和利时系统在化工安全仪表系统的解决方案

安全仪表系统(SIS)是对人身安全、装置设备及环境提供安全保护的装置。其设计理念与集散控制系统(DCS)不同,SIS特点是动作速度快,重点在于安全联锁保护,只在关键时动作;而DCS特点则是要求控制稳定,重点在连续生产过程监控。针对不同的安全级别的工艺装置,和利时安全系统在设计时采用不同的解决方案。     

AX-MV6坡口切割机器人工作站系统的应用

根据空间热切割特点及用户工艺要求,设计了基于OTC AX-MV6机器人坡口切割工作站控制系统.介绍了系统硬件构成及工作原理,气路控制系统经,机器人和控制器功能和空间热切割控制编程方法.该系统完全在机器人的控制下,完成对钢板的各种二维(如平面)和三维(如坡口)切割作业,用于金属板材任意图形切割及坡口切割.经生产验证该系统性能稳定,工件切割质量好,生产效率高.     

面向农机制造的缓冲件库存控制策略研究

结合实际配送方法以及库存控制理念,研究了适合农机制造业实际的仓储缓冲件库存控制策略。考虑生产序列的随机性及供应系统成本最小化的因素,分析了仓储缓冲件目前存在的主要问题,建立了基于(Q,t)的缓冲件批量控制模型。并运用仿真软件建立了控制方法,对缓冲件库存的主要决策变量进行了仿真优化。仿真结果表明,构建的批量控制方法在满足生产需求的前提下降低了物料资金占用成本,为农机制造业仓储缓冲件管理提供借鉴。     

汽车注塑件生产过程控制和追溯系统的研究与实现

为了满足汽车注塑件产品生产过程控制及质量可追溯性,通过分析该类型产品的工艺流程,采用IDEF0(ICAM DEFinition method)建模方法建立了系统的整体功能模型,对产品的生产过程控制及质量追溯系统的软件进行设计。系统采用基于客户/服务器(Client/Server)的软件架构,实现了物料上线、产品加工、产品返修、产品下线、产品复检的品种、数量以及生产信息的完整性的约束与控制,以及前后工序的流程控制。最后通过在汽车油雾分离器上的实际应用,验证了该系统的可行性。     

基于系统动力学的DBR系统缓冲控制机制研究

针对缓冲区容量设置不能根据生产需求等因素进行动态调整的问题,通过对约束理论中鼓-缓冲-绳子方法(Drum-Buffer-Rope,DBR)进行深入分析,建立了基于系统动力学的DBR模型,以及研究了动态调节系统生产时间缓冲控制机制。对该模型的系统动力学属性进行分析,论证了模型的有效性;并同没有DBR系统缓冲控制机制的生产系统进行对比,验证了该时间缓冲控制机制的优越性;对该时间缓冲控制机制的控制参数进行方差分析,揭示了需求、需求提前期和生产运行等参数对系统运行效率的影响。     

饼干隧道炉烘烤线温控系统改造

传统接触器控制的饼干隧道炉烘烤线(以下简称隧道炉),在生产过程中存在温控系统失调现象和电气故障率高的问题,给生产带来极大影响。针对这些问题,对隧道炉温控系统及相关电气线路进行改造,阐述了改造、调试过程及方法。     

适于电路基座产品生产的FMS系统

伴随着经济全球化及现代技术革命,制造业的生产模式正朝着多品种、小批量、柔性化的方向发展,企业生产是否具有柔性已成为其发展的关键。通过分析电路基座的生产过程,针对其生产工序之间未能有效集成、生产缺乏柔性的问题展开研究。利用柔性制造系统(FMS)的相关理论,重构了电路基座生产的柔性系统,即主要研究了系统的组成、布局,计划控制、单元控制及设备的构成等,并运用IDEF0技术对系统的调度控制进行了功能建模。     

现代工序质量控制模式

提出了基于预防的工序质量控制模式,分析了失效模式与效果分析(FMEA)、故障树分析(FTA)、工序品质控制(PQC)、统计过程控制(SPC)及工序能力分析这几种质量控制方法的特点,研究了这些方法在工序控制中的应用技巧及与它们之间的相互关系。     

PLC在多弧离子镀膜机系统中的应用研究

本文介绍了一种利用欧姆龙(OMRON)PLC作为主控设备对传统的手动MIPS-8型多弧离子镀膜机系统进行自动化改造的设计方法,阐述了控制系统硬件结构及软件的设计思想,在实际生产中,该自动化控制系统运行稳定可靠,并获得了良好的经济效益。     

泵站改造中的自动化应用

PLC(可编程控制技术)、intouch组态软件在水厂泵站改造中的应用,改善了生产过程的控制,使生产过程直观明了,故障率得到了控制。以施耐德小型PLC(M218)与各类仪表Modbus总线通信方法及组态软件intouch的应用为例,介绍了具体应用。     

模糊控制理论在液压伺服控制系统中的应用 一：模糊控制基础

数学总是和“精确”的概念联系在一起的,但自从查德(L.A.Zadeh)1965年关于模糊集合的论文[1]发表以来,模糊数学及模糊控制理论的应用越来越广泛。模糊控制方法的主要优点是它不需要对被控系统有十分精确的了解,而把注意力主要放在控制器的设计上。而且因为模糊控制的本质是非线性的,因此,对一些不易获取精确模型的系统或过程(如化工生产过程、高炉冶炼、医疗心理学、经济系统及管理工程系统)及非线性系统来说,采用模糊控制的方法可以得到用常规控制方法难以取得的效果。目前模糊控制在液压控制系统中应用的文献还较少,而实际上液压控制系统中许多问题都适合于模糊控制应用的场合。本文作者希望通过本文能起到一些推动作用。     

调节阀在小开度下工作的危害及解决对策

生产过程中有时会碰到调节阀出现在小开度(比如控制在5%以下)下工作的现象,这常常是由于实际工艺参数与设计的参数不相符的缘故,调节阀如果经常工作在小开度下,不仅影响阀门的使用寿命,也给生产的自动化控制带来很大的影响,下面结合开祥精细化工的实际情况,共同探讨一下调节阀在使用过程当中出现的这种情况及其解决方法。     

弹性生产系统大有发展前途

日本零件加工业使用弹性生产系统(FMS)的趋势正日渐显著,FMS并无严格的定义,一般系指由多个电脑数位控制(CNC)工作母机及自动搬运车和自动仓库等设备所构成的系统,可以在无人的情况下,连续从事至少十种以上的加工作业。日本是七十年代初期引进的FMS,其后随着     

石膏墙板生产流水线同步自动切割系统研究设计

本文以石膏墙板生产流水线上采用PLC、变频器、同步控制器和光电编码器组合的控制方案在石膏墙板连续生产作业过程中实现同步切割的自动切割系统为研究对象,提出了适合PLC和同步控制器控制的能在石膏墙板生产流水线上实现高精度定长(可调)自动切割的新型设计方案。为实现石膏墙板生产流水线上高精度定长(可调)切割提供了技术手段,提高了石膏墙板的生产效率和自动化程度。     

自动化液晶模块(COG)预压绑定视觉对位系统

针对液晶模块预压绑定(COG:Chip On Glass)视觉对位系统的自动化生产,提出了自动化系统的解决方案;针对生产的工艺流程阐述了自动化视觉对位系统解决方案的系统构成、软件结构、控制难点及解决办法。     

能源过程数据管理系统在钢铁企业中的应用

采用先进的管理理念,利用先进的自动化、信息化技术改进传统的钢铁工业生产中的能源管理,提高企业在生产过程中的过程数据处理能力及应变能力,实现安全、稳定、持续地运行,实现智能化的能源管理,达到节能、降耗、环保的可持续发展的目标,这一点对钢铁企业的作用越来越大。     

电阻炉温度控制系统总体设计

温度是工业生产中常见的工艺参数,温度控制在工业实践和科学研究中具有极大意义,因此,温度控制是生产自动化的重要任务.采用直接教字控制(DDC)中的最小拍控制来控制一电加热炉,输入为加在电阻丝两端的电压,电加热炉的炉内温度作为输出,系统输出输入的传递函数为:G(s)=2/s(s+1)),要实现的温控范围为(100～500)℃.系统采用的控制方案以及抗干扰设计使其达到了较好的控制效果.     

管理资讯系统简介

管理资讯系统(Management InformationSystem),简称“MIS”,是80年代为适应信息时代生产管理而发展起来的计算机集成管理系统,可广泛地应用于生产、管理及规划过程中。其主要概念简介如下。 1.“MIS”的定义 “MIS”是为各层管理人员提供过去、现在和未来的内部情况(动态)及外部有关信息资料的信息管理系统,是供宏观管理和具体决策、执行和控制用的系统软件工程。     

面向瓶颈的离散生产系统在制品库存控制与仿真

针对当前在制品库存控制研究较少考虑系统瓶颈的现状,从最优化生产技术(Optimized Production Technology,OPT)的思想出发,在辨别出系统瓶颈的基础上,设计以瓶颈为中心驱动的推、拉结合(Push&Pull)的生产控制方式,以有效减少整个系统的在制品库存;建立面向瓶颈的在制品库存前.反馈集成控制(B-WFFIC)模型,稳定并减少瓶颈工序前的在制品库存;最后通过实例应用和仿真验证取得了较优的结果.     

基于模糊神经网络自组织控制算法的煤粉喷吹系统

讨论了模糊神经网络自组织控制(FNAOC)方法在回转窑煤粉喷吹系统上的应用，针对一种在回转窑生产线上用于加热的煤粉定量给料机，提出在其生产过程中能够根据各反馈信号自动调节煤粉喷吹流量的控制方法。该方法可以有效地防止煤粉喷吹过程中出现的煤粉量供需不平衡等现象。