新疆风城油田超稠油SAGD开发地面配套技术探讨

结合SAGD开发的特点与风城油田超稠油的特性,总结出了风城SAGD开发及地面工艺技术存在的难题,通过对重32井区SAGD试验区取得的认识,提出了风城SAGD开发地面配套技术的总体思路及需要攻关和研究的方向。     

在SAGD采出液预处理工艺中螺旋板换热器的选型及应用

新疆风城油田有丰富的稠油资源,但大部分为特、超稠油,如果采用蒸汽吞吐方式开发,采收率不超过25%,且随着吞吐轮次的增加,周期产油量、油汽比降低。国际上对特、超稠油开发采用的SAGD技术,采收率达到50%以上,最高可达到75%,我国特、超稠油开发SAGD技术正处于试验阶段,有些关键技术还有待突破,其中包括热能的平衡及利用问题。风城油田先后在重32、重37、重18、重1井区进行SAGD开发试验,并根据SAGD试验区采出液的特点,对采出液热能利用的工艺和相关的设备进行了研究。通过优化设备选型、集中换热站实现了对高温采出液的热能利用,取得了明显的节能效果。     

超稠油非均质油藏直井-水平井SAGD精细化调控研究

针对风城油田重32井区齐古组超稠油油藏吞吐后期开发效果变差,转直井-水平井SAGD阶段精细调控不合理等问题,建立了先导试验区非均质油藏数值模型,对转SAGD后注采参数进行了优化。模拟结果表明,直井-水平井SAGD合理开发技术参数为：注汽速度为50t/d,井底蒸汽干度大于0.7,采注比为1.2,注汽方式为直井复合汽驱。将生产井分为见效井、见反应井、不见效井、汽窜井,对应治理措施为正常生产、调参提液、吞吐引效、控制关井。试验区转SAGD分类治理后,日产油量由69t/d升至128t/d,阶段油汽比由0.11升至0.21,大幅提高了开发效果。研究成果可有效指导超稠油非均质油藏开发现场精细化调控,对同类油藏直井-水平井SAGD开发具有重要的借鉴意义。     

辽河油田曙一区超稠油高温地面集输综合提效工程

随着超稠油SAGD高温开采方式的推广,伴生气含硫化氢量严重超标、SAGD产出液温度高无法脱水等问题都对地面集输工艺提出了新的要求。为了通过技术升级实现超稠油高效、安全和稳定地输送,开展了曙一区超稠油集输综合提效工程,包括超稠油密闭集输后集中脱硫、脱硫后进一步净化分离回注和SAGD产出液余热利用三大工艺项目,预计年经济效益可达4 950万元以上,同时也可消除硫化氢对油区的安全危害。     

超稠油SAGD工艺采出液脱水研究

辽河油田在杜84块北部建立了超稠油SAGD工艺试验区,在对SAGD工艺原理、超稠油物性、流变性等认识的基础上,开展了超稠油SAGD工艺采出液脱水研究.实验发现,SAGD工艺采出液油水分布为O/W型乳状液,不同于蒸汽吞吐工艺采出液,SAGD工艺采出液在现行工艺条件下脱水效果不好,建议SAGD工艺采出液在井场进行脱水处理,脱水温度控制在120～130℃.     

风城超稠油双水平井蒸汽辅助重力泄油开发试验

风城油田超稠油黏度大、埋藏浅,常规开采难度大,采出程度低。借鉴国外类似油藏开发的经验,结合油藏自身特点,运用双水平井蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发技术,建立了重32、重37井区SAGD试验区。在实际生产中由于循环预热压差控制和管柱结构不合理,导致水平段连通性差,动用程度低,极易汽窜,生产波动大。为了提高开发效果,以强化精细地质研究为前提,应用三维地质建模研究储集层物性及隔层空间分布,精细认识油藏地质特点;对SAGD循环预热阶段进行总结梳理,认识到预热阶段核心调控技术是压差控制;在SAGD生产阶段,保证汽腔供液能力、注汽和采出三者的动态平衡是关键,对整个试验区不断探索、分析和总结,逐渐形成一套成熟的SAGD开发调控技术。     

浅层超稠油油藏FAST-SAGD提高采收率技术研究

新疆油田浅层超稠油油藏部分SAGD部署区储层物性差,非均质性强,为了增加蒸汽热利用率,提高SAGD开发效果,运用数值模拟技术,以风城油田重18井区为例,开展SAGD与水平井组合的FAST-SAGD技术研究,优化了FAST-SAGD井网部署方式、操作方法及关键参数。结果表明:加密水平井部署在距油层底部2 m,前期进行溶剂浸泡及微压裂处理,在SAGD井组生产2 a后加密水平井以吞吐的方式启动效果最佳;与常规SAGD相比,FAST-SAGD开采周期缩短3 a,最终采收率提高9.3%,油汽比提高0.02。研究结果对浅层超稠油油藏SAGD高效开发有一定指导意义。     

超稠油直井辅助双水平井SAGD技术研究

超稠油SAGD开发技术在风城油田历经10年的实践开发,已成为超稠油开发的主体技术,但受隔夹层、工艺条件等方面影响,部分井组水平段动用不均,蒸汽腔呈现局部到顶、发育不均、横向扩展缓慢的特点,限制了产油水平上升。通过多年生产实践和分析,结合双水平井SAGD开发特点,针对存在的问题,风城油田应用了一套适合风城超稠油的SAGD老区开发调整技术—直井辅助双水平井SAGD技术,持续稳步推进了SAGD工业化进程。     

新疆油田公司工程技术研究院顺利完成2014年首口SAGD并高效启动现场试验

<正>2014年4月25日至5月3日,工程技术研究院在风城油田作业区、红都公司的配合下,顺利完成风城油田重1井区SAGD产能井FHW322高效启动工艺现场试验,这也是2014年首口应用此项工艺的SAGD井。SAGD高效启动技术是新疆油田重大现场试验项目《风城超稠油SAGD采油工程配套工艺研究》中的一项研究内容。随着SAGD规模化推广应用,由于SAGD预热周期长而导致的蒸汽能耗大、产出液处理困     

风城浅层超稠油油藏双水平井SAGD关键技术及发展方向

针对风城油田浅层超稠油油藏原油埋藏浅、黏度高、储层非均质性强,实施双水平井SAGD开发存在诸多挑战的问题,开展浅层超稠油SAGD开发技术及配套工艺技术攻关研究,优化双水平井部署设计,SAGD循环预热及油藏工程设计,配套钻完井工艺、井下管柱结构、井下测温测压等关键技术.根据开发实践及技术经济指标,制订了超稠油双水平井SA...     

蒸汽辅助重力泄油循环预热阶段优化控制技术

克拉玛依风城油田2009年开辟重32、重37井区两个超稠油蒸汽辅助重力泄油（SAGD）试验区,通过重32井区2012年SAGD开发区循环预热实践总结,将循环预热细分为4个阶段：井筒预热阶段、均衡提压阶段、稳压循环阶段和微压差泄油阶段,并确定各阶段关键控制节点及判断依据,据此进行实时跟踪优化调控,平均连通程度由34.3%提高至86%,大幅提高了循环预热效果,形成了蒸汽辅助重力泄油循环预热阶段优化控制技术,对以后循环预热现场实践具有指导意义。     

蒸汽辅助重力泄油技术在超稠油开发中的应用

对国外超稠油开发方式进行调研,利用数值模拟技术对辽河油区超稠油油藏进行了蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发可行性及油藏工程研究,确定了在杜84块馆陶组开展4个井组的直井与水平井组合SAGD试验。通过2a的现场应用,馆陶油层SAGD试验获得成功,目前处在蒸汽腔扩展阶段,井组日产油较蒸汽吞吐阶段上升了72t,预测SAGD开发可提高采收率27%。SAGD技术已成为超稠油油藏蒸汽吞吐后期的重要开发方式,可为类似油藏的开发提供依据。     

双水平井SAGD循环预热阶段调控及认识

准噶尔盆地西北缘的风城油田蕴藏极其丰富的浅层超稠油资源,该油藏具有储量丰度高（519.6×104t/km2）、埋藏浅、地层温度低的特征,原油性质具有黏度高（50℃时13768mPa？s）、凝固点高的特点。该油藏采用常规蒸汽吞吐开采难度大,采收率相对较低。而蒸汽辅助重力泄油是开发超稠油的一项前沿技术,其启动技术主要有蒸汽吞吐预热启动和循环预热启动;相对于蒸汽吞吐,注蒸汽循环预热启动吸汽加热均匀,启动平稳,但循环预热机理仍需进一步研究。针对风城油田重32井区超稠油双水平井SAGD开发试验及生产现状,深入研究分析了该井区SAGD循环预热阶段所面临的一系列问题;并以理论结合实际,探讨了双水平井SAGD循环预热阶段现场操作中的一系列优化技术,对双水平井SAGD在循环预热阶段的现场优化操作形成了初步认识。     

曙一区超稠油直平组合SAGD操作技术界限研究

辽河油田曙一区超稠油油藏开展直平组合SAGD先导试验取得成功.成为最具潜力的接替开发方式,并逐步向工业化推广.以先导试验直平组合sAGD井组为基础,从油藏开发基础、蒸汽吞吐预热、转SAGD等不同阶段的操作技术要求和界限进行分析研究,总结出适应该区超稠油SAGD的技术界限,对该区规模实施具有重要的指导意义.     

一种井震联合刻画蒸汽腔形态的新方法

针对浅层超稠油油藏SAGD生产过程中蒸汽腔发育不均衡、三维形态难以准确刻画的问题,运用高品质三维地震资料,采用地震正演模拟、蒸汽腔敏感属性分析等手段,联合生产动态、温度监测、焖井试验、地质模型等多种数据有效限制地震刻画的边界,降低多解性,实现对蒸汽腔三维形态的准确刻画。将研究结果应用在新疆风城油田重18和重32井区,指导井距优化和直井辅助SAGD设计,加速蒸汽腔平面扩展,提高水平段动用程度,平均单井日产油量提高了7.9t/d。该研究成果拓宽了地球物理技术向油田开发服务的领域,为稠油热采监测提供了有效手段,对储层非均质性较强的浅层超稠油油藏SAGD的高效开发具有重要的借鉴意义。     

超稠油Ⅲ类油藏夹层发育模式及SAGD提高采收率技术

风城超稠油油藏属陆相辫状河流相沉积,夹层广泛发育,特别是超稠油Ⅲ类油藏,非均质性强,导致SAGD开发过程中存在水平段动用程度低、蒸汽腔扩展不均等问题,严重影响SAGD开发效果。针对该问题,在风城超稠油油藏辫状河储层发育特征研究的基础上,将夹层发育状况归纳分类为4种典型模式,分析了4种模式下SAGD蒸汽腔的发育形态,并对应提出了直井辅助SAGD、多分支SAGD及储层改造等开发技术,形成了一套针对超稠油Ⅲ类油藏SAGD高效开发技术体系,在现场应用取得了较好效果。该成果对强非均质性储层超稠油油藏SAGD高效开发提供了技术支持,值得推广应用。     

段塞流捕集器

风城油田是新疆油田SAGD开采试验区,该试验区中的油井采出液含有大量蒸汽,集输方式属于油气两相混输,在集输过程中会产生大量段塞.为消除段塞流的严重危害,在油气集输的终端即1号集中处理站内安装了段塞流捕集器.由于受集中处理站场区面积的制约,风城作业区采用了容器式捕集器,捕集器的规格为φ2800 mm×10000 mm,沉降时间选择为5～10 min.容器式捕集器首次在新疆油田超稠油上得到应用,应用结果表明该捕集器可有效减缓气液对下游设备的冲击,确保了油气的分离和准确计量.     

物理模拟直平组合SAGD与双水平SAGD开发对比

SAGD(蒸汽辅助重力泄油)技术是一种开发超稠油经济有效方式,应用SAGD技术能够大幅提高油藏采收率,对油田的长远发展具有十分重要的意义。SAGD开发主要有两种布井方式,直-SAGD与双水平SAGD。实验以杜84块馆陶组油藏参数,流体性质为基础,采用高温高压三维比例物理模型来描述超稠油油藏直井蒸汽吞吐后转蒸汽辅助重力泄油的开发过程,认识直井与水平井SAGD和双水平井SAGD开发过程中蒸汽腔变化,各生产阶段特征和开采机理,预测油藏采收率和开发动态及生产效果。     

SAGD试验区2口井实施两点采油施工作业获得成功

<正>风城SAGD试验区是股份公司重大试验项目,同时也是2010年油田公司上产主战场之一。重32井区SAGD试验区FHW105P、FHW106P2口生产水平井自转抽以来采用泵抽工艺,水平段后端动用程度差,测试温度持续下降,生产井产量也受到很大影响。     

风城油田稠油开发地面集输与处理工艺技术

新疆风城油田稠油资源丰富,稠油种类涵盖普通稠油、特稠油、超稠油,开发方式有蒸汽吞吐、汽驱、SAGD(蒸汽辅助重力泄油)开采、火驱开采工艺等.目前,风城地区稠油主要采用蒸汽吞吐的方法进行热采,同时,开展了蒸汽辅助重力泄油先导试验,并取得了阶段性成果.针对不同开发方式,新疆风城油田开展了稠油集输及处理地面配套工程技术研究,形成了具有新疆油田特色的稠油地面技术.对风城油田稠油吞吐开发集输及处理工艺技术进行了论述,总结了风城油田在稠油SAGD开发集输及处理配套地面工艺技术中取得的经验,并对风城油田稠油开发地面工艺技术的发展趋势进行了展望.