G121—250分条整经机主要工艺参数经验计算分析

就机织毛巾行业而言,提花产品的织造工序工艺一旦确定,其整经工序的一些工艺参数,如总经根数、轴宽、纱支、总计色数、整经第一根纱色也就随之确定。另外,还有一些工艺参数,如整经密度、整经条数、定幅筘号、定幅筘穿法、分绞筘穿法等也可由上述参数计算确定。但对影响整经质量的关键性参数,如整经长度(用圈数n表示)、整经锥度(α)、导条速度(h)、卷绕密度(r)等无法直接确定。而且这些参数的确定也无专门的计算公式,有关纺织期刊曾就其相关关系作了阐述,但对这些关     

电力纺织造技术──经纬部份

电力纺织造技术──经纬部份（续’９５年２期）６．工艺计算：（１）整经条数整经条数根据织物的总经数和沙盘上排数计算。计算中若有余数，则在整最后一条经时掉多余子，使末条经丝数等于余数而牵完。（２）定幅筘幅度计算ａ．定幅箱定幅筘幅度是指条经在整经机圆框上的...     

经浆工序提高4040府绸实物质量的措施

一、提高经轴均匀度 (一)大经轴表面不平整的形成分析我厂整经机采用两道筘均匀布纱,通过后筘(一字形弹簧伸、缩筘),把整经头份控制到轴幅宽度,借上下玻璃棒,把纱条限制在一个水平面上,纱条又通过前筘(斜刀形伸缩筘片),达到均匀排布,为经轴均匀卷绕创造了条件。我厂4040府绸整经头份8个轴是561根,1个轴为564根,经轴轴幅为1380毫米,纱条在前筘的均匀分布下,相邻两纱条的中心距L约2.59毫米,两纱空隙距L约2.45毫米,按原固定前筘的情况,纱条在两侧筘齿的控制下,卷绕到大经轴时,首先是按其纱条排列的     

USK型电子控制整经台的分条整经机

USK型电子控制整经台(定幅筘架)的分条整经机是西德哈科巴公司对USK型分条整经机(见瑞士《国际纺织通报一织造》,1975,№4)经过改进而重新设计的。整经滚筒(代替大元框)上有固定的锥体(代替斜度板)。 用电子设备测量定幅筘架的运动是通过下列原理实现的:在整经滚筒上放置一个检测辊,它的长度相当于一条头的宽度(一条头的宽度如果比检测辊稍窄也无问题)。当整经滚筒     

改造进口分条整经机定幅筘和丝线分层架

我公司从瑞士BENNINGER公司进口了一台SC—PERFECT分条整经机，在生产中起了很大的作用。但在使用中，发现该机存在几点不足之处，经改造使用，效果很好。一、改选定幅筘原机采用调节式定幅箱，统宽靠调节此箱的角度来实现，熟练工对准所要求绞宽，约需条丝长度2．5米左右。更为主要的是丝线与定幅箱箱齿之间的包车角大，整经过程中，条丝角回拔头极为困难。并且由于定幅箱存在角度，影响视线，使操作者观察定幅箱靠大圆框侧的丝线状况困难，丝线分层也很不方便。此种定幅箱对角处箱齿极易损坏，而且规格少，价格昂贵。经分析研究，…     

来稿摘登

A076A型成卷机铁炮传动改电机单独传动 A076A型成卷机铁炮传动部分是由成卷机主动轴通过前下边轴传动铁炮,其前下边轴与下铁炮轴是由万向轴节连接的。万向轴节属易损件,更换时难度较大、时间长,影响生产。针对这种情况,我们进行了改造,改造的范围取消了25~T斜齿轮至前下边轴和     

迷你型电圆锯设计

迷你型电圆锯将电枢和输出轴设置在机壳上,输出轴上设有锯片,电机与输出轴间通过蜗轮蜗杆机构联接,蜗杆通过中间斜齿轮传动机构与电机连接。该电动工具通过斜齿轮传动、蜗轮蜗杆配合实现二级减速,并将锯片切割深度调节与防护装置合并成同一结构,整机体积较小、重量较轻,便于携带和操作。     

分条整经机定幅筘位移量的简易经验公式探讨

介绍了分条整经工序中整经机定幅筘位移量的简易经验计算公式,具体例举了公式的实际应用情况,可供纺织企业技术人员参考。     

圆筒产品定幅板的改进

用织布机织造150毫米之内的各种纤维圆筒产品,在织造中筒内使用的定幅板通常用绝缘板和铁板制做的。在生产使用中由于定幅板和钢筘一纬一相碰,定幅板上的眼孔和定幅板两侧拉绳受到频繁撞击和摩擦,至使定幅板眼孔易于磨豁,两侧拉绳也时常磨断。由于定幅板和两侧拉绳     

“广纸”纸机采用干毯驱动烘缸

长网造纸机干燥部各组烘缸的拖动,多数是采用传统的齿轮啮合分部传动方式,即在每个烘缸传动侧的轴承外面,均装置有铸钢的齿轮,烘缸齿轮具有斜齿或人字齿型式     

A186a型、A186_2型梳棉机改造

A186型梳棉机的道夫传动和变速机构都采用简易机械无级变速箱、电磁滑差离合器和双速电机变速形式。传动刺毛辊采用倒向齿轮箱和交叉平皮带二种形式。我厂在老机技术改造中先后更新为A186a型、A186_2型、A186c型三种型号的梳棉机。A186a型由锡林通过倒向齿轮箱传动刺辊,经简易式无级变速箱后传动道夫大齿轮,然后以传统方式拖动剥棉机构及大压辊和圈条箱。A186_2型也是由锡林通     

新式整经机

苏联基辅市达尔涅茨基丝织联合工厂对东德出品的Textima 4126-1型新式分条整经机进行了生产试验。 该机由机架、导纱器、整经滚筒(工作宽度1,800毫米)、测长装置、整经和卷轴的开关装置、经轴装卸机构、定幅筘喂给机构、整经过程中机器的自动移动装置、卷轴时织轴轴向移动装置、无接触条子测长机构及经轴恒速机构构成。 该机还装有下列各种装置:断经自停和定长自停装置、新条子开始整经时定幅筘精确调整装置、分纱装置。并装有整经及卷轴线速度测速表、防止卷经时发生事故的光电监视器,     

A186F型梳棉机道夫变速箱改斜齿轮传动

我公司一纺车间现有Ａ1 86Ｆ型梳棉机 60台 ,在日常使用中 ,我们发现其道夫变速箱内的变速齿轮极易磨损 ,消耗量很大 ,并经常造成长时间的维修停台。经分析 ,我们认为变速齿轮 (件号450 2 ,50 Ｔ 和 450 9,2 0 Ｔ)均为钢质直齿圆柱齿轮 ,这种齿轮啮合传动平稳性较差 ,且冲击力大 ,传动时产生的噪声也较大。针对以上问题 ,我们对其进行了改进 ,改进后的变速齿轮为 49Ｔ 胶木 (或尼龙 )圆柱斜齿轮和 1 9Ｔ 钢质圆柱斜齿轮。由于此对齿轮较直齿圆柱齿轮重迭系数大 ,啮合性能好 ,承载力高 ,其中一只为非金属齿轮 ,所以运行平稳、噪声小、且使用…     

砻谷机中用三辊代替变速箱

在碾米工艺中,砻谷机是大米加工的主要设备之一,作用是将净谷脱去外壳制成糙米。其性能(包括机械性能和工艺性能)的优良与操作的方便直接影响到稻谷的加工质量及其产量,对后续工序也有很大的影响。作者根据多年的工作经验,综合现代砻谷机的优缺点,探讨了一种新的用三辊代替变速箱的解决方案。问题的提出根据砻谷机的差动工作原理,在其传动形式上,目前的砻谷机传动方式主要有两种,一种是快辊与慢辊分别相关传动,如用齿轮变速箱加三角带传动(见图1 )。这种传动方式通过变速箱输出两根轴,分别用三角带传动来带动砻谷机的快慢辊,在工作中,由于胶…     

DSB型分段整经机──西德施拉夫霍斯特(Schlafhorst)公司制造

DSB分段整经机可加工毛、棉、粘胶、合纤及其混纺,并可加工长丝纱。支数范围:短纤1000～3.4特克斯,长丝340～3.4特克斯。根据工厂需要,其工作宽度最大可达3500毫米。工作速度:整经可达600米/分,倒轴可达150米/分。 本机可根据短纤或长丝更换车头,传动有自动调节装置以保持纱层始终和筒子架中心成一直线。该机装有一些特殊装置,如倒轴时横向移动、特制分绞筘、分纱棒、定幅筘翻转、配液装置、电离器、纱线的测长装置等等,因此,DSB整经机适用范围较广。 整经滚筒直径900毫米,工作宽度可达3500毫米,其结构是多边形,纱框可调节。两侧有刹车,…     

各国印刷专利文摘③

专利申请号:98232861 授权公告号:2356846 专利名称:柔性版印刷机斜齿轮对版装置 文摘:一种新型印刷机对版装置,目的是解决齿轮传动不平稳所带来的诸多问题,提高精度.技术方案是:印刷机机座墙板间装配三个轴12、13和14,轴上装配圆周和轴向调版机构,依次啮合的过齿轮5,承印齿轮7和辊齿轮9均采用圆柱斜齿轮,其圆周表面有对应的凹槽,齿轮7凹槽内镶有挡片6.优点是整机传动平衡,提高了传动精度,提高生产效率,降低了噪音,操作方便可靠.     

分条整经机光电控制三点一线

在毛纺织生产中,整经工序的质量对坯布和成品都有直接的影响。为了消除由于定幅筘、分绞筘和筒子架三部分的中心位置在整经中不能保持垂直而造成的经档,我们对大隈式老式分条整经机进行了三点一线光电跟踪的技术革新,由于老式分条整经机在我们毛纺织行业中大部分厂还在继续使用,因此对老设备改造是有一定的实用意义的。     

各国印刷专利文摘(三)

专利申请号:98232861 授权公告号:2356846 专利名称:柔性版印刷机斜齿轮对版装置 文摘:一种新型印刷机对版装置,目的是解决齿轮传动不平稳所带来的诸多问题,提高精度。技术方案是:印刷机机座墙板间装配三个轴12、13和14,轴上装配圆周和轴向调版机构,依次啮合的过齿轮5,承印齿轮7和辊齿轮9均采用圆柱斜齿轮,其圆周表面有对应的凹槽,     

厂丝整经过程中遇到“叉断头”病疵,怎样处理既不浪费原料又保证质量?

答:采用车上分散结头处理为好,现将操作处理方法简介如下。1.理清叉断头:如发现叉断头,立即关车,先理清扇面上的断头。例如扇而上第30根头至第60根头之间,有单根断头,有双根断头,也有不断的经丝,其间隔又很不规则,我们干脆把这30根头全部作为断头处理,取出挂起。再把留在定幅筘的断尾都暂并穿为一筘,请一位同志拉住,自己则开动倒车,将其余不断的丝条轻缓地往扇面外回拉,这时车框上的断头尾也随之跟出定幅筘外,直至30根头的断头尾全部跟出。但要保证筘路清楚,也就是说跟出来的断头尾与不断的丝条无缠头,无长短转,     

定幅筘每筘穿入数的确定

指出一般计算法求每筘穿入数时存在的难度，推导出定幅筘每箱穿入数的精确 算法，及二种算法在实际生产中的具体运用。