赛络纺棉双丝弹力包芯纱牛仔织物的性能

为改善传统牛仔织物弹性和保形性相矛盾的问题,经纱采用常用的58.3tex环锭纺棉纱与58.3tex竹节纱,而纬纱选用赛络纺棉双丝弹力包芯纱,织制6种织物,测试了织物的力学性能和保形性。分析纬密对棉双丝弹力包芯纱牛仔织物的纬向拉伸性能、定伸长弹性回复率、折皱回复性、刚柔性的影响。结果表明:织物的纬密与织物的断裂强度和弹性回复率呈较好的正相关,而织物纬向的断裂伸长率随着纬密的增加整体呈下降的趋势;织物的折皱回复性随着织物纬密的增加呈先上升后下降的趋势,织物纬密与织物纬向的抗弯刚度呈较好的正相关。综合考虑,当织物纬密为189根/10cm时,织物的弹性回复率和折皱回复性能较好。     

棉型纯涤纶细薄织物的研制

我厂根据客户的需求，利用棉型涤纶纤维纺制普梳纯涤纶单纱（9．8tex），并成功地开发、生产了纯涤纶短纤细薄织物，产品经印染特殊整理后，色泽鲜艳、质地轻薄、飘逸、手感柔软、滑爽，是制作夏季服装的理想面料。该产品通过省级鉴定，并获省优秀新产品证书。一、织物设计与产品规格1．纱号和经纬密度的确定根据产品风格要求，选用纬纱号数小于经纱号数，纬密小于经密或较小的经纬密度，能使产品又有较好的悬垂性和透气性，通过试验比较我门选用经纱号数为12tex，纬纱号数为9．8tex，经密344根／10cm。纬密296根／10cm。2．织物规格（表1）…     

织物纬密对铜改性聚酯纤维/棉织物透通性的影响

设计并生产了6种不同规格的织物,测试了6种织物的透气率、透湿率、透湿度和透湿系数.研究结果表明:当织物组织、经密、经纱原料、经纱线密度、纬纱原料和纬纱线密度等因素不变时,织物的透气率、透湿率、透湿度、透湿系数随着纬密的增加而变小;当织物组织、经密、经纱原料、经纱线密度和纬密等因素不变时,随着纬纱的线密度增大,织物的透气...     

织物撕破强力影响因素的探讨

探讨影响织物撕破强力的因素。分析了织物撕破时的受力情况,采用梯形法测试了不同纬密、纬纱强力、纬纱号数、组织条件下织物的撕破强力。试验表明:织物纬向撕破强力随纬密的增大而增大,当纬密达到一定数值时,织物纬向撕破强力开始下降;织物纬向撕破强力随纬纱强力的增大而增大;同原料同紧度的织物纬向撕破强力随纬纱号数的增大而增大;其他条件一定的情况下,织物纬向撕破强力随经浮线增长而增大。指出:通过分析织物纬向撕破强力的影响因素,有助于高撕破强力织物的设计。     

竹浆纤维含量及纬密对竹棉织物透通性的影响

通过对15种不同规格的棉与竹/棉交织物的透通性进行测试分析,研究了竹浆纤维含量及纬纱密度变化对交织物透通性的影响规律,结果表明:随着纬纱中竹浆纤维含量的增加,竹/棉交织物的透气性能、透湿性能增强;随着纬密的增加,织物透气性、透湿性能下降;当纬密较大时,织物透气性能除受织物结构形态影响外,竹浆纤维含量的因素仍有相当的影响,但竹浆纤维含量的影响因素变小.     

竹浆纤维纱与聚乳酸纱交织物的开发

总结竹浆纤维纱与聚乳酸纱交织物的开发要点。以竹浆纤维9.8 tex纱为经纱,聚乳酸纤维9.8tex纱为纬纱,介绍了产品的设计思路。合理选配经纬纱,有效结合平纹和五枚三飞缎纹的特点,设计了花形组织图和反织上机图,不同组织采用不同纬密;介绍了整经、浆纱、穿筘、织造等工艺要点,重点优化了喷气织机上机织造要点,最终保证产品顺利生产。认为:开发的竹浆纤维纱与聚乳酸纱交织物平整顺畅,手感饱满,可用于家纺床单、被罩等面料。     

国外喷气织机一览表

公司机型引纬机构类型可织制的织物重量范围(克/米2)可织制的纬纱类型经纱支数范围 〔tex(Nm),dtex(den)〕纬纱支数范围 〔tex(N二),dtex(den)〕纬密范围(根/厘米)可织制的纬纱色数或纬纱种类引纬顺序每米人纬耗气量(克)联邦称国居内公司Air Jet 2000主喷嘴、辅助喷嘴、异形拓…500天然、人造短纤纱和长丝10~100 tex (Nm 100、一。)10、100 tex (Nm xoo、20)0。5勺126…6顺序引纬和任意引纬0 56、0.85Ait Jet Frottier主喷嘴、辅助喷嘴、导形箱所有毛圈织物天然、人造短纤纱10~100 tex (Nm 100、一。)10‘100 tex (Nm xoo、20) l产‘.6…     

织机上纬密变换齿轮设计方法之一——指数加减法

织物纬密是指其单位长度中所织入纬纱的根数,纬密又分上机纬密(即机上纬密)和下机纬密(即实际纬密)。上机纬密是织物在织机上单位长度内所织入纬纱的根数,如用P_W′来表示,则:     

涤纶长丝弹力织物的设计与生产

总结一款涤纶长丝弹力织物的设计与生产要点。经纱选用5.5tex/72FDTY涤纶低弹丝;纬纱选两种,甲纬为5.5tex/36F涤纶高弹丝,乙纬为8.3tex/36FFDY涤纶长丝;介绍了织物的设计思路;对络丝、整经、织造等工艺的生产要点进行了总结。通过采取一系列技术措施,保证了产品的顺利生产,成品经密820根/10cm,纬密770根/10cm。认为:开发的织物适宜于做休闲运动面料。     

PTT/PET双组分长丝织物拉伸性能测试与分析

为了解PTT/PET三维卷曲复合丝及其不同织物参数对织物拉伸性能的影响,通过改变PTT/PET复合丝比例、捻度、织物组织和纬密4个参数织造了33种织物,测试并分析了这些织物的拉伸性能指标。研究发现：PTT/PET双组分长丝织物拉伸断裂强力较低,而断裂伸长较高,低负荷条件下织物具有高伸长特性;在相同的条件下,随着纬纱PTT/PET含量提高,断裂强力呈下降趋势而断裂伸长相应提高,纬密主要影响织物拉伸断裂强力,对断裂伸长的影响不大,PTT/PET复合丝的捻度对低负荷条件下织物拉伸性能影响明显,因织物组织不同其拉伸性能也存在一定差异。     

棉亚麻混纺立体花纹家纺面料的开发

总结一款棉亚麻混纺立体花纹家纺面料的生产技术。以JC/亚麻80/20 14.5 tex混纺纱为经、纬纱,开发一款幅宽315 cm的家纺面料。介绍了经、纬纱质量指标;分析了该产品的生产难点;总结了整经、浆纱、织造工序采取的工艺及技术措施,保证了产品的顺利生产。实测坯布下机经密673.5根/10 cm,纬密276.5×2根/10 cm,幅宽314.5 cm。认为:开发的织物可用于家纺被罩面料,也可用于家纺装饰面料,例如窗帘、沙发罩等。     

影响真丝织物悬垂性及耐磨性因素的分析

通过对6种真丝织物的基本结构参数及悬垂系数和磨损量的测试,应用灰色关联分析方法对织物基本结构参数与悬垂性、耐磨性能之间的关系进行定性和定量的分析.实验结果表明:真丝织物的平方米重、纬密、经纱纤度、厚度、纬纱纤度、经密对悬垂性能的影响依次减小,而对耐磨性能的影响大小依次是纬密、纬纱纤度、经纱纤度、平方米重、经密、厚度.     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

复合材料高压气瓶用预成型织物的设计与织造

为获得可以整体缠绕成型高压气瓶的预成型织物,为该类复合材料的低成本制造提供新途径,研究了复合材料气瓶用预成型织物的设计方法。采用玻璃纤维作经、纬纱,织制出可直接缠绕成型气瓶回转体的预成型织物。沿气瓶回转体的侧面展开织物,得到了预成型织物的形状,设计经纱沿回转体的圆周方向,纬纱沿母线方向,使预成型织物具有可织性。分析不等纬密和分区等纬密2种设计方法的气瓶用预成型织物结构。结果表明：不等纬密的织造简单,但织物结构不均匀;在分区等纬密设计中,纬纱包括长纬纱和短纬纱,长纬与全部经纱相交织,短纬仅与部分区间的经纱交织;短纬种数、长纬数与短纬数的比例、短纬在长纬中的分布规律将影响织物的结构均匀性。     

蒸呢布织物性能的评价

为探讨原料及织物结构等因素对蒸呢布性能的影响,提高毛织物的蒸呢质量,依据对蒸呢布的要求,有针对性地开发了13种蒸呢布样品,并对蒸呢布的强力、断裂功、透气性、透湿量、厚度等性能进行测试。采用模糊数学分析方法对测试结果进行分析计算,得到蒸呢布综合性能评价值。结果表明:用纯天丝或天丝/棉做纬纱的蒸呢布可以使毛织物获得好的蒸呢效果,同时提高生产效率,节能降耗;与纯棉蒸呢布相比可以提高使用寿命;当纬密较大时增加纬密会使蒸呢布的综合性能下降。     

细号高密纯天丝色织小提花高档面料的开发

该项目经纬纱采用9.8tex纯天丝,通过织物结构设计,优化织造上机工艺,织造出了细号高密纯天丝色织小提花高档面料。     

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响.过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好.将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异.经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物.原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物.     

抗紫外吸湿排汗复合功能织物的性能研究

为探究纬纱中不同功能性纤维含量、纬密和织物组织对抗紫外吸湿排汗复合功能织物的性能影响,选择吸湿排汗涤纶长丝、抗紫外涤纶短纤纱和吸湿排汗涤纶短纤纱作为原料,以投纬比例、纬密、织物组织作为变化因子,设计并织造了3个系列共24种不同规格的机织物试样.文章对这24种试样的抗紫外性和吸湿排汗性进行测试,结果表明:抗紫外性总体随着...     

织机摩擦对包芯纱强力及表面形态的影响

对不同细度的莱卡包芯纱、涤纶包芯纱,在小样织机上采用3种不同纬密进行无纬织造,纱线表面受到摩擦后,对纱线断裂强力、断裂伸长率、断裂强力下降率、断裂伸长下降率以及纱线外观形态进行测试分析。实验结果表明,包芯纱断裂强力随纬纱密度增加而减小,纱线强力降低率逐渐增大;纱线断裂伸长降低率随着纬密增加而增大。随着纬密增加,经过摩擦后,纱线的外包纤维变得松散,纱线紧密度降低,毛羽增加。对于相同线密度的包芯纱,在经纬密相同的条件下,纱线线密度越小,摩擦后包芯纱外观结构变化越小,纱线毛羽少。     

纯棉小提花织物的工艺设计

总结纯棉小提花织物的工艺设计要点。经纱采用C 14.5tex纱和C 18.2tex×2股线,纬纱采用C14.5tex纱,三织轴织造;介绍了织物上机图和穿筘规律;采用ZDA型分批整经机,整经速度600m/min;优化浆料配方,浆纱增强率达21.7%,毛羽降低率达82%;采用剑杆织机,开口时间290°,织机速度300r/min。最终织机效率达到88%以上,下机一等品率达92%以上,入库一等品率99%以上。认为:通过优化设计各工序工艺可以保证产品顺利生产。