燃气节能间歇窑和工艺美术教学的关系

就陶瓷→“新彩”→燃气窑三者如何结合 ,更好地服务于工艺美术教育进行探索 ,并通过燃气窑这种新型的工具和手段来为工艺美术教育服务。     

浅谈间歇式气烧台车窑的操作

一、前言 随着社会主义市场经济的不断发展,个体、私营企业的掘起以及新型耐火材料的开发,新型的节能间歇式气烧台车窑便运用而生,而且需求量在不断上升。这主要是因为间歇式气烧台车窑具有许多的优点,如:烧成制度随工艺要求灵活多变,窑内温差较小,适用于多品种,多规格,烧成时间短且周转灵恬,克服了多年来未能解决的环境污染问题,劳动强度低,操作简便等。这种新型窑炉操作虽然简便,但是,要保证产品质量稳定,必须密切注意“压力制度”的操作,本文就此进行分析探讨,献于并求教同道。     

新型燃气节能抽屉窑

新型燃气节能抽屉窑章正民（江西省陶瓷研究所·景德镇·３３３００１）１前言八十年代末和九十年代初，我国相继从英国、澳大利亚等国引进了一定数量的燃气梭式窑，国内一些工厂也进行了仿制，但此类窑的窑墙和窑顶及喷嘴结构存在一些不足之处，其窑内温差大，影响产品...     

间歇式窑炉窑体材料的选材分析

本文通过不稳定导热计算，对传统间歇式窑炉与全纤维间歇式窑炉的蓄热和燃料消耗情况进行了定量的比较，提出了今后我国歇式窑炉的发展方向。     

动力式燃气节能间歇窑烧成操作浅谈

本文对动力式燃气间歇窑的烧成操作进行了系统的，有步骤的全面论述，对其事故处理及维护也作了简要地阐述。     

新型燃气节能抽屉窑

近年来,我国北方主要产瓷区的高温燃气梭式窑不断兴建落成.它以占地少、上马快、周转灵活,材质优良、保温性能良好、节约能源、窑内温差小,气雾、压力、温度均匀、产品裸装烧成,易于操作,对环境无污染,产量大,质量高等优点而受到城乡中小企业及个体私营企业的青睐.下面仅以5.3m3窑为例,就窑炉基本结构和烧成操作方面应注意的几个问题谈谈个人的看法和体会,仅供同行参考.     

小型超高温燃气窑的研究

研究了小型超高温燃气窑的性能和特点，有针对性地给出了超高温燃气窑可以达到的技术指标，并详细说明了超高温燃气窑炉设计和使用中需要注意的有关问题和解决方法。     

针对峰谷电价差异研发的间歇式节能型电熔窑

间歇生产的玻璃电熔窑可利用谷值低电价化料,降低生产成本,可实现一窑化多色料,使用灵活.介绍了该类电熔窑的基本结构、生产工艺要点、运行参数和利用峰谷值电价差安排生产的实例.     

新型节能间歇窑的设计与应用

1 引言 60年代,国外液体燃料大量供应,英国首先由煤烧间歇窑炉逐步发展为全马弗油烧隧道窑。70年代后期,天然气供应量猛增,窑炉结构又从传统式重型窑炉发展成为半轻型装配式隧道窑。80年代以来,随着高温纤维耐火材料的问世,新型间歇式轻体窑发展很快,这些窑炉都是以煤气、液化石油气、天然气或轻油作燃料。因此,新型间歇窑完全有再度兴起之可能。 我国陶瓷窑炉的发展和国外一样,也以     

煤气高速喷咀在间歇窑中的使用

1 前言 传统陶瓷业正向多品种、小批量的方向发展,适合这种生产的间歇式窑炉(如台车窑、梭式窑等),其设计和建造又重新得到重视。随着陶瓷的燃料结构正由煤、油向煤气、液化石油气过渡,特别是焦化煤气、水煤气的迅速普及,为煤气高速喷咀在间歇式台车窑(或梭式窑)中的应用,提供了用武之地。高速喷嘴结构紧凑、使用方便、安装可靠,在减少窑内温差,提高产品质量,缩短烧成时间,节省燃料等方面具有无可比拟的优越性。 2 高速喷咀的性能 高速喷咀一般自带燃烧室,从煤气、空气的混合及燃烧情况看,一般煤气和空气是分别送入,在喷咀头部,煤气、空气以一定的角度相交后,在燃烧室内产生涡流强烈混合燃烧。以某厂生产的XMS型高速喷咀为例,这种高速喷咀的内部结构如图1。     

现代陶瓷间歇窑燃烧控制系统

本文将高速烧嘴的脉动控制引入陶瓷间歇窑燃烧控制过程，使之与调温高速烧嘴的连续比例调节控制结合，形成新的脉动连续比例调节控制。介绍了高速烧嘴脉动控制系统及其两种主要方式，讨论了脉动控制高速烧嘴燃烧系统的利弊。     

液化气高温节能间歇窑的研制与开发

以江西省陶瓷研究所研制开发的烧成温度１７３０℃,燃石油液化气高温窑的主要性能和技术特征,并对该窑实际运行结果及经济效益情况与传统高温窑作了对比。     

梭式燃气窑自动控制装置的探讨

本文简要地介绍了采用文丘里喷嘴的梭式烯气窑的自动控制装置的设计理念,采用的技术对策、控制方式,以及系统构成。     

燃气抽屉窑的控制与调试

本文着重阐述了燃气抽屉窑温度、压力控制系统以及安全保护措施,介绍了该系列窑炉的调试方法。     

30M~3燃气窑结构及控制

本文着重介绍了30M3燃气节能抽屉窑的结构特点,全面阐述了该窑温度、压力控制系统以及安全保护措施。     

陶瓷燃气梭式窑的余热分析与利用

简要地介绍了我国燃气梭式窑的现状及其余热利用的意义,详细地分析了梭式窑余热利用的可行性和必要性,阐明了窑炉余热利用可观的经济效益和良好的社会效益。     

用智能型单回路调节器实现对间歇窑烧成曲线的控制

1 前言 间歇窑是陶瓷行业不可缺少的烧成设备,就其控制方式来讲,却不像连续窑那么简单,这主要是因为间歇窑的操作是随时间而改变的,而且也因制品的不同而不同,所以间歇窑的调节比连续窑困难。2 间歇窑烧成曲线的控制 间歇窑的控制,是以时间、温度、压力为参数,一般以控制温度参数为主,而温度参数的控制,取决于对烧成曲线的控制,烧成曲线控制的好坏,直接影响产品质量,甚至造成大量次品,或全窑产品报废。烧成曲线的实现,可用手动控制或自动控制方式,自动方式优于手动方式,不管用哪种控制方式,主要是控制燃气量与助燃空气量按最佳的空气系数同步增减,以正确地组织燃烧。     

周期性变化边界条件下窑墙非稳态导热的数值模拟

本文采用简谐波处理周期性变化边界条件的方法，探讨了一维非稳态导热问题的数值计算问题，并给出了两间间歇窑窑墙传热过程的计算示例；计算结果表明，对周期性的传热过程，采用这种数值分析方法是适宜的。此外，本文还针对非稳态导热蓄热能力计算方法存在的不足之处，提出了一种新的计算周期性非稳态导热过程中窑墙蓄热能力的方法。