SA-537MC1.2淬火加回火钢板埋弧自动焊焊接工艺

介绍SA-537MC1.2淬火加回火钢板埋弧自动焊焊接工艺,对焊接接头的力学性能进行了试验,并对性能试验结果作了简单的讨论.根据试验结果认为SA-537MC1.2淬火加回火钢板选用合适的焊接材料,采用埋弧自动焊可获得各项性能合格的焊接接头.     

SA-537MCl.2淬火加回火钢板埋弧自动焊焊接工艺

介绍SA-537MCl.2淬火加回火钢板埋弧自动焊焊接工艺,对焊接接头的力学性能进行了试验,并对性能试验结果作了简单的讨论。根据试验结果认为SA-537MCl.2淬火加回火钢板选用合适的焊接材料,采用埋弧自动焊可获得各项性能合格的焊接接头。     

SA-335P92钢的焊接

针对在SA-335P91钢的基础上改良开发出来的新钢种SA-335P92钢,进行了2次焊接工艺评定试验.结果表明:该钢种具有优良的高温强度和抗蠕变性能,最高设计工作温度达625℃,可应用于超超临界压力锅炉中的末级过热器集箱、末级再热器集箱和主蒸汽管道等部件.采用较小的焊接线能量、严格控制层间温度及采用合适的热处理规范,有利于获得良好的SA-335P92钢焊接质量.     

超超临界锅炉用标准钢SA-335P92焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高,工艺性好、价格低廉的材料开发、应用是最关键的.介绍了超超临界锅炉用钢SA-335P92材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢种的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础.     

厚壁钢板SA387Gr11CL2焊接接头冲击韧性试验研究

本文针对正火和退火不同的热处理工艺以及平焊和立向上焊不同的焊接位置对SA387Gr11CL2钢焊接接头冲击韧性的影响进行了详细的研究。     

国产F92耐热钢焊接接头性能试验与研究

对国产F92钢焊接热影响区的粗晶区进行热模拟试验.不同热处理条件后试样的硬度试验,冲击韧性试验和组织分析表明,焊后热处理对改善焊接接头的塑韧性具有显著作用.焊接工艺试验表明,国产F92钢存在一定的冷裂倾向,实际生产宜采用多层多道焊,层间温度的控制也很重要.     

退火保温时间对15CrMoR焊接接头力学性能的影响

采用不同的退火保温时间,考察了15CrMoR钢焊接接头硬度、抗拉强度、侧弯和冲击等力学性能。试验结果表明,退火保温时间由18小时缩短为3小时后,15CrMoR钢焊接接头的硬度和抗拉强度有小幅升高,焊接接头塑性良好,但冲击功有所下降。采用新的热处理工艺后,15CrMoR钢焊接接头的力学性能能够满足服役性能要求。     

SA-335P91钢的焊接工艺探讨

随着SA-335P91钢在电站锅炉中的广泛应用,SA-335P91钢的焊接问题备受关注。本文介绍了SA-335P91钢的性能特点和焊接性,阐述了SA-335P91钢的焊接过程中的问题,探讨可以保证良好的焊接质量前提下SA-335P91钢的焊接要点。     

焊后热处理对SA508-Ⅲ钢焊接接头力学性能的影响

对核容器采用国产SA508－Ⅲ钢锻件埋弧自动焊接头进行不同规范参数热处理，对接头的拉伸、冲击和硬度等力学性能进行了试验。根据试验结果，分析和讨论了焊后热处理对接头力学性能的影响，对SA508－Ⅲ钢提出了最佳焊后热处理保温温度和时间范围。     

SA-335P91耐热钢的焊接性试验研究

介绍SA -335P91耐热钢的材料性能 ,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验 ,了解了该钢焊接性 ,初步掌握了其焊接工艺 ,为SA -335P91钢工厂生产应用打下了基础。     

喷射器结构分析及两类喷射器性能比较

对气力输送喷射器内部流场进行了模拟,从数值计算的角度分析了影响喷射器性能的几个重要因素,并介绍了一种新型的同心气力输送喷射器,将其与传统的气力输送喷射器进行了比较,得出了这种喷射器的优点和实际操作中需要注意的问题。     

全氢炉氢气角度对内罩中气流影响的数值模拟

以国内某钢铁厂常用的全氢炉为例,使用计算机仿真技术对全氢炉炉台氢气进口角度改变后内罩内各处氢气流量的变化进行了仿真研究,研究结果表明氢气入口速度矢量的轴向夹角与切向夹角的变化会主要会引起顶部流通通道、第一、第二层对流板处氢气流量的变化,第三、第四层对流板处氢气流量随着氢气入口速度矢量变化范围不大,且存在"均匀轴向夹角"和"均匀切向夹角",当氢气入口速度矢量的轴向夹角和切向夹角分布在此范围时,顶部流通通道和第一、第二层对流板处氢气流通通道的氢气流量较为均匀,此时有助于内罩内各个钢卷与四周环境的换热。     

锅炉尾部烟气对流冷凝换热器结构优选分析

在分析比较了气体纯对流换热强化方式、纯净蒸汽凝结换热强化方式基础上,结合含不凝性气体蒸汽冷凝换热机理及纯净蒸汽凝结换热机理与气体纯对流换热机理的差异,对已有各类换热器结构自身在强化含不凝性气体蒸汽凝结换热程度进行了分析,得出了既能强化锅炉尾部烟气对流冷凝换热又能高效回收凝结水分的错列布置垂直光管管外凝结换热器与带有波纹槽道的板式换热器2种优选结构,进一步给出了根据烟气灰尘浓度高低选取2种冷凝换热器的原则。     

贯流锅炉表面燃烧改造后水管产生裂纹的原因分析

随着国家对工业锅炉NOx排放限制的进一步收紧,在用贯流锅炉由于其炉膛尺寸较小,较多的采用表面燃烧进行低氮改造.但贯流锅炉采用表面燃烧改造后,其水管普遍产生密集性裂纹,严重影响锅炉安全运行.认为水管产生裂纹的主要原因是贯流锅炉原有的热力平衡系统遭到严重破坏,从传热学的角度对产生裂纹的原因进行具体分析,并通过材料失效分析进...     

T型叶根制造中定位误差的分析

根据机械制造过程中夹具设计与工件装夹的原理,分析了汽轮机动叶T型叶根制造过程中定位误差的成因和遵循的规律,在此基础上给出了分析实例,所获得的结论对于汽轮机动叶叶根制造有一定指导意义.     

烟气加热器转子制造工艺介绍

介绍了目前烟气脱硫装置中2种烟气加热器(GGH)转子的结构型式及特点,在制造过程中的一些制造要求及相应的工艺措施,如焊接材料的成分及选用、焊接方法的比较和选择、零件加工的要求、转子组装的要求、工艺程序和多次制造积累的相关经验介绍。制造工艺的日趋成熟,为今后开拓广阔的烟气加热器市场打下了扎实的基础。     

几何参数变化对气封密封性能的影响

气流在轴封内流动时,气流加速、降压发生在轴封齿与轴之间的间隙内,由于轴封间隙较小,气流速度高,附面层的作用强烈.气封齿的形状、气封齿与轴封台阶的组合关系、气封间隙的大小、轴封静止部分与转动部分之间由于热膨胀不均匀而引起的轴向相对串动等都会影响到气封的封严效果.针对较为典型的轴封结构,经过数值模拟,讨论了上述因素对气封密封效果的影响.     

锅炉自动控制系统节能改造的实现

我国工业锅炉控制自动化程度不高,其操作基本上停留在手工和简单模拟仪表操作的水平,操作人员不仅劳动强度大,还容易造成运行事故。文中介绍了一种工业锅炉自动控制系统,并讨论了系统的整体构成方案。将可编程序控制器与工业控制计算机相结合,制定出先进的计算机控制系统替代了传统的控制方法。根据这种控制方法控制系统,很容易被实现,并且将达到很好的控制效果。     

汽轮机通流部分改造后机组的回热系统优化

在火电厂中应用先进的气动技术对汽轮机的通流部分进行改造后，汽轮机的膨胀效率会得到提高，而回热系统则偏离了最佳的设计工况。为了解决这个问题，采用非线性优化方法通过变动汽轮机的抽气参数得到回热系统的给水焓升最佳分配方案，从而进一步提高了机组的热力性能。研究方法和结果对火电厂机组的改造具有参考价值。图2表3参8