使用性及带水剂种类等因素对目标产物收率的影响.结果表明该催化剂具有催化活性高,反应时间短,出水速率快,价廉易得,稳定性好,合成工艺流程简单,操作方便,不易腐蚀设备等诸多优势.由于该催化剂难溶于反应物系,因而易分离回收,废液排放量少,回收的催化剂不经任何活化处理便有良好的重复使用性.硫酸氢钾是合成异戊酸丁酯高效、经济且环境友好的非均相催化剂,具有一定工业化应用前景.适宜反应条件为:异戊酸0.2mol,正丁醇与异戊酸物质的量比1.4,催化剂1.5g,回流反应时间60min,带水剂甲苯5mL,产品收率达92.5%.     

硫酸氢钾催化合成乳酸丁酯

目的研究硫酸氢钾在合成乳酸丁酯工艺中的催化性能。方法考察了硫酸氢钾用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸氢钾具有催化活性高,价廉易得,易分离回收,重复使用性良好,废液排放量少等优势。适宜条件下收率达92.5%。结论硫酸氢钾是合成乳酸丁酯的良好催化剂。     

糠酸正丁酯的超声辅助PMo12/SnO2催化合成及其动力学研究

采用简单浸渍法制备了Sn O2负载的磷钼杂多酸(PMo12/Sn O2),并采用X-射线衍射和扫描电镜对其进行了表征。以PMo12/Sn O2为催化剂,利用超声作用,快速合成了糠酸正丁酯并研究了其反应动力学。通过单因素实验法研究了各因素对糠酸正丁酯产率的影响,得出了最佳反应条件:醇酸物质的量比为3:1,催化剂0.50 g,带水剂5 m L,超声作用时间15 min,超声波功率200 W。在此条件下糠酸正丁酯的产率达到97.5%。与文献报道的其他方法相比,超声辅助PMo12/Sn O2催化合成糠酸正丁酯具有需时少、产率高、能耗低等特点。测定了343 K、353 K和363 K时催化反应的动力学参数,结果表明糠酸正丁酯的超声辅助PMo12/Sn O2催化合成反应符合二级动力学方程,其反应表观活化能为27.85 k J/mol。与单纯超声酯化法、PMo12/Sn O2催化酯化法、直接水浴加热酯化法相比,由于超声处理与PMo12/Sn O2催化之间可能存在某种协同作用,超声辅助PMo12/Sn O2催化合成法显著降低了酯化反应的表观活化能,促进了反应的快速进行,提高了糠酸正丁酯的产率。     

二氧化硅负载硫酸氢钠催化合成对羟基苯甲酸正丁酯

以对羟基苯甲酸和正丁醇为原料,二氧化硅负载硫酸氢钠为催化剂,合成了对羟基苯甲酸正丁酯。考察了影响合成反应的诸多因素。结果表明,合成对羟基苯甲酸正丁酯的优化工艺条件为:醇酸摩尔比为3:1、催化剂用量为反应物总质量的5%、回流反应3h,在此条件下,酯化率可达96.2%。通过红外光谱验证了目标产物。催化剂具有一定的重复使用活性。     

硫酸氢钾催化合成己酸己酯

目的研究硫酸氢钾在合成己酸己酯工艺中的催化性能。方法考察了硫酸氢钾用量、醇酸物质的摩尔比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸氢钾具有催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便,重复使用性良好等优势。最佳反应条件下收率为9 9.4%。结论硫酸氢钾是合成己酸己酯的良好催化剂。     

固体超强酸SO42-/Fe2O3催化合成尼泊金丁酯

以对羟基苯甲酸和正丁醇为原料,固体超强酸SO24-/Fe2O3为催化剂,对尼泊金丁酯的合成进行了研究。考察了焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、醇酸比、反应时间对酯化反应的影响。实验结果表明,实验条件为焙烧温度550℃,焙烧时间4h,催化剂用量2g,醇酸比3:1,反应时间3h,酯化率可达96.7%。     

硫酸镓改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯

首次采用硫酸镓与阳离子交换树脂反应制备的改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯,考察了催化荆用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化刑重复使用次数等因素对收率的影响.结果表明,该催化剂具有催化活性高,易分离回收,后处理方便,重复使用性较好等优势.适宜条件下收率达91.9%.     

Bi-capped Keggin型高钒杂多酸催化合成苯甲酸正丁酯

以苯甲酸和正丁醇为原料,甲苯为带水剂,用自制的 Bi-capped Keggin 型高钒杂多酸 H_7PV_(12)Mo_2O_(42)为催化剂,合成了苯甲酸正丁酯。探讨了催化剂用量、原料配比、带水剂用量和反应时间对产品收率的影响。结果表明,合成该酯的最佳工艺条件为：n(正丁醇)/n(苯甲酸)=3,催化剂用量为反应物料总质量的10%,带水剂用量15 mL,反应温度控制在110～115℃,反应时间90 min。在最佳实验条件下,酯收率可达87．12%,表明 H_4PV_(12)Mo_2O_(42)是一种合成苯甲酸正丁酯的优良催化剂。