荸荠杆中叶绿素的提取工艺及其稳定性研究

通过单因素和L9(33)正交试验优化荸荠茎杆叶绿素提取工艺并对其稳定性进行研究。结果表明:最佳提取条件是提取液配比为无水乙醇∶丙酮=1∶1,提取时间5min,提取温度50℃。提取的叶绿素溶液在pH值为6-9范围内或100℃以下时具有较强的稳定性;在pH<3或pH>12、温度超过100℃、强光照射下、接触强氧化剂等条件时稳定性明显下降。     

仙人掌果酱生产工艺研究

研究了仙人掌果酱的生产工艺，结果表明：采用用2％食盐水在100℃下烫漂2min；3％NaOH在95℃浸泡3min脱皮；以0.01％的醋酸铜在100℃下浸泡40min护色；把40％乙醇与4％醋酸按体积比3：1混合后，每100mL溶液溶解2g谷氨酸钠，于70℃下浸泡仙人掌12h脱涩等工艺，较适合仙人掌果酱的加工。     

菠萝蜜果酱生产工艺的研究

就糖渍时间与果酱稀释后的口感及果酱保质期与含糖量关系和琼脂浓度与果酱稳定性的关系等方面进行了试验研究。结果表明,果肉糖渍6d,则可去除粘口感;每升果酱添加1g强度为300g/cm2的琼脂,则具有较好的稳定性;在添加一定量葡萄糖的条件下,果酱总含糖量达67%～68%便有较高的渗透压,保质期达1年以上。      

菠萝蜜果酱生产工艺的研究

就糖渍时间与果酱稀释后的口感及果酱保质期与含糖量关系和琼脂浓度与果酱稳定性的关系等方面进行了试验研究。结果表明,果肉糖渍6d,则可去除粘口感;每升果酱添加1g强度为300g/cm2的琼脂,则具有较好的稳定性;在添加一定量葡萄糖的条件下,果酱总含糖量达67%～68%便有较高的渗透压,保质期达1年以上。     

青梅果酱工艺研究

本研究通过正交试验探讨青梅果酱最佳配方,研究青梅果酱的制作工艺.根据实验结果表明,采用青梅400 g,白砂糖250 g,食盐0.2 g配比得到的果酱感官品质较好.青梅是我国的一种特色资源,有较高的营养价值及药用价值,有待于很好地开发利用,而青梅果酱正是其中的一种好方法.     

橙皮果酱的研制

对橙皮果酱的加工工艺进行研究,生产出了具有浓郁橙子风味、酱体均匀细腻、流散性适宜的优质果酱。     

桔皮果酱的研制

为使桔皮变废为宝,该文对桔皮果酱的加工工艺进行了研究,其中重点研究了去桔皮脱苦除涩方法、加糖方法和防止产生砂粒感的方法。桔皮通过挑选、清洗、去络、切丝、软化、盐浸、漂洗、打浆、加糖、浓缩、装瓶和密封等工序,生产出了具有浓郁桔子风味、酱体均匀细腻、流散性适宜的优质果酱。成品总糖≥60％,可溶性固形物≥65％。     

低糖黄皮果酱的研制

研究了黄皮果酱的最佳生产工艺和适宜配方。选取低糖黄皮果酱生产过程中的果酱糖汁比、柠檬酸浓度和浓缩时间三个因素的三个水平进行正交实验,制成的黄皮果酱可溶性固形物在40%左右,酱体良好,质地细腻,呈金黄色并有浓郁的黄皮香味,酸甜可口,营养丰富。      

低糖石榴酱制作工艺探讨

将替代果胶的各种食用胶复配,以不同比例加入石榴原汁中,辅以蔗糖和柠檬酸调味,在不同的条件下生产低糖石榴酱。研究以石榴原汁及食用胶为基料生产低糖石榴酱的可能性,探讨低糖石榴酱的加工工艺。结果表明:当m(卡拉胶):m(魔芋粉):m(CMC)=1:2:80,加入量8.3%,糖、酸的加入量分别为40%和1.0%,生产低糖石榴酱食用胶需冷汁下锅,控制熬制时间并采用微波杀菌技术时,生产出的低糖石榴酱在组织状态和口感均与市售的其他果酱相似。     

藜麦饮料加工工艺与稳定性研究

以藜麦为原料,利用淀粉酶进行酶解,复配稳定剂进行调配后得到藜麦饮料。采用正交试验,分别以透光率和稳定系数为指标,对藜麦饮料酶解工艺和稳定性进行优化。结果表明:当加酶量为0.3%、酶解温度为65 ℃、酶处理时间为100 min时,所得藜麦酶解液透光率达91.20%,稠度适中,便于后期调配;当黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠的添加量分别为0.08%、0.18%、0.14%时,藜麦饮料稳定系数达到最高,为97.77%,表明藜麦饮料稳定性良好,且具有藜麦独特的风味。     

凉薯乳饮料生产工艺及其稳定性研究

研究凉薯乳饮料的生产工艺及其稳定性。结果表明,原辅料最佳配方为：3％脱脂乳粉、35％凉薯汁、3％蔗糖、0．12％柠檬酸。采用0．15％羧甲基纤维素钠（CMC-Na）与0．05％琼脂组成的复合稳定剂可获得理想的稳定效果。压力20MPa、温度30℃的均质条件可使产品均匀细腻、口感滑爽。     

红树莓果酱的制备及其贮藏稳定性的研究

该文以成熟红树莓冷冻干燥后的冻干粉为原料,通过单因素试验和正交试验探究水、木糖醇、卡拉胶和柠檬酸等的添加量对红树莓果酱品质的影响.挑选制备红树莓果酱的最优工艺,并对红树莓果酱贮藏期间的理化和营养稳定性进行研究.结果表明,当红树莓冻干粉与水质量比为1:2.0,红树莓冻干粉与木糖醇质量比为1:2.0,卡拉胶添加量为0.4％...     

百合乳饮料生产工艺及其稳定性研究

本文研究了百合乳饮料的生产工艺条件,并对影响百合乳饮料稳定性的稳定剂、pH、均质压力等因素进行了探讨,结果表明:采用0.08%黄原胶、0.15%柠檬酸三钠、0.1%CMC-Na、0.04%海藻酸钠构成的复合稳定剂可取得较理想的稳定效果;采用百合干片浆液:百合精粉浆液=1:4、1.0%脱脂乳粉、4.0%蔗糖、30×10-6乙基麦芽酚的原料配方以及pH值为6.5、均质压力25MPa和90℃杀菌10min的生产条件,百合乳饮料的风味和品质较好。     

黑木耳、青椒复合果酱的研制

本试验采用黑木耳、青椒为主要原料，就黑木耳、青椒复合果酱的生产工艺、产品配方及青椒中VC的保存进行了试验研究，确定了可行的工艺流程、最佳的配方组合、较好的VC保存方法。得到了一种营养强化、风味独特的新型果酱。     

刺梨果奶生产工艺及稳定性研究

以刺梨果汁为主要原料,采用正交试验,对刺梨果奶生产工艺及其稳定性进行研究.结果表明:刺梨汁25%、脱脂乳粉4%、白砂糖8%、柠檬酸0.4%.加入CMC-Na 0.10%、黄原胶0.10 %、海藻酸钠0.07 %、阿拉伯胶0.13%的复合稳定剂,在25 MPa压力下均质,90℃杀菌20 min,可制得风味突出、酸甜可口和稳定良好的刺梨果奶.     

速溶通江银耳方便食品生产工艺及其稳定性研究

本文研究了速溶银耳方便食品的牛产工艺流程及条件，并对影响速溶银耳方便食品稳定性的膨化比例、主要原辅料配比、稳定剂、粒度等因素进行了探讨。最终确定：采用混合挤压膨化生产工艺，普通大米、糯米、冰糖粉和淀粉为主要原料，增稠稳定剂采用复合稳定剂与淀粉的混合物，产品粒度控制在40～100目之间，可以有效地对银耳进行加工并解决其稳定性的问题。     

树莓清汁饮料的研制及色泽稳定性研究

对树莓清汁饮料的加工技术及色泽稳定性进行了研究。结果表明,果胶酶可以明显提高树莓的出汁率,最佳酶处理条件为果胶酶用量0.4%,温度50℃,时间3 h。采用先在5℃的冰箱中自然沉降12 h、再添加0.05%的果胶酶、最后4 000 r/min离心5 min的综合处理,可使树莓汁澄清透亮。食品添加剂如蔗糖、柠檬酸、V_C对树莓汁色泽的稳定没有影响,而金属离子Al~(3+)、Zn~(2+)、Cu~(2+),Fe~(2+)对树莓汁的色泽稳定性有一定影响。将树莓汁的糖酸比调至9:1时饮料酸甜度适宜,且能保持树莓原有风味。