双相10钢断裂特征的扫描电镜研究

本文通过在扫描电镜上观察和分析拉伸试样颈缩区中孔洞的分布状态以及拉伸和冲击条件下的断口形貌和裂纹扩展路径,研究了具有不同组织状态的低碳双相钢的断裂特征。结果表明,不同的热处理规范(淬火及回火温度)由于改变钢中铁素体—马氏体两相的体积百分比及强度比,对双相钢颈缩区中孔洞密度、孔洞平均值径及拉伸和冲击条件下的断裂过程均有明显影响。     

钨带冷弯时断裂原因分析

钨带在90°弯曲时发生断裂,通过分析发现,断裂钨带碳含量偏高,断口处分层并呈蜂窝式片状形貌,断口附近金相组织也显示出明显的带状组织,断口处组织呈纤维状,断口为脆性断口。建议将材料含量控制在0.0050%以下,在90°弯曲时加热,加热温度在650～800℃,以降低钨带的脆性,增加弯曲时的韧性,提高成品率。     

陶瓷基板表面金属层结合强度测试与失效分析北大核心CSCD

为了评估电子器件封装质量与可靠性,需要准确测量直接镀铜陶瓷基板(DPC)表面金属层与陶瓷基片间的结合强度。采用拉伸法对DPC陶瓷基板表面金属层结合强度进行了测试,分析了测试后基板断裂面的微观形貌与基板横截面元素组成。结果显示:以金属层面积作为受力面积计算强度时,所得平均拉伸强度为12.13 MPa;测试中基板断裂位置均为金属层下方陶瓷内,断裂面形貌符合陶瓷脆性断裂特征;基板横截面微观形貌及EDS能谱分析表明,过渡层金属钛(Ti)向陶瓷侧和铜侧发生了扩散,提高了金属与陶瓷间结合强度,同时陶瓷内部存在孔洞缺陷,受到外界拉力时易产生裂纹而出现脆性断裂。研究结果表明,DPC陶瓷基板金属与陶瓷间结合强度较高,基板最薄弱部位为金属层下方的陶瓷。     

铜锌合金锥套的扫描电镜失效分析

铁路电气化工程用的接触线端锚固线夹锥套 ,系采用Ｈ6 2黄铜制造 ,用于导电铜接触线的锚固。在使用过程中发生开裂破损 ,导致铜导线脱落。本文采用扫描电子显微镜、Ｘ射线能谱仪、金相显微镜等设备对其进行了全面的失效分析 ,通过对其断口特征的分析 ,加工工艺分析、受力分析 ,找出了该夹锥套的断裂原因。实验通过扫描电镜和Ｘ射线能谱仪 ,对断口进行了成分分析。在断口上发现大量的Ｓ ,少量的Ｃｌ等腐蚀性元素。同时还在断口上发现有Ｍｇ ,Ａｌ,Ｓｉ,Ｋ ,Ｃａ,Ｔｉ,Ｆｅ等非基体元素。从断口形貌上可以看到 ,试样的断口呈脆性断裂的颗粒状…     

铜双晶断口的反射电子显微术观察

铜加入微量的铋,将引起明显的沿晶断裂。在400-700℃范围内时效后,断口由发展得很好的小面组成。扫描电子显微镜虽能很好地显示断口形貌,却不能给出结晶学上的参数。反射电子显微术已成功地揭示了铂、金、半导体等晶体表面的微观结构,但尚未用来观察断口表面。本文利用反射电子显微术能同时给出表面形貌和电子衍射图的优点,观察渗铋的铜双晶沿晶断裂表面的结晶学上的特征。     

50Mn18Cr6钢护环断裂行为的研究

本文采用扫描电镜（带能谱仪）和透射电镜分析技术并结合工作状态下受力分析研究了开裂护环的裂纹形貌、断口特征及裂尖区域的位错组态。表明：材料断裂的机制是腐蚀疲劳,并符合滑移溶解机理。裂纹扩展主要由交替的疲劳和应力腐蚀控制。     

道岔锁闭铁断裂失效分析

某厂用 4 5 # 钢经锻造 +机加工 +表面电镀制造的铁路道岔锁闭铁 ,在南方潮湿环境使用一年时即发生断裂失效 ,如图 1所示 ,断裂面发生在锁闭杆缺口处 ,断口齐平光滑 ,基本无塑性变形撕裂现象 ,属脆性断裂。1　理化分析化学成分分析说明该锁闭铁为 4 5钢 ,所用材料符合图纸用材要求。经布氏硬度计测定材料硬度值为 16 4ＨＢ ,低于技术要求的 2 0 0～ 2 30ＨＢ。金相分析表明 ,显微组织为回火索氏体 (如图 1所示 ) ,但未溶铁素体较多 ,说明淬火加热温度偏低 ,因而导致硬度和强度不足。2　断裂原因分析宏观断口 (图Ａ)表面较平滑 ,扩展区面积大…     

应用断口图像处理表征高聚物的断裂韧性

应用断口图像处理表征高聚物的断裂韧性阮建东，张桂甲，俞眉芳（清华大学化学工程系，北京１０００８４）（北京联大自动化工程学院计自系）ＨＤＰＥ、Ｒ－ＰＶＣ、ＰＢＴ等高分子材料断口上的塑性区，常呈现网格形态，见图１。它是由分枝、结点和网格元构成。研究结果￣...     

220 kV线路ADSS光缆断裂原因分析及防范措施

蒙西地区某220 kV线路ADSS光缆断裂,造成多条业务通道中断,影响电网稳定运行.为了查明断裂原因,利用宏观形貌观察、SEM断口微观形貌观察以及热重分析等方法对断裂的ADSS光缆取样并进行综合性实验研究分析.故障原因为ADSS光缆的外层护套表面受损,在水分子和周围电场的共同作用下引发电弧放电,在电腐蚀的作用下芳纶纱炭...     

激光快速成形304不锈钢试件组织与拉伸断口特性分析

用激光快速成形(LRF)技术制备304不锈钢拉伸试样,并对试样进行拉伸。利用光学显微镜观察了试样表面显微组织;利用扫描电镜(SEM)观察了试样断口的形貌特征,并用能谱仪(EDS)分析了取样点处的化学成分。结果表明,所制备试样显微组织晶粒细小,具有定向凝固的特征,在成形件内部存在微细观孔洞与裂纹。在拉伸断裂试样中,断口呈现韧性断裂的特征,断口部分区间氧、硅含量较高,形成金属化合物夹杂,使材料的力学性能变差。     

析铁对锅炉钢高温熔蚀作用的SEM分析

析铁对锅炉钢高温熔蚀作用的ＳＥＭ分析韩志海，陈　华，何家文（西安交通大学金属材料强度国家重点实验室，西安７１００４９）析铁是液态排渣型锅炉燃烧过程中从熔渣中析出的杂质含量很高的铁。图１是析铁断口的ＳＥＭ形貌。析铁的ＥＤＡＸ成份分析见表一。为了研究熔融...     

用SEM的SACP技术分析解理断裂面的结晶学性质

用ＳＥＭ的ＳＡＣＰ技术分析解理断裂面的结晶学性质朱衍勇，廖乾初（冶金工业部钢铁研究总院，北京１０００８１）解理断裂是晶体沿一定晶面发生的开裂，它是Ｂ．Ｃ．Ｃ金属材料常见的一种脆性断裂机制。为了分析解理断裂过程的本质，往往要对断裂面中特征形貌的几何位向...     

TRIP800激光焊焊接接头组织与性能

本文通过改变激光焊的焊接功率、焊接速度以及离焦量的工艺参数对厚度为1.8mm的TRIP800钢板进行焊接,激光焊接时最佳工艺参数为焊接速度为7mm/s,最焊接功率为570W,离焦量为-1mm;在断口扫描照片分析得到为典型的韧性断裂,断口上有大量的韧窝存在,从断裂机理上来看属于典型的微孔聚集型断裂.     

硬同轴线接插头断裂失效分析

通过对硬同轴线接插头断裂样品分析,分别检验了样品的化学成分、硬度和金相组织,采用扫描电子显微镜观察了断口的微观形貌。结果表明,使用过程中断裂的样品是由于工作环境温度高导致第二相和晶体长大,材料强度下降而产生的断裂;产品装机试验时断裂的样品是由于固溶处理过热而产生的脆性断裂。通过分析,提出了接插头质量控制和使用环境控制的措施。     

影响高分子材料断口形态的因素及辨识

影响高分子材料断口形态的因素及辨识张桂甲潘子昂阎允杰（清华大学化工系，北京１０００８４）（中日友好医院电镜室）（清华大学材料所）实验研究表明：虽然影响高分子材料断口形态的因素众多，但其形态具有统计规律，断口特征形态与材料断裂行为之间具有相关关系，断口...     

发动机凸轮轴座及轮轴的失效分析

重型坦克用柴油发动机铝合金轴盖在试验中发生断裂，影响到该型号坦克是否能及时投入服役。采用扫描电镜和能谱仪对断口形貌进行观察分析，在断口上未发现明显的夹杂、合金元素偏析、缩孔和其它的冶金缺陷，所以，可以排除是材料冶金缺陷引起的破断。     

深井管道断裂失效分析

某饮用水井在使用 10余天时发生故障 ,位于地下管道 2 30ｍ处末级钢管与法兰焊缝连接处断裂 ,末级法兰及吸水电机掉入水中。本文应用进口直读光谱仪、扫描电子显微镜、金相显微镜等对断裂管道的断口、钢管材质、焊接质量、显微组织进行检测、分析 ,确定其断裂失效的原因。检测结果分析管道断裂位于末级钢管与法兰焊接处 ,断口无明显塑性变形 ,断口中人字纹花样显示断裂系由内向外、多源、脆性断裂。可排除安装、使用不当过载断裂的可能性。将断口切割成 6块 ,分别从截面进行显微组织检测 ,发现在焊缝中存在多条裂纹 ,裂纹较粗、曲折、断续小…     

间隔重熔对TC4选区激光熔化样件的影响研究

探究间隔重熔工艺对三维打印Ti-6Al-4V(TC4)样件成形质量的影响。在大层厚（150μm）成形提高样件成形效率的基础上，采取“表面重熔+内部间隔重熔”的优化工艺方式，以达到改善大层厚成形样件内部缺陷的目的。试验结果表明：与未重熔的样件相比，间隔重熔、逐层重熔样件对于表面质量改善效果显著，且二者差异较小。进行间隔一层重熔的样件，抗拉强度增加97.84 MPa，屈服强度增加了45.96 MPa，延伸率增加0.9%。从断口形貌看，间隔一层重熔样件除了孔洞数量略多于逐层重熔样件外，断裂特征均为河流状解理断裂及韧窝断裂，二者力学性能改善效果差异较小。研究同时发现：样件的显微组织与激光间隔重熔工艺方式有关，间隔一层重熔样件显微组织均匀致密，显微硬度最佳，达到442.1 HV0.3。     

升温条件下激光冲击强化对工业纯钛拉伸性能和断口形貌的影响

对激光冲击强化(LSP)TA2工业纯钛拉伸试样在不同温度条件下的断口进行表征和分析,考察了温度对断口特征形貌和拉伸性能的影响。结果表明,在相同温度下,LSP后的试样比未处理试样的拉伸断口颈缩现象明显,且塑性更好。随着温度的逐渐升高,断裂形式从脆性断裂变为混合断裂、最后变为韧性断裂。     

泡排对解理台阶形成的影响

最近,我们用SEM观察到了一种未曾见报导过的断裂现象,解理台阶沿空洞排形成,当两排空洞汇合到一起时,河流花样也由支流汇集成干流(图1箭头A)。空洞排在断裂中所起的作用不但为研究金属材料的人,也为陶瓷研究者以及地震力学家所探索。图1中的断裂现象是在Si-Al-K掺杂钨丝中看到的,所以称这种空洞排为泡排。为了研究单个泡对台阶形成的影响,我们从总压下量为40％的钨棒上获得了泡无规分布的断口(图 2)。在解理裂纹扩展方向上,有些泡