活塞式压缩机节能研究概述

重点介绍了活塞式压缩机流量调节和节能控制的原理与方法，以及进气压力变化对活塞式压缩机效能的影响。     

活塞式压缩机气阀 （五）

第三章 自动阀工作的 数学模型 3.1 具有自动阀的压缩机级的实际过程 自动阀的参数及其工作状态对压缩机中进行的过程有较大的影响。压缩机的参数——曲轴转速、压力,级压力比、温度和气体性质等,又同样对气阀工作特性有决定意义。因此,如未研究阀前后腔室,即压缩机气缸中发生的过程——从一侧,以及吸入腔与压出腔内发生的过程（考虑吸入管与压出管内过程）——从另一侧,就不可能分析气阀的工作。     

活塞式压缩机气阀 （六）

吸入腔和压出腔有限容积的影响在许多著作中进行了研究。这些研究表明,阀腔容积可能对气阀动力学产生重要影响。管道内的波动过程对自动阀动力学的影响在文献〔13、22、     

优化设计活塞式压缩机滑动轴承

滑动轴承是活塞式压缩机的主要部件,直 接关系到机器的质量、使用寿命和可靠性。利 用计算机合理选择动压润滑轴承的配合间隙及 有关设计参数,不但大大缩短压缩机设计周 期,更重要的是有效地保证了压缩机的质量。 一、设计内容 1.数据输入见表1。     

活塞式压缩机气阀 （七）

在气阀开启和关闭时间,以及在气阀应当完全开启,但实际上闭合元件是在阀座和升程限制器间作振荡的期间,气阀的闭合元件和弹性元件的运动特征,对所有的压缩机气阀工作的经济性与可靠性均具有较大的意义。     

控制活塞式压缩机管道气流脉动的计算机软件

采用小波动理论，转移系数法编制压缩机管道中气流脉动的计算程序，以供设计压缩机管道及改善管道振动的有关工程人员使用。     

活塞式压缩机设计计算软件开发

介绍一套适用于从事设计、研究和使用活塞压缩机的工程技术人员在微机上进行产品设计计算或产品改造计算的软件包.     

活塞式压缩机气阀（十一）

在有阀片和弹簧的气阀中,当阀片还未触及升程限制器时,气阀的开启及其阻力决定于弹簧力。对于完全开启的气阀,阀片位置不决定弹簧,而是升程限制器,因为作用在气阀上克服弹簧力的压力差将阀片压向升程限制器。此时,压力降决定于完全开启的气阀当量面积最大值。依赖气阀压力降的当量面积变化曲线即是气阀的静力学特性。     

活塞式压缩机气阀（八）

在升程限制器内存在封闭的气体缓冲器腔室（简称缓冲腔）是具有气体缓冲器的气阀的特征。缓冲腔中,配置有几个单独的螺旋形或扁平形弹簧。     

活塞式压缩机气阀（九）

5.1 阀的气密度对压缩机工作的影响 自动阀在闭合状态决无绝对的气密性。通过闭合气阀的气体泄漏,对压缩机工作指标产     

往复压缩机气量调节方法的研究进展

介绍了往复压缩机气量调节方法的国内外研究进展和应用实例.     

液压活塞式天然气压缩机余隙控制研究

基于一种液压活塞式天然气压缩机,对其工作过程中余隙变化的原因进行了详细分析,提出了余隙闭环控制方法并进行了实验验证,取得了比较理想的控制效果.现场测试数据表明,该压缩机在液压系统工作压力9.91～14.79 MPa,目标余隙10 mm时,实际余隙平均误差0.59 mm,最大误差1.44mm,平均相对误差5.9%,最大相对误差14.4%,余隙容积大小的稳定性得到明显改善,能满足实际使用的要求.该研究成果对于液压活塞式天然气压缩机具有重要应用价值.     

活塞空压机站房的噪声控制探讨

分析了活塞式空压机站房噪声产生机理,并提出了相应的噪声控制措施和对策。     

往复式压缩机监测系统设计

介绍了压缩机监测系统的软、硬件结构。通过系统软件设计分析,基于组态软件的系统模拟动画的显示能实时反映压缩机的工作状态和各种运行参数,实现了压缩机运行状态监测。     

超高压往复压缩机管线振动的分析

阐述了压缩机管线振动危害及产生的原因。通过建立有限元模型,对压缩机管线的振动进行分析及计算,找到了矣际管线振动剧烈的原因,即振动能量在管线上的分布不均匀。最后,结合实际情况,提出了降低管线振动的改进方法,使管线振动在规定范围之内。     

往复式空气压缩机振动故障诊断

通过振动分析空压机的常见故障，可有效降低设备故障率，实现状态监测和预知维修，确保设备安全、正常、经济运行。     

脉动抑制装置在往复机运行中的作用

随着石化行业装置的大型化,往复压缩机的管线振动问题成为困扰整机性能的关键。通过对相关脉动抑制装置的作用机理的分析,提出了不同类型脉动抑制装置的使用注意事项。分别列举了缓冲器和孔板在实际工程整改中的不同作用特性。     

Mode change design for capacity modulation in reciprocating compressor

Due to environmental issues, the development of low energy consumption products has become one of the main topics in the home appliance industry. The energy consumption of a refrigerator depends on the efficiency of its compressor as well as on the refrigerator cycle design, such as the capacity modulation. This study features the design of a novel capacity modulation reciprocating compressor, i.e., two-step capacity modulation (TCM). In a TCM compressor, capacity modulation is achieved by changing the dead volume in the cylinder. Instead of a concentric sleeve, an eccentric sleeve is used to change the dead volume for the clockwise and counterclockwise rotation of a motor. For stable capacity modulation, a new latching system with a key, a spring, and an eccentric sleeve is introduced, and the mode change reliability is verified by dynamic analysis.     

Multi-stage diagnostic system for reciprocating compressor using DTW technique

The reciprocating compressor has widely been used in the industry because of low cost to mass production and high efficiency of performance. If an abnormal compressor is produced, high service cost occurs due to the increased service claim rate (SCR). A great deal of research has been conducted for real-time diagnosis of the compressor while it is being made in the manufacturing line. However, since the compressor structure is quite complicated, it is still difficult to find the cause of the compressor fault. Even with outstanding diagnostic tools, it is hard to screen an abnormal compressor at one time. We have developed a multi-stage diagnosis scheme to monitor the abnormal compressor. In this diagnosis scheme, the dynamic time warping (DTW) technique is employed to diagnose the fault compressor. The LAN based network is applied for connecting from first diagnosis PC to second diagnosis PC. The multi-stage diagnosis manufacturing line is established and the DTW technique has been successfully implemented in the diagnostic system. The multi-stage DTW system screens most of the abnormal compressor. The gage R&R is conducted to secure the reliability of the system.     

往复活塞式空压机变频控制的技改方法

该文以冶金工业中普遍使用的D-100/8-e3型往复活塞式空压机为实例,论述了往复活塞式空压机的自动化变频控制技改方法,以及实施变频控制技改技术后,所达到的显著节能降耗效果。