一种显示4Cr10Si2Mo钢中晶界的新试剂

我厂4Cr10Si2Mo活塞顶锻件经退火后要求检查钢的晶粒度,几年来,我们在显示晶粒时,用常规侵蚀剂进行侵蚀,晶界很难完整清晰地显示出来,使用苦味酸酒精溶液侵蚀也未能获得满意的结果。为此,我们经过多次试验,配制了草酸—硝酸—酒精溶液。该侵蚀剂选择性侵蚀效果比较理想,侵蚀后晶界显示完整清晰,可在50～200倍下评定晶粒度,见右图。     

船体用钢奥氏体晶粒度显示方法

通过在不同热侵蚀温度下进行的奥氏体晶粒显示试验,表明能显示出船体用钢奥氏体清晰晶界的关键是在保证试样充分淬透（冷却介质为：干冰＋100g／LNaCl水溶液）的前提下,将其放置于侵蚀剂（5g苦味酸＋100mI。冷水＋10mL洗涤剂＋7滴双氧水）中热侵蚀,并一定要控制热侵蚀温度的恒定,同时根据成分的变化,适当调整其温度和时间。     

690耐蚀合金管材晶粒度和碳化物形貌分析用金相侵蚀剂的选择

核电蒸发器用690耐蚀合金常采用冷轧方式成型,其退火和时效处理后的晶粒度和碳化物分布与形貌需要采用适当的试剂侵蚀后进行统计分析。常用的10%草酸溶液(质量分数)侵蚀剂不适用于冷轧管材晶粒度分析,而腐蚀性强、难以保存的2%溴-甲醇溶液(体积分数)难以适应批量管材碳化物形貌分析需求。甄选腐蚀性低,易于储存且能有效显示690合金管材显微组织的金相侵蚀剂成为其金相试样制备过程中的重要组成部分。采用光学显微镜和扫描电镜分析了不同金相侵蚀剂显示的退火态和时效态690耐蚀合金管材的奥氏体晶粒和碳化物形貌,从而选择出最佳侵蚀剂。结果表明:采用2 g高锰酸钾+11 mL硫酸+90 mL去离子水溶液化学侵蚀可优先显示奥氏体晶界,便于统计分析退火态690合金管材的晶粒度和晶粒尺寸分布;采用80%磷酸溶液(体积分数)和4%硝酸酒精溶液(体积分数)双重电解侵蚀可替代强腐蚀性的2%溴-甲醇溶液,能够有效显示时效态690合金管材中的碳化物分布与形貌。     

超级13Cr钢管坯异常显微组织的一种金相显示方法

在对超级13Cr钢管坯进行检验时,发现某批次管坯的显微组织存在异常,采用常规侵蚀剂无法清晰地显示其显微组织形貌。通过使用多种侵蚀剂交替侵蚀分析发现：采用王水酒精溶液、苦味酸盐酸酒精溶液和赤血盐氢氧化钾水溶液三种侵蚀剂交替侵蚀可以清晰地显示该批次超级13Cr钢管坯的显微组织;其中王水酒精溶液和苦味酸酒精溶液的侵蚀效果相似,都能很好地显示出该钢中的马氏体和块状铁素体组织,但不能很好地显示出该钢中的贝氏体组织,也不能确定出该钢中沿热加工方向的条状组织;而赤血盐氢氧化钾水溶液则能显示出该钢中除马氏体以外的其他组织,并且证实沿热加工方向的条状组织为δ-铁素体。     

硫酸钡比浊法测定土壤全硫的改进

本研究采用硝酸-高氯酸湿法分解将土壤中的硫氧化为SO42-，以（1＋2）甘油-乙醇为稳定剂、用冰醋酸来缓解溶液的酸度变化，加入5％硝酸钡溶液，电磁搅拌1mm，静置20min后、40min内在波长440m处，测定比浊液吸光度，计算土壤全硫含量，相对偏差均在允许范围内。     

高碳过共析钢盘条网状渗碳体检测方法比较

为了准确地检验高碳过共析钢盘条中的网状渗碳体,分别对选用硝酸酒精溶液侵蚀和碱性苦味酸钠水溶液热侵蚀两种显示方法进行了比较。结果表明：采用碱性苦味酸钠水溶液热侵蚀显示的网状渗碳体较清晰,因此认为使用该方法是目前检验高碳过共析钢盘条网状渗碳体的较佳选择。     

不同酸基体砷锑混合溶液对原子荧光光度计性能测试结果的影响

原子荧光光度计检定规程推荐使用10％HCl基体砷锑混合溶液对设备进行性能测试，但盐酸杂质含量较高，空白本底高，从而影响测试结果。本工作分别对10％盐酸和5％硝酸+1％盐酸两种不同酸基体中的杂质含量进行了测量，结果表明后者空白中杂质含量明显低于前者（半定量杂质总计数分别为：3.9×108 cps；4.0×105 cps）。在此基础上分别采用两种酸基体溶液在相同测量条件下对原子荧光光度计进行计量性能测试，10％盐酸和5％硝酸+1％盐酸基体溶液的主要测试指标分别为：检出限（砷：0.05，0.03；锑：0.05，0.03）ng；测量重复性（砷：0.8，0.8；锑：1.0，0.8）％，测试结果表明后者优于前者，更适用于原子荧光光度计计量性能测试。     

20MnSi钢奥氏体晶界侵蚀方法

钢的奥氏体实际晶粒度对钢材的性能影响很大,在一般加热速度下,加热温度愈高、加热时间愈长,则奥氏体晶粒愈粗大.粗大奥氏体晶粒冷却后获得粗大的转变产物,其强度、韧性、疲劳抗力等力学性能较差,且奥氏体晶粒粗大的钢材在淬火时易变形、开裂,因此检测奥氏体晶粒大小有重要的意义.对于使用广泛的20MnSi螺纹钢,未见有较好的奥氏体晶界侵蚀剂介绍.作者试用过盐酸苦味酸酒精溶液、氯化铜苦味酸水溶液等侵蚀剂,效果均不理想.考虑到苦味酸[C_6H_2(NO_2)_3OH]是弱酸,电离度比硝酸小,而且硝基(NO_2~-)没有硝酸根(NO_3~-)氧化性强,所以没有硝酸腐蚀能力强.用苦味酸酒精溶液侵蚀,试样中珠光体、贝氏体、回火马氏体同样可清晰显示,故显示奥氏体晶界的试剂中含苦味酸的试剂用得最为广泛.苦味酸水溶液比苦味酸酒精溶     

渗层组织的显示方法

渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗铝和渗铬等化学表面处理可提高零件的使用性能。为保证各种工艺的表面处理的质量 ,必须对经表面处理后的零件进行显微组织检查 ,其中金相法是广泛采用的重要检测手段 ,而组织显示是金相方法中的重要步骤。下表所列为常用的渗层组织侵蚀剂和侵蚀方法。试剂名称配比成分侵蚀方法适用范围氯化铜 +氯化镁 +硫酸铜+盐酸酒精溶液氯化铜 2 .5 g　氯化镁 10 g硫酸铜 1.2 5 g　盐酸 2 m l酒精 10 0 ml浸蚀或擦蚀显示 45 ,2 0 ,40 W及 38Cr Mo Al等钢渗氮层深度硒酸 (或亚硒酸 )酒精溶液硒酸 3ml(或亚硒酸 5 m l)盐酸…     

高效液相色谱法测定设备淋洗液中氨苄西林残留含量

目的测定设备淋洗液中氨苄西林残留量。方法采用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂,以12%醋酸溶液-0．2mol／L磷酸二氢钾溶液-乙腈-水（0．5：50：50：900）为流动相A,以12％醋酸溶液-0．2mol／L磷酸二氢钾溶液-乙腈-水（0．5：50：400：550）为流动相B,流动相A-流动相B（85：15）,检测波长254nm,流速1．0mL／min,柱温40℃,进样量20？L,结果氨苄西林在0．005106mg／mL～0．01191mg／mL范围有良好的线性关系（r为0．9995）,检测限为5．106×10-5mg／mL,平均回收率为98．5％;RSD为0．69％。结论该方法简便,重现性好,专属性强,为检测设备淋洗液中氨苄西林残留含量提供了可靠的方法。