斜沟煤矿选煤厂产品结构优化探析

面对煤炭经济严峻形势,为了提高企业经济效益,斜沟煤矿选煤厂对现行生产工艺及产品结构存在的问题进行了分析,从洗混煤这一主导产品的质量情况入手,得出了粗煤泥未进行分选排矸,导致了气精煤大量回掺,制约了选煤厂经济效益的提升。提出了对粗煤泥TCS分选系统技术改造的方案,在确保精煤产量的前提下,通过对1.5~0.2 mm级粗煤泥进行分选排矸,可将洗混煤发热量从20.9 MJ/kg提高至22.2 MJ/kg,主动适应煤炭市场发展变化的要求,提升产品市场竞争力。     

新安选煤厂原煤排矸工艺改造实践

为解决新安选煤厂原煤液压动筛跳汰机排矸带煤量偏高、提质效果不理想、易泥化原煤处理效果差的问题,将液压动筛跳汰机排矸工艺改成浅槽重介质分选机排矸工艺。浅槽重介质分选机在新安选煤厂投入使用后,矸石带煤量降到0.6%以下,块精煤带矸量可保持在0.75%,块精煤质量明显提高,提质增效效果显著。     

灵新选煤厂增加振动筛的改造应用

为了解决灵新选煤厂跳汰分选机分选精度不高,13 mm粒级不能得到有效分选的问题,通过深入的研究发现,矸石中30 mm矸石发热量在8.36～10.04 MJ/kg之间,浮沉实验1.70 g/cm密度级含量平均在3.5%～6%之间,且对上浮物进行筛分分析发现主要粒级集中在30 mm粒级中。通过简单的技术改造,将矸石中30 mm的末矸部分筛分后掺入末煤,显著降低了灵新选煤厂矸石带煤率,降低了矸石排放量,并提高了末煤产量,取得了良好的经济效益和社会效益。     

块煤与末煤重介质回收系统共用的选煤工艺

针对块煤重介质分选机、末煤重介质旋流器选煤工艺存在系统复杂,管理难度大的缺陷,提出了一种基于块煤与末煤重介质回收系统共用的选煤工艺,块矸石及块精煤都进入末煤脱介系统,通过调整补水量以及合格介质的分流量,实现块煤和末煤系统分选密度的独立调控。将该工艺应用于新窑选煤厂的设计及生产,结果表明:块精煤和末精煤灰分均为5%~6%,水分分别为12%和15%,分选系统运行稳定;同时省去了块精煤脱介筛、块矸石脱介筛以及稀介质桶,降低了投资;块煤与末煤重介质回收系统共用的选煤工艺对动力煤分选具有良好的适应性,可为其在炼焦煤选煤厂推广提供依据。     

田庄选煤厂煤在燃烧中汞的释放规律

以平顶山田庄选煤厂的块原煤、块精煤、块中煤、矸石、末原煤、末精煤和末中煤7种煤样作为研究对象,探讨了煤中汞在洗选加工过程中的迁移变化规律以及在不同燃烧温度下的释放规律.结果表明,通过物理分选,一些无机汞化合物被富集到重产物中;不论是原煤、中煤、精煤或矸石,在250～650℃下,释放出的总汞量最多,且其中的气态单质汞含量高于氧化态汞含量.     

高粉煤含量的原煤脱粉入选工艺研究

针对官地选煤厂原煤中粉煤含量高,脱粉原煤不能全部回掺精煤产品的问题,提出了部分脱粉原煤回掺最终精煤的脱粉工艺,建立了高粉煤含量的原煤脱粉入洗模型,并结合选煤厂现有分选工艺进行了计算。结果表明,精煤发热量要求为6 000 kcal/kg时,原煤采用6 mm脱粉工艺会导致精煤产率下降,脱粉方案不可行;采用3 mm脱粉工艺时最终精煤产率上升,且粉煤掺入比例为25%时,最终精煤产率最高为60.54%,比选前不脱粉工艺提高0.85%,脱粉方案可行。     

依靠科技进步强化质量管理——锐意进取的兖矿集团南屯煤矿选煤厂

1　概况南屯煤矿选煤厂是兖州矿区第二座投产的大型选煤厂 ,设计年入洗能力 1 80万 t,由兖矿集团公司自行设计、施工和安装。工艺系统简单合理 ,包括筛分、破碎、洗选、除杂、脱水、煤泥水处理等工序。厂区占地 5.9万 m2 ,建筑面积 1 .7万 m2 ,自 1 989年 6月2 1日正式生产以来 ,已入洗原煤 1 668.67万 t,生产精煤 1 2 66.1 6万 t。其中出口动力精煤 60 0多万t。南屯煤矿选煤厂采用混合入洗、单一跳汰的工艺流程。原煤经跳汰机分选后 ,洗矸排放到矸石山 ,洗混煤地销 ,精煤经过分级、脱水后形成单一产品装仓外运或地销。煤泥经沉降离心机回收…     

新型动力煤块煤智能干法分选技术

为解决湿法排矸存在的水资源消耗量大、精煤水分高、煤泥水处理系统负荷大、原煤易泥化时煤泥产量大等问题,设计了一种基于PLC可编程控制系统和图像智能识别系统的动力煤块煤智能干法分选系统。介绍了该系统的工作原理、系统构成,探讨了分选工艺适用性及存在问题,并展开了分选试验。试验结果表明,对于粒度在25～150 mm之间的原煤分选可实现完全干法分选,精煤灰分为12.99%,矸石灰分为81.26%;精煤产率86.30%,矸石产率13.70%;理论分选密度为1.81 g/cm³时,总错配物为2.01%,精煤中带矸0.95%,矸石中带精煤1.06%;等误密度为1.80 g/cm³时,总错配物1.75%,总体分选效果较好。     

浅槽重介分选工艺在同忻选煤厂二厂改造中的设计探讨

为了解决生产中大块原煤增多,手选矸石劳动强度增大以及原煤破碎机无法正常运转的问题,在不影响现有选煤厂正常生产的前提下,同忻选煤厂二厂通过增加浅槽重介分选系统的方法,将原煤中大块矸石预先排除。生产实践表明,进入破碎机的物料预先排矸,破碎量及强度都大幅降低,有效保证了破碎机的正常运转;同时将大块原煤中矸石预先排除,可避免矸石破碎后再进入现有重介质旋流器系统,减少了不必要的环节,降低系统负荷。     

众泰煤焦化选煤厂降低介耗实践

通过对拜城县众泰煤焦化选煤厂原设计介质回收系统的技术改造,在入洗原煤-0.5 mm粒度级达20%,-13 mm粒度级占99%不脱泥入洗的情况下,使吨原煤介耗由3.72 kg下降至0.8 kg,每年将节约成本525.6万元,吨原煤加工费用降低2.92元,由于最终精煤产品带介量的下降,使精煤产率增加1%,每年可增加利税1 080万元。     

田庄选煤厂四级分选工艺的研究与应用

为解决田庄选煤厂块原煤分选系统可靠性差、操作困难及细粒煤分选效果差的问题,在原三级分选工艺基础上增加粗煤泥分选环节,形成了块煤斜轮分选+末煤重介旋流器分选+粗煤泥干扰床分选+煤泥浮选的四级分选工艺。采用四级分选工艺后,田庄选煤厂精煤产率得到稳定提高,介质消耗量大幅下降。     

TDS智能干选机在双柳煤矿的应用

介绍了双柳煤矿块煤排矸系统升级改造的必要性,针对双柳煤矿动筛排矸系统矸石带煤率高、精煤损失严重等问题,通过双柳煤矿3+4#原煤的筛分和浮沉试验对煤质进行了分析,对TDS智能干选机、重介浅槽分选机在双柳煤矿块原煤分选的投资和生产成本方面进行了对比;经济效益综合比较结果显示,TDS智能干选机分选工艺更有优势。通过TDS智能干选机分选半工业试验和实际分选效果检测结果表明,TDS智能干选机分选粒级300~50 mm块原煤满足合同指标要求。     

动筛跳汰机在福兴选煤厂的应用

分析了福兴选煤厂原煤准备车间增设动筛跳汰机的排矸系统改造,指出通过系统改造可提高该厂的块煤排矸率和选煤经济效益。     

斜沟煤矿选煤厂洗选方案经济效益分析

通过对斜沟煤矿选煤厂入洗原煤煤质、产品定位、洗选工艺的分析,结合生产实际,对可实施的三种洗选方案经济效益进行了比较:1)保证洗混煤发热量20.934 kJ/g的情况下,尽量多洗选灰分11%气精煤;2)将末原煤中的气精煤全部洗选出来,精煤灰分11%,在保证洗混煤可顺利装车的情况下,煤泥尽量多掺入洗混煤中;3)单洗选洗混煤一种产品,保证洗混煤低位发热量20.934kJ/g。得出生产灰分为11%的气精煤,同时生产低位发热量为20.934 kJ/g的洗混煤,经济效益较好。     

六偏磷酸钠对煤泥的抑制机理及应用实践

为了解决浮选精煤灰分偏高对精煤质量和产率的不利影响,拜城县众泰煤焦化有限公司采用X-射线衍射对入浮煤泥成分进行分析,依据入浮煤泥成分选定六偏磷酸钠作为浮选抑制剂,试验确定抑制剂用量为1 kg/t入浮煤泥时效果最佳.在公司浮选系统应用实践中,精煤灰分由抑制剂使用前的14.36％降至10.56％,浮选精煤产率仅下降7.8％,由于浮选精煤灰分的降低,重选精煤灰分可以由9.00％提高到11.00％,使综合精煤产率提高5.18％,年增经济效益达8652万元.     

众泰煤焦化选煤厂介质回收系统优化改造

 通过对选煤厂原设计介质回收系统脱介效果分析,针对原设计的不足,提出相应的解决措施,并取得了良好的效果。在入洗原煤-0.5mm粒度级达到20%,-13mm粒度级占99%,不脱泥入洗情况下,使吨原煤介耗由3.8Kg下降至0.6Kg,每年可节约成本525.6万元.由于最终产品带介量的下降。使精煤产率增加1%,每年可增加利税1080万元,年综合效益达1605.6万元。     

浅析丁集选煤厂原煤系统及煤泥水系统的改造

介绍了丁集选煤厂针对原煤系统和煤泥水系统部分工艺环节存在的问题进行相应的剖析改造。经改造后的原煤系统不仅降低了电耗,而且还减少了块煤破碎率和次生煤泥量;经改造后的煤泥水系统也强化了其脱水效果和煤泥回收能力。     

生态文明建设约束下的煤炭清洁利用

煤炭作为中国的基础性能源,产量大、储量多、消费高的特点决定了其在中国一次能源中的地位,并且在长时间内以煤炭消费为主的能源结构不会发生改变。党的十九大进一步强调了生态文明建设的重要性,并做出部署,这必然对煤炭清洁利用及产业转型升级提出了更高要求,有必要对路径与模式重新审视。本文简要介绍了我国煤炭清洁发展的现状与趋势,对传统与新型煤化工、煤电产业以及煤炭作为燃料/原料的使用进行污染物排放与资源利用方面的对比与分析,提出了目前我国煤炭在清洁利用上所存在的问题,并给出了相应对策建议。     

阳泉一矿选煤厂180万t新增粒煤系统分析研究

针对阳泉一矿块煤产量小、易碎的实际情况,经过调研及多方论证,洗选产品增加了洗粒煤新产品,为企业取得了可观的经济效益。