小型燃气燃油导热油炉的设计

阐述了小型燃气燃油导热油炉的特点及具体的结构设计方法，对小型燃气燃油导热油炉的炉型选择、盘管结构型式、炉衬结构、导热油流速的确定及导热油牌号等作了较详细的介绍。     

L-801导热油炉底部人孔修复

兰州石化公司石油树脂厂L-801导热油炉用于加热导热油介质,导热油进入导热油炉,通过加热盘管加热至320℃左右出炉用于加热其它介质.由于多次打开导热油炉底部人孔进行内部炉膛、炉管和燃烧器的检查、维修,导致底部人孔紧固螺栓处螺纹孔的内螺纹磨损严重,无法紧固人孔盖.对L-801导热油炉底部人孔修复方案进行了论述.     

导热油炉供热系统常见问题探讨

通过对导热油炉供热系统及其特点的描述,指出了导热油炉供热系统的优势和广泛的应用前景,提出了为确保导热油炉供热系统安全可靠运行所涉及的相关问题。结合工程实例,分析总结出导热油炉供热系统设计、施工安装和运行管理中应关注的问题和有效举措;结合相关标准规范就导热油、管内推荐流速、膨胀罐的设置、储油罐容积、控制系统、管路系统、系统试压、系统调试、系统操作维护、系统补油、系统停运、系统安全运行等方面问题进行了探讨。     

浅谈管式加热炉的炉管设计

炉管是管式加热炉的重要组成部分。本文主要介绍了管式加热炉炉管设计的主要设计参数、炉管材料的选用、炉管壁厚的计算、防止炉管损坏的措施等,可供管式加热炉炉管设计时进行参考。     

工业锅炉在苏里格气田的应用及对比分析

在能源消耗方面,导热油炉比蒸汽锅炉更节约能源;在安全性能上,导热油炉运行压力较低,安全保护系统好,比蒸汽锅炉运行更安全;在人员劳动强度方面,导热油炉劳动强度明显低于蒸汽锅炉;导热油炉更能满足大负荷生产需要。由此可以看出,无论是从日常维护还是从节能、安全角度考虑,导热油炉都比蒸汽炉更为优越。     

雅站导热油系统含气停机原因分析与处理方法

雅站导热油系统分中温导热油系统和高温导热油系统,高温导热油由导热油炉直接提供,经过3台高温导热油循环泵流入热媒炉,加热后的高温导热油进入各个高温用户为其提供热量;中温导热油通过2台中温导热油循环泵将高温导热油和中温回油利用三位调节阀按照一定比例混合得到,为各个中温用户提供热量。近期因导热油系统含气未脱出,导致2台热媒炉停运、高温导热油循环泵和中温导热油循环泵停泵、气处理装置停机,造成轻烃和液化气无产量和外输气烃露点超标,对下游外输气管线影响十分严重。通过对导热油系统含气的各种影响因素进行原因分析并处理,找出导热油系统含气原因,提出相关的改进建议,为其他相关石油石化单位导热油系统含气停机处理提供经验参考。     

1Mt／a连续重整四合一加热炉设计

分析总结了连续重整装置四合一加热炉的炉型选取、管路系统、燃烧器及余热回收系统等设计内容 ,对大型化重整装置加热炉设计与生产具有一定的借鉴意义     

导热油的正确使用方法及建议

同一种导热油，由于使用条件不同，其寿命相差十分悬殊，认为中快导热油在热媒炉中的注这或降低运行温度可延长导热油的寿命；改进热煤膨胀罐的设计可降低导热油氧化变质速度；应安装微孔过滤器以除去导热油中的杂质，保持操作工艺参数稳定以减少导热油劣化。     

导热油炉供热量不足原因分析及对策

介绍了某厂添加剂车间导热油炉的基本情况及供热量不足引起的故障发生过程,从实际总工艺热负荷、燃料气热值、燃料气流量及其他因素等方面分析了导热油炉供热量不足的原因,认为燃气实际供给体积流量是影响导热油炉供热能力的主要因素。采取相应改进措施后,导热油炉供热能力大幅提升,完全满足了正常生产的供热需求。燃气系统脱水效果明显改善,系统整体性能得到了大幅提升,满足了导热油炉的各项性能要求。     

制氢转化炉炉管弯曲变形分析及对策

制氢转化炉炉管在烘炉过程中发生弯曲变形有可能造成气量分布不均匀,甚至造成炉管破裂从而导致重大事故的发生。根据转化炉炉管弯曲变形机理,确定了炉管弯曲变形是转化炉管力系设计的缺陷引起,并提出了相应的改造措施。     

丘东集气站燃气水露点的计算及系统工艺改造

通过对丘东集气站导热油炉燃气的水露点温度进行计算和分析，找出了燃气含水高的根源之所在，提出了对导热油炉燃气系统进行工艺改造的方案并付诸实施，改善了导热油炉的运行状况，保证了集气站装置的安全平稳运行。     

转化炉炉管弯曲的原因分析和对策

某制氢装置在第1次开工时转化炉炉管发生弯曲现象,影响了装置的正常运行.通过对转化炉运行参数进行分析,查明了炉管的弯曲原因、提出技术改造方案,很好地解决了炉管的弯曲问题.     

输油站热媒炉的应用与效果评价

热媒炉以煤、原油和可燃气体为燃料,导热油为载体,利用导热油循环泵强制导热油循环,将热能传递给换热设备进行换热。与普通加热炉相比,热媒炉具有自动化程度高、热效率高、环境污染低、安全系数高、运行费用低等特点。本文重点介绍了热媒炉在输油场站的应用,对应用情况进行了效果评价。     

大型减压炉的设计探讨

介绍洛阳石油化工工程公司采用先进技术设计的10.0 Mt/a常减压蒸馏装置减压炉的技术方案,包括辐射炉膛布置、炉管内介质高流速的特性,详细介绍了减压炉辐射段炉管的设计情况,对设计难点进行了分析,还提出了改进的建议。     

分子筛脱水装置再生加热系统技术对比分析

目的 确定直接式电加热器、盘管式铸铝电加热器、燃气导热油炉、电加热导热油炉4种分子筛再生加热系统的技术和经济适用性,为选择最优的再生加热系统提供技术参考。方法 对再生加热系统的设备结构、常见故障、技术要点进行了介绍,从适用工况、安全性能、设备投资、优缺点等方面进行了技术对比分析。结果 直接式电加热器的建议热负荷在300 kW以内,同时应配备完善的多维度多点控制保护措施;盘管式铸铝电加热器建议使用在高压、腐蚀性、有毒介质等特殊工况,单台热负荷在200 kW以内;电加热导热油炉系统易于实现小型化、标准化、模块化,建议热负荷为150～400 kW;燃气导热油炉系统在热负荷大、多点用热和双温位用热等工况下建议选用。结论 分子筛脱水装置应在设计条件下进行技术经济对比后选择合适的再生加热方式。     

曙五联原油脱水工程导热油炉结构特点及施工难点

简述了曙五联原油脱水工程中导热油炉的结构特点及制作过程,并针对安装中出现的施工难点提出了解决方案,对导热油炉的施工具有一定指导意义。     

转化炉管损伤分析和对策

对金陵石化公司炼油厂制氢转化炉HK-40合金炉管发生的损伤进行了汇总和分析.提出了今后在设计、更换、操作等方面的改进措施.     

新型制氢转化炉的应用

沧州分公司制氢转化炉为国内首台新型结构的转化炉,阐述了该炉的结构特点及使用情况,对该炉运行中出现的问题进行了分析并提出了解决办法。通过对运行数据与设计数据的比较,说明该炉在技术上是成功的,能够满足生产的需要。     

苏里格气田燃气导热油炉烟气余热回收应用分析

通过对燃气导热油炉结构、工艺原理的分析,提出高温烟气余热回收是提高导热油炉效率的重要措施。在对空预器结构原理分析,以及其在苏里格气田导热油炉系统的应用状况分析基础上,通过计算得出空预器的使用可以较大程度提高燃烧效率,产生明显的经济效益;同时,在回收余热的过程中水蒸气的凝结液吸收烟气中的部分酸性有害气体,起到很好的环境保护作用。     

常压加热炉炉管腐蚀失效分析及对策

通过对常压加热炉炉管腐蚀状况的调查,分析了影响加热炉炉管腐蚀的主要因素,该炉从原设计处理量提高到1.2～1.3倍处理量后,管内介质流速增加,冲刷加剧,结焦严重.通过采取将20号钢炉管更换为Cr5Mo钢等措施,腐蚀得到减缓,装置实现了安全运行.