SrSn4P6O24粉料的合成

本研究的目的在于根据NZP[NaZr2(PO4)3]晶体化学特性,设计出一种NZP化合物SrSn4P6O24(SSP),为二元及多元NZP热膨胀调整提供新的单元组成,为此,本研究采用固相法,共沉淀法及水法进行了合成实验,并做了XRD,SEM,TEM及IR光谱检测,结果表明：3种方法都能合成SSP,其中以共沉淀法合成的物相最纯,固相法合成的SS的X射线衍射强度最大,粉料的颗粒形貌取决于合成条件及合成方法,水热法在使用磷酸作矿化剂时获得了单分布形状为正六边形的颗粒,物相为单斜相,使用水和氢氧化钠为矿化剂时,颗粒为近似方形及圆形,均为NZP相。     

合成高技术陶瓷粉料的新方法

随着高技术陶瓷的迅猛发展，对原料也提出更高的要求。本文介绍了3种伦学合成超细粉料的方法：溶胶－－凝胶法、水热合成法和非水性液相反应合成法。     

搅拌球磨机在硅到锆超细粉碎部的应用

介绍了利用搅拌球磨机生产具有国际同类产品质量水平的硅酸锆超细粉的生产实践,并就生产中的几个主要工艺条件进行了探讨。     

固相合成制备单相Ba2Ti9O20粉体及陶瓷

以ＢａＴｉＯ３和ＴｉＯ２为原料,采用传统制备工艺,混合后的粉料于不同合成温度（８００－１１５０℃）和不同保温时间（１／６０－６４ｈ）进行固相合成反应。基于对合成产物的相分析,研究了Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０的合成过程。最终制备出单相的Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０粉体的致密的（大于理论密度值的９８％）Ｂａ２Ｔｉ９Ｏ２０陶瓷（１２４０－１３３０℃,３ｈ）。     

Sialon的合成技术与应用

本文系统地介绍了高温固相反应法，自蔓延反应法（ＳＨＳ），碳热还原氮化合法Ｓｉａｌｏｎ的方法，影响因素及应用。     

超细CaSiO3粉体的合成及其生物活性的研究

本文以分析纯硝酸钙和硅酸钠为原料，采用直接沉淀法制备了硅灰石超细粉体。讨论了反应物浓度和热处理制度对产物粒径的影响。采用模拟体液浸泡实验研究了合成的硅酸钙超细粉体燃烧前后的生物活性。     

化学激励燃烧合成Si3N4/SiC复合粉体的研究

研究了利用聚四氟乙烯作活化剂时Si／C混合粉末在氮气中燃烧合成Si3N4／SiC复合粉体。结果表明：当聚四氟乙烯的加入量为10％(质量分数)时可有效激励Si-C弱放热反应，使之以燃烧合成方式生成Si3N4／SiC复相粉。在埋粉条件下Si／C／SiC混合粉末也可以实现燃烧合成Si3N4／SiC复相粉。氮气参与反应时可进一步提高燃烧反应温度，并且首先以气相-晶体生长机制生成Si3N4，然后在高温贫氮的反应前沿Si3N4分解，再与C反应生成SiC。在Si3N4／SiC复合粉中Si3N,形貌以晶须为主。综合X射线衍射分析、扫描电镜观察及原子力显微镜观察对实验结果进行了讨论，解释了Si3N4晶须的形成原理。     

机械法制备超细氧化铝粉体及其在ZTA陶瓷上的应用

采用机械研磨不同时间制备不同粒级的氧化铝(Al2O3)超细粉体,将该超细粉体应用于制备氧化铝一氧化锆(Al2O3-ZrO2,ZTA)复相陶瓷,研究了该超细粉体对ZTA复相陶瓷性能的影响.用氦气吸附法测萤Al2O3粉体的比表面积.用X射线透射沉降粒度仪、电超声粒度仪测定Al2O3粉体的粒径.研磨实验结果表明:微米级氧化铝原料经研磨可得到亚微米和纳米粒级产品,其中纳米Al2O3粉体平均粒径为70nm,比表面积大于115m2/g,X射线衍射表明:Al2O3晶形未发生变化,随着研磨时间的增加,Al2O3结晶度会降低、各晶面受到不同程度的破坏、晶相仍然是α相.将研磨制备的Al2O3超细粉体与15%(质量分数)的ZrO2复合并在不同温度F烧结ZTA陶瓷.经测试,ZTA在1 550℃烧结后,其体积密度最高可达到99%以上,抗弯强度最高可达到720 MPa,断裂韧性最高可达到6.86 MPa·m1/2,其机械性能优于用化学法制备的氧化铝超细粉体与15%质量分数)的ZrO2复合的ZTA陶瓷.     

碳酸二苯酯的合成工艺研究

介绍了不同合成工艺制取碳酸二苯酯的基本原理及特点，并对采用一氧化碳和亚硝酸苯酯为原料的固相催化合成工艺路线作了重点介绍。     

SrSn_4P_6O_(24)粉料的合成

本研究的目的在于根据NZP[NaZr2 (PO4) 3]晶体化学特性 ,设计出一新的NZP化合物SrSn4P6 O2 4(SSP) ,为二元及多元NZP热膨胀调整提供新的单元组成 .为此 ,本研究采用固相法、共沉淀法及水热法进行了合成实验 ,并做了XRD ,SEM ,TEM及IR光谱检测 .结果表明 :3种方法都能合成SSP ,其中以共沉淀法合成的物相最纯 ,固相法合成的SSP的X射线衍射强度最大 .粉料的颗粒形貌取决于合成条件及合成方法 ,水热法在使用磷酸作矿化剂时获得了单分布形状为正六边形的颗粒 ,物相为单斜相 .使用水和氢氧化钠为矿化剂时 ,颗粒为近似方形及圆形 ,均为NZP相     

锆钒蓝色料合成机理的研究

通过对实验试样的XRD、XPS、可见反射光谱的测试,通过专门设计的标记示踪实验,系统地研究了锆钒蓝色料的合成机理,通过对上述实验结果的分析和讨论,得到一些有益的结论。     

添加ZrSiO4制备Al2O3/ZrO2/莫来石复相陶瓷的组织及力学性能研究

将一定质量的硅酸锆和氧化钇加入无水乙醇湿法研磨、干燥后,加入Al2 O3陶瓷粉料中,1550℃常压烧结,保温3h,制得陶瓷.研究所制备陶瓷的微观组织及其力学性能.结果表明:添加ZrSiQ之后,陶瓷中生成了t-ZrO2,ZrO2相变时的体积效应弥补了部分气孔,使复相陶瓷气孔减少,致密度提高;界面生成的ZrO2改变了材料的断裂方式,使材料的抗弯强度、断裂韧性、抗热震性能都得到明显的改善.     

机械力化学合成CaTiO3纳米晶的研究

研究了采用高能球磨机混合粉磨CaO,TiO2的机械力化学变化过程,发现在一定操作参数（行星磨公转转速300r/min,自转200r/min)条件下,粉磨初期（2h)为无定形形成期,混合物颗粒粒度减小,晶格畸变,转变为无定形,并形成CaTiO3晶核;粉磨中期（2－10h)为晶粒生长期,CaTiO3晶粒长大;粉磨后期（10h以后）为动态平衡期,晶粒生长与粉磨引起的晶粒减小处于动态平衡,锐钛矿型TiO2能够转变为金红石型TiO2,具有较好的反应活性,XRD,TEM,FT－IR研究表明：混合粉磨CaO,TiO2可机械力化学合成CaTiO3纳米晶体,晶粒尺寸为20－30nm。     

陶瓷及其复合材料合成的机械力化学效应

介绍了陶瓷及其复合材料(如：氧化物陶瓷、生物陶瓷、电子陶瓷、微波绝缘复合陶瓷、电池材料和sialon陶瓷复合材料)合成的机械力化学效应研究的进展。软机械力化学合成方法的生产成本低,将该方法用于工业化生产各种陶瓷材料具有相当大的应用前景。通过选择合适的原料和研磨条件,机械力化学合成的方法可用于制备很多高性能无机材料。用机械力化学合成的方法可加速并简化合成反应,减少能量和原材料的消耗,即经济又环保。同时,机械力化学合成的方法可以通过非常规的途径使纳米结构陶瓷材料晶化反应快速进行。针对此研究领域将来的发展方向提出了建议。     

锆钒蓝色料固相法合成工艺的研究

系统地研究了原料的种类和组成,矿化剂的选择,烧成制度等工艺要素对固相法合成锆钒蓝色料质量的影响,采用XRD、DTA-TG和激光颗粒分析等测试方法对实验结果进行了分析和讨论,得出一些有益的结论。     

锆铁红色料合成机理的研究

通过对实验试样的XRD,XPS和Moessbauer谱的测试和分析,再次确认了锆铁红色料是一种典型的包裹色料,在此基础上提出了该色料的包裹模型和包裹机理,分析了锆铁红色料合成的关键,提出了提高锆铁红色料呈色强度的具体途径。     

超细Co3O4粉体的制备及其应用

综述了超细Co3O4粉体的制备方法和特点，简要介绍了超细Co3O4粉体在催化剂、电极、陶瓷等领域的应用现状。     

Ca1—xSrxSn4（PO4）6粉料的制备及膨胀特性

介绍了NZP晶体化学结构、组成、粉料制备、应用等方面的研究进展,并指出目前存在的问题。根据NZP晶体化学近零膨胀的特性,设计出2个新的组成－SSP,CSP及3种固溶体。采用水热法和共沉淀法合成物相,并对粉体进行粒度分析,X-ray衍射物相鉴定,IR结构分析,SEM形貌观察,测量了CSP／SSP热膨胀系数及力学强度。     

碳化钛的合成及其应用研究进展

本文综述了碳化钛粉体的合成方法，分析了合成方法各自的特点，并较详细地介绍了碳化钛在许多复相材料领域中的应用研究。