内六角盲孔的冲制

在加工非圆形盲孔,如方孔、六角孔等工件时;批量大的一般采用镦制、冲压等加工方法。而在产品试制时,零件数量少、任务急,就不能采用批量加工的方法,而要由钳工设法解决。如我们在科研生产中,需要专用内六角螺钉。起初用冲头手工冲内六角孔,但是冲头受力冲击时容易倾斜,冲到底后;冲头不易退出来,冲出的内六角孔质量不好。后来我们制     

小型内六角冷冲模的设计和使用

我厂有一批零件,其头部需加工一个对边尺寸8mm、深度5.5mm的内六角孔,数量仅150件,见图1。考虑到数量较少,我们设计了小型内六角冷冲模,如图2所示。它的特点是结构简单、容易制造,冷冲一个内六角孔,仅需3分钟。实际使用证明,这种冷冲模和冲头,在生产批量不大的情况下是一种较好的工艺方法。一、冲削工艺在工件的内六角处先钻孔φ8.1_0~(+0.036)mm,深7mm,倒孔口角120°×φ9.8mm.待冲削内六角孔后,用夹     

内六角孔的冷挤压模设计及改进

图1所示零件是某产品上的一个类似于轴形的零件,采用45钢制成,由于使用的需要,在其一端需加工一个深5mm的内六角小孔。     

密封垫圈的复合冲头

冲加工如图1所示的非金属垫圈,生产的批量从几十件到几百件,可设计制造出如图2所示的简单冲压工具。此法尤其适用于汽车、拖拉机、船舶机械、机床等维修工矿企业中的非金属垫圈。复合冲头的使用方法如下: (1) 把材料展平放在木块上,一手握住外冲头1,一手用手锤锤击外冲头1的顶部。见图2。 (2) 把内冲头2塞进外冲头1的导向孔中,一手握住外冲头1,一手锤击内冲头2之顶部,然后拔出     

在普通冲床上进行全封闭挤压

全封闭挤压是少无切削加工方法之一,它不仅能节约金属材料和减少加工工时,而且还能进一步改善零件的机械性能,提高产品质量和劳动生产率等。现将发动机零件——内六角螺塞的全封闭挤压工艺与模具设计介绍如下: 图1为内六角螺塞产品零件图。从零件的形状看,它是环形扁平零件,采用全封闭挤压工艺进行生产最为理想;从零件的尺寸精度和表面光洁度要求来看,内六角部分可以直接挤出,不     

巧制六方盲孔

在设备维修或单件小批量生产中,用下面方法制作内六角螺钉或类似零件的六方盲孔,能省时、省力,解决生产急需,巧而实用。 制作方法:先加工内六方底孔,然后用气割工具将六方部位加热,用与零件对应的内六方扳手做冲头冲孔;并摇动扳手使六方孔扩大,使其保证有     

Cr12MoV钢精密复杂冲头的热处理

在仪器仪表、钟表、照相机等行业生产的一些精密复杂小零件,特别是齿形零件,要靠模具加工成型。而这些模具特别是凹模,有时用一般机械加工的方法达不到要求,而必须采用冷挤压成型。这就需要根据零件形状要求先做好凸模(即冷挤压冲头又称母冲,一般尺寸小于φ15mm),再用此冲头去冷挤压成型凹模(凹模材料一般为低碳钢或纯铁)。为此该冲头不但要求高精度,而且要求高硬度、高强度等综合机械性能(一般硬度要在HRC     

石蜡胀形法

薄壁零件胀形加工,一般采用挠性冲头胀形法,挠性冲头介质有橡胶、塑料、油液、气体等。此外,还有用爆炸胀形法的。用这些介质胀形,不能完全满足大变形量和高度复杂零件加工要求。     

巧用内六角螺钉

内六角螺钉,有一定的硬度,并有一个圆柱头内六角,巧用起来,则增加了多种功能。 图1,我们改制成螺母专用工具。能拧紧很小位置的螺母,效果很好。 图2,我们把内六角螺钉当做铆接时的漏子,用手锤一击,方便地压平     

螺纹夹紧简易装置

在生产中,我们需要加工一批如图 1所示的工件,在钻 18和精镗 35 孔时,需夹持螺纹 M16× 1.5处,这样极易将螺纹卡伤影响使用。用铜皮包裹螺纹处再夹紧,效果也不理想,而且定位精度降低。为此,我们设计了一种螺纹夹紧简易装置。 　　该夹具结构如图 2所示。使用时,将工件的螺纹处拧入夹具体,注意零件锥面左端面与夹具体的端面之间留有一定量的间隙,然后用扳手旋紧内六角螺钉,使钢球压紧零件。由于加工时主轴正转,在切削力的作用下会使夹紧更加牢固。加工完毕后,用扳手反时针方向扳动内六角螺钉,因钢球与零件、内六角螺钉是…