PBT废水共沸精馏提纯THF的方法

利用THF-水体系在不同压力下共沸物组成差异大的特点,选择合理的差压精馏方案,结合少量杂质侧线出料,THF再精制,实现PBT废水中THF的提纯。THF质量分数计算值达到99．99％,排放废水中水含量99．9％,耗能200kJ／mol THF。     

气体分馏装置重沸器结焦原因及处理措施

针对中海石油宁波大榭石化有限公司1.0 Mt/a气体分馏装置脱丙烷塔底重沸器管束外表面结焦的问题,对脱丙烷塔底重沸器管束外结焦垢样进行化验分析,确定其相应组成;同时通过对比分析其他几家单位气体分馏装置的原料组成、操作参数等变量,确定脱丙烷塔底重沸器结焦原因,并提出相应的解决办法及处理措施,来为同类型气体分馏装置的长周期运行提供指导建议。     

醇-水集热共沸精馏模拟研究

研究乙醇、水共沸精馏的热量集成流程。指定塔压使提浓塔冷凝器负荷提供脱水塔再沸釜所需的热量,产物流的热量用以预热提浓塔进料液得以回收。通过模拟计算找出能耗最少的二塔构型流程,表明集热流程是一种有效的节能途径。并对戊烷和苯分别作为夹带剂的结果加以比较。     

共沸剂对碳酸二甲酯-甲醇共沸物分离效率的影响

采用正庚烷、正己烷、环己烷、1,2-二氯乙烷、四氯化碳和苯等共沸剂，较系统地考察了共沸剂及回流比对碳酸二甲酯（DMC）-甲醇（CH3OH）共沸物共沸精馏分离效果的影响。结果表明，采用共沸精馏法可以高效分离DMC-CH3OH共沸物，通过调控回流比以及共沸剂可以有效改变分离后釜液中组分的组成。采用相同共沸剂下，当回流比为7∶1和8∶1时DMC-CH3OH共沸物的分离效果较好。相同回流比7∶1下，采用不同共沸剂共沸精馏DMC-CH3OH混合物得到DMC的质量分数和收率顺序为：1,2-二氯乙烷＞四氯化碳＞环己烷＞苯＞正己烷＞正庚烷。     

PTA装置共沸精馏塔脱水系统

简述PTA装置溶剂脱水系统的原理和过程。通过共沸精馏减少产品质量指标波动,优化单元操作,确保更小消耗。     

丁酮-水非均相间歇共沸精馏研究

针对目前精细化工领域丁酮溶剂精制回收利用问题,本文提出了以环己烷为共沸剂的非均相间歇共沸精馏分离丁酮-水共沸混合物的方法。首先,对该非均相间歇共沸精馏进行了工艺模拟计算,模拟结果显示:常压下丁酮-水-环己烷三元体系形成三元最低共沸物,可以在正常操作条件下获得高纯精制丁酮,根据模拟结果得出了最优化操作参数,并依照该参数进行了丁酮-水-环己烷三元体系的非均相间歇共沸精馏实验,实验结果表明:粗丁酮溶剂中只需加入少量环己烷,经过脱水,脱共沸剂两个工艺步骤,就可以得到含量大于99.7wt%的高纯精制丁酮,且脱除的共沸剂因只含有溶剂丁酮可以循环使用,并且与模拟计算结果非常吻合。该方案可应用于工业生产,且能耗成本较目前通用工艺更低,对于目前的丁酮回收设计具有指导意义。     

MTBE装置共沸塔低温热利用的技术改造

目前炼油厂各装置间的热联合利用是降低能耗的一种重要手段。镇海炼化分公司MTBE装置为了挖掘节能空间、尽量回收低温热进行了共沸塔重沸器热源的技术改造。将相邻一套加氢裂化装置的减二线白油低温热充分利用,作为其共沸塔重沸器的热源,大大降低了蒸汽的使用量,同时还可减轻白油出装置冷却负担,达到了相互节能目的,降低生产成本效果显著。     

共沸蒸馏技术在氯苯废水处理中的应用

利用共沸蒸馏原理处理氯化苯废水,经生产验证,废水中有机物可达标排放。     

共沸蒸馏治理苯胺废水技术示范

采用共沸蒸馏技术对苯胺废水进行了治理与回收利用试验 ,中试和试生产实践表明 :共沸蒸馏回收苯胺技术既能消除污染 ,又能产生一定的经济效益 ,具有广阔的发展前景     

硝基氯苯分离装置脱轻组份共沸塔计算

本文介绍了硝基氯苯分离工艺中的脱氢组份共沸塔,通过对该塔的简捷计算,对脱轻组份共沸塔的分离过程及该塔在硝基氯苯分离工艺中的重要作用有了进一步的认识。     

活性污泥处理环丙沙星制药废水实验研究

本文探讨活性污泥法处理丙沙星制药废水的可行性。主要研究水力停留时间,进水ＣＯＤ浓度等因素对处理效果的影响,并获得了动力学模式。     

用大孔树脂吸附处理2,6-二羟基苯甲酸合成废水

本文模拟2，6－二羟基苯甲酸合成中产生的废水，并用NDA－211大孔树脂处理，取得了良好的效果。该废水含2，6－二羟基苯甲酸约2100mg／L，间苯二酚约680mg／L，吸附处理后，2，6－二羟基苯甲酸浓度＜0．2mg/L，间苯二酚浓度＜1mg／L，吸附去除率分别＞99．9％和99．8％；在适合的条件下两者的脱附率都＞99％，树脂工作吸附量达69．5g／L。     

萃取-蒸馏法处理与回收糠醛废水中醋酸的研究

本文研究了溶剂萃取法去除糠醛废水中醋酸的工艺过程。通过实验得出，用含磷溶剂和烷烃化合物组成的混合溶剂处理糠醛废水中，醋酸的回收率较高。含醋酸的溶剂可以通过蒸馏回收醋酸，回收的溶剂可以循环使用，经处理过的废水可以利用，从而达到不排放或少排放的闭路循环。     

硝酸氧化法处理BI有机废水工艺放大试验

以含己酸过氧化氢（HPOCaP）的酸性废水（BI废水）为原料、醋酸钴作分解反应的催化剂、浓硝酸作氧化剂制取己二酸的小试（间歇操作）技术条件为依据,完成了间歇操作改连续操作及放大试验过程工艺研究,为进一步工业化生产设计奠定了基础.己二酸产率约为8.4wt%.     

EGSB-CASS工艺处理头孢类抗生素生产废水

头孢类抗生素的原料药和粉针制剂的生产废水属于高浓度的难生化降解的有机废水,其主要污染成分有甲醇、一甲胺、二甲胺、二甲基甲酰胺(DMF)等.介绍了EGSB-CASS(厌氧膨胀颗粒污泥床反应器·循环式活性污泥法)组合工艺在常温下处理制药废水的工程应用,运行结果表明:在10～30℃,进水COD为3 500～5 400 mg·L~(-3)的情况下,COD的去除率约为90%,EGSB的有机容积负荷可达1.6kg·m~(-3)·d~(-1),出水各项指标均达到污水综合排放标准(GB 8987-1996)生物制药行业二级排放标准.     

利用普通小球藻Chlorella vulgaris C9-JN2010处理氨基酸工业废水的研究

用普通小球藻Chlorella vulgaris C9-JN2010处理氨基酸工业废水,实现废水无害化利用。在微型鼓泡式光反应器中,(25±1)℃,pH(6.5±0.5),0.1 vvm空气流速,4 000 lux,16 h:8 h光暗比条件下,分别考察小球藻在体积分数为20%、40%、60%、80%及100%的氨基酸废水中培养生物量变化及TN、TP、COD的去除率。结果表明,体积分数40%氨基酸废水处理效果最好,停留时间3～4 d,藻细胞干重、比生长速率和最大生产强度分别为0.731 g/L、0.565 d-1、0.243 g/(L.d);废水中TN、TP及COD的去除率分别为92.0%、98.0%及80.0%,对应去除强度分别为30.7、3.28、133.3mg/(L.d)。利用小球藻可以较彻底的去除氨基酸废水中氮、磷及COD等营养,达到污水处理效果。     

混凝沉淀-水解-PACT工艺处理叶酸废水试验

对采用中和-混凝沉淀预处理-水解酸化-PACT工艺处理高含盐的叶酸废水的工艺可行性、运行参数及影响因素进行了研究,并对高含盐废水生物处理的控制对策进行了分析。结果表明：生化系统进水COD控制在1000mg／L左右,C1^-控制在8000mg／L以下,能够达到较好处理效果。     

铁碳微电解法处理染料生产废水

本文以实际生产废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高COD、高色度和高含盐染料生产废水;考察了原水pH、色度和COD浓度、传质条件对色度和COD去除效果的影响;比较了微电解法与絮凝法的去除效果,进行了对处理液可见一紫外吸收光谱的分析,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,进水pH为1左右、接触时间为0．5h时,COD的去除率在60％左右,色度去除率大于94％;微电解法主要通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。     

对苯二甲酸废水的处理技术

对苯二甲酸是常见的、对生物具有一定毒害性的有机污染物。本文综述了对苯二甲酸的生物降解性、抑制生物降解的因素、处理对策二甲酸废水的物化和生物技术，介绍处理对苯二甲酸废水的技术进展。     

混凝-超滤处理含油废水试验研究

采用混凝-超滤组合工艺处理含油废水。试验结果表明,原水经混凝预处理后生成微絮体,改善了分离性能,对膜污染起了重要的缓解作用,可延长反冲洗周期,使其保持较高的稳定通量,长时间运行。运行过程中膜通量下降幅度较小（仅为33％）;随着超滤时间的延长,COD和油的去除率较高,均可保持在90％～95％的较高水平。