卫生陶瓷中、高压注浆成坯速率的研究

卫生陶瓷中、高压注浆成形工艺是当今世界卫生陶瓷成形的最新工艺。本文运用某卫生瓷厂实际大生产中所用的配方和原料，通过试验设计，运用回归分析技术研究了泥浆的触变性及泥浆组分的颗粒级配对中、高压浇注成形的成坯速率的影响。     

卫生陶瓷高压树脂模型注浆成形工艺

较详细论述了高压树脂模型注浆成形机理、高压注浆成形各阶段工艺参数的作用与坯体质量的关系，以及影响高压注浆成坯质量的其他因素。对卫生陶瓷高压注浆成形工艺的优缺点及应用前景进行了分析，以使国内同行对采用高压注浆成形工艺制造卫生陶瓷有一个初步认识，为今后高压注浆成形工艺在国内推广提供参考依据。     

卫生陶瓷快干微压组合注浆成形设备

1前言要使卫生陶瓷产品使用功能良好，造型美观，生产企业必须考虑注浆成形这个非常重要的环节，即成形坯体的强度、合格率、含水率、生产能力等。目前国内外厂家主要采用的成形方法为地滩注浆成形、微压组合注浆成形、低压快排水注浆成形、中压注浆成形及高压注浆成形。为了提高效率、降低成本、保证合格率，快干微压组合注浆成形是近年来卫生陶瓷生产中出现的一种新的成形工艺，代表着注浆成形技术及装备的发展方向。2工作原理注浆成形过程中由于模具的多孔性，可吸收坯浆中的水份，与模具表面接触的泥浆形成一层坯体，随着水份的不断析出…     

卫生陶瓷低压快排水成形技术

在卫生陶瓷生产过程中,成形工艺是关键技术之一。长期以来,落后的成形工艺一直制约着我国卫生陶瓷工业的发展。目前先进的卫生陶瓷厂均采用了以组合浇注为主、低压快排水及中、高压注浆成形并存的工艺。卫生陶瓷低压快排水成形工艺是当前组合浇注技术中较为先进的成形工艺,具有生产效率高、坯体质量好、成品率高、工作环境好等特点,是卫生陶瓷成形技术的发展方向。     

高压注浆成形工艺步骤及参数确定原则的探讨

本文分析了卫生陶瓷高压注浆成形工艺中坯体形成的特点，在大量实验的基础上，对目前的高压注浆工艺步骤进行改进，提出了符合高压注浆成形工艺的参数确定原则。     

卫生陶瓷泥浆的进化视角

卫生陶瓷泥浆进化视角,从传统石膏模具成形方法与低压快排水技术、高压成形技术等新型成形方法对排水速度、成形效率以及坯体强度的影响方面进行了比较。阐述了不同成形方法对所需泥浆在可塑性、吃浆速度和干坯强度等方面不同的性能要求和影响因素。     

国外卫生陶瓷压力注浆成形技术考察

着重介绍了卫生陶瓷压力注浆成形技术国内外发展概况;国外压力注浆成形的泥浆技术、模具材质和制模技术;高压注浆成形与传统注浆成形的经济比较;提出了对我国发展压力注浆成形的看法。     

卫生陶瓷高压成形关键技术及经济分析

针对卫生陶瓷行业的实际生产状况,分析了制约企业发展的关键因素,提出应用高压成形技术进而对该技术的成功关键因素进行了系统性分析,归纳为设备研制技术、模型研制技术、泥浆技术、操作方法、现场管理等五大因素,结合国内外最新资料,较为详细地分析了卫生陶瓷高压成形设备的经济指标.得出结论:国内已经具备高压成形技术量产应用的能力.有一定经济实力、生产数量大的企业,若能全面系统地应用好高压成形技术,其生产成本比传统石膏模成形方式具有优势.     

陶瓷卫生洁具的高压注浆成形

目前，注浆成形是卫生陶瓷成形的唯一方法。在探讨高压注浆成形的机理及产生背景，提出了高压注浆成形的基本定义，分析了高压注浆与普通石膏模注浆两者之间在机理和工艺上的异同。     

卫生陶瓷两种成形方法与两种施釉工艺的比较

东陶机器 (北京 )有限公司在生产TOTO牌卫生陶瓷中采用高压注浆成形和机器人施釉工艺方法 ,而北京东陶有限公司生产同样品牌的卫生陶瓷则采用石膏模型、东陶式成形机械、立式浇注设备成形和人工施釉的工艺方法。现将这 2种成形及施釉工艺方法进行比较 ,并就高压注浆成形和机器人施釉谈几点看法 ,供同行参考。1　高压注浆与传统成形方法1.1　 2种成形方法的比较 (见表 1)表 1　 2种成形方法的比较坐便器成形低水箱成形洗面器成形高压传统高压传统高压传统所用模型材质树脂石膏树脂石膏树脂石膏使用次数 2万次以上 10 0次 2万次以上 10 0次 …     

卫生陶瓷注浆泥浆性能及调控

卫生陶瓷注浆泥浆性能及调控在卫生陶瓷企业生产中具有十分重要的意义。本文就注浆泥浆的性能及其调控作一技术研析。1卫生陶瓷成型工艺到目前为止，卫生陶瓷半成品生产应用最广泛的仍然是注浆成型。实际生产中，注浆成型的种类、方式很多，注浆的设备、模型、工具、工艺参数以及操作等也有很大的不同。正是由于这些差别，就要求有不同性能的泥浆与之相适应。泥浆性能差异具体体现在指标值上，注浆泥浆的多项性能指标组成一个性能指标体系。由于卫生陶瓷产品规格较大，外形、结构比较复杂，决定了其半成品的成型生产不能像墙地砖及日用陶瓷…     

读者信箱

问：目前卫生陶瓷成形仍以注浆成形为主，但在冬季里注浆成形过程中往往会出现泥浆流动性差，成坯缓慢或坯体脱模困难等现象。应如何解决与克服？     

国内卫生陶瓷高压注浆成形技术应用现状及发展趋势

全面回顾了国内卫生陶瓷高压注浆成形技术应用状况，较客观地指出了高压注浆成形技术中存在的问题，以及近年来高压注浆成形技术应用上的新动向及发展趋势。     

卫生陶瓷坐便器高压注浆成形工艺与控制技术探索

"卫生陶瓷高压注浆成形工艺与控制技术探索"是针对国内卫生陶瓷产品采用传统石膏模具注浆成形方法存在成形时间长、效率低、空间利用率差,且需要配套大量人工、成本高等行业共性问题,通过研究采用带旋转框辅助装置的坐便器高压注浆成形技术,实现主坯体注浆的机械自动辅助高压快速成形,以及无机复合添加剂在坯体注浆的辅助作用等成形控制技术,配套带旋转辅助装置的高压注浆成形分体坐便器连续式生产设备,实现了高压注浆一次成形数量多、用工少、半成品率高、节能减排、提高生产效率和节约占地面积的高效立式高压成形产业化生产的技术创新。     

意大利,英国卫生陶瓷生产技术及装备考察

从原料、泥浆及检测;卫生陶瓷成形技术及设备;卫生陶瓷干燥技术及干燥器;卫生陶瓷烧成技术及设备等四个方面简要介绍了作者考察意大利、英国卫生陶瓷生产技术及装备的情况.     

读者信箱

<正>问:卫生陶瓷注浆成形泥浆常用的电解质是什么?为什么其加入量需随季节的变化而调整?答:电解质是泥浆加工生产中不可或缺的物质,可以调节泥浆的性能。泥浆中电解质的加入量和随着季节的变化调整加入量对泥浆的性能以及坯体的质量有很大的影响。也就是说,电解质对卫生陶瓷的生产是否稳     

卫生陶瓷成形工艺及其影响因素

笔者详细介绍了卫生陶瓷成形工艺过程、成形注浆方式、压力成形工艺以及成形工艺技术的演变过程,提出了影响成形工艺和质量的因素,对卫生陶瓷企业生产具有一定的借鉴指导作用。     

卫生陶瓷高中压注浆成形与泥浆的解胶状态

通过模拟试验,研究了卫生陶瓷高中压注浆成形与泥浆的解胶状态的关系。     

高压注浆泥坯成形仿真分析和主要参数确定方法研究

微孔树脂模具与注浆压力、泥浆性能参数的匹配是影响陶瓷泥坯高压注浆成形质量的重要因素。企业主要依赖经验和多次试验确定工艺参数,目前还没有基于数值仿真技术的成熟方法。分析了高压注浆成形的基本原理,通过实样制作及测试研究了微孔树脂模具材料的孔隙率等性能参数。进一步建立了泥浆成形过程仿真模型,采用ANSYS Fluent软件对微孔树脂模具高压注浆泥坯成形过程进行模拟仿真,分析了压滤界面的压力分布和不同参数条件下的过滤固相分布特点,指出了不同注浆压力、泥浆含水率、固相颗粒尺寸等参数对泥坯成形的影响,为利用计算机仿真方法确定高压注浆工艺参数的研究提供了一种可以借鉴的方法。     

高压注浆成形工艺在镁质强化瓷生产中的应用

分析了高压注浆的加压原理;高压注浆成形工艺对模型和泥浆的要求;高压注浆用石膏模型的加工过程以及镁质强化瓷泥浆的制备工艺.