氧压机控制系统中PLC的应用

湘钢制氧厂的4D250-3D氧压机控制系统应用了PLC技术。介绍了氧压机的控制要求,系统构成、工作原理、并对设计中存在的几个问题作了相应的改进和完善。     

变压吸附制氧技术的发展

概述了变压吸附制氧技术的发展,分别对变压吸附制氧设备的应用领域、工艺设计和选型进行论述,简要介绍了变压吸附制氧设备的特生。     

变压吸附制氧技术的发展

概述了变压吸附制氧技术的发展,分别对变压吸附制氧设备的应用领域、工艺设计和选型进行论述,简要介绍了变压吸附制氧设备的特性.     

深冷法制氧和真空变压吸附制氧在富氧炼铜中的应用对比

本文分析了两种主要工业制氧方法——深冷法制氧和真空变压吸附制氧法的特点，指出深冷空气分离法在大型、特大型用氧场合具有优势，变压吸附制氧法在富氧炼铜方面得到了越来越广泛的应用。     

变压吸附制氧在高原地区再生铅回收领域的应用

铅冶炼工艺中易产生硫、铅、砷等污染，对环境造成极大影响，而富氧侧吹熔池直接熔炼技术则可提高生产效率、降低能耗、节约成本、减少污染。其中氧气由真空变压吸附制氧(VPSA)设备获取。变压吸附制氧具有工艺流程简单、投资小、能耗低、产量纯度可调、灵活性好等多方面优势，在国内低海拔地区的应用较为稳定，而在高原地区应用不佳，北大先锋研发的纯度80%的变压吸附制氧设备解决了这一难题。本文介绍了再生铅回收领域中富氧侧吹熔池熔炼直接炼铅和变压吸附制氧的工艺流程、特点，以及变压吸附制氧技术在高原地区该领域的具体应用。通过采用高效PU-8型锂基制氧分子筛及两塔吸附流程，配以适宜的鼓气系统、脱附系统、压氧系统、放空系统，VPSA制氧站弥补了2 500 Nm³/h的用氧缺口，解决了燃烧不充分的问题，提高了烟尘燃烧效率，节省焦炭约10%,降低成本约8%,满足高原地区再生铅行业用户的用氧需求。     

安钢2#六千氧压机油泵的PLC改造及使用效果

介绍了安阳钢铁股份公司 2 #六千氧压机油泵进行PLC改造的过程、工作原理及使用效果。     

变压吸附制氧与机前富氧在高炉富氧上的应用

文章针对目前广泛应用的高炉机后富氧方式存在浪费问题,介绍了变压吸附制氧的原理、优点及机前富氧的概念、优点,给出了变压吸附制氧与机前富氧相结合应用于高炉富氧的技术方案,并阐述了机前富氧在应用时需要考虑的安全措施,既减少了现有富氧方式浪费,又解决了因高富氧带来的鼓风机放散问题。     

变压吸附制氧高炉富氧设计应用

通过分析变压吸附制氧与深冷制氧的区别,结合南钢高炉富氧实际需求,采用变压吸附制氧的设计,实现高纯氧与新上富氧双组合模式,并可同时进行互换。在降低能耗的同时,保证公司总体高炉用氧最优化运行。     

变压吸附制氧机组在金银提取上应用展望

介绍变压吸附制氧和富氧浸出金银的原理、设备和优点，列出三个厂应用该设备后所取得的圆满结果，指出变压吸附制氧机组在金银提取上极具推广价值。     

变压吸附制氧机组在金银提取上的应用的前景

介绍变压吸附制氧和富氧浸出金银的原理、设备和优点,列了4个工厂应用后所取得的圆满结果,指出变压吸附制氧机组在金银提取上极具推广价值。     

PLC在氧气转炉副枪控制系统中的应用

简介了副枪测试的功能和在氧气转炉动态控制中的重要作用。叙述了引进副检枪ＰＬＣ系统的控制过程和该系统的构成及控制功能。总结了投产两年来的生产应用效果．     

三金钢厂45t转炉氧枪升降自动控制系统

阐述了三金钢厂45t转炉氧枪升降自动控制系统的软、硬件配置,详细叙述了变频器与PLC的通讯,介绍了PLC程序功能及监控画面的功能。     

转炉动态炼钢自动控制系统的开发及应用

介绍了莱钢80t转炉自动化控制系统的开发及应用情况。控制局域网采用光纤环网结构,系统硬件采用西门子S7-400系列PLC,编程软件STEP7/V5.3,监控软件W INCC6.0。通过分析倾炉和氧枪的负载特性及电动机状态,系统可实现转炉本体倾动和氧枪升降控制的功能,通过确定补偿量,实现氧枪精确定位控制的功能以及铁合金称量自适应控制功能。应用表明,系统运行稳定,提高了转炉终点控制精度。     

基于PLC的变压吸附制高纯氧系统

研究了采用沸石分子筛和碳分子筛吸附床的变压吸附制高纯氧工艺以及采用基于PLC控制系统对流量、压力和电磁阀进行的调节和控制,确立了两级变压吸附制高纯氧的工艺流程和各吸附床的最佳吸附周期,分析了排气量对氧气纯度的影响.实验结果表明氧气的最高纯度可达到99.5%.     

加热炉智能动态燃烧气氛控制系统开发与应用

为满足品种钢开发对钢坯加热质量的要求,提高加热炉热效率,降低加热炉能源消耗,在高线加热炉开发并应用了智能动态燃烧气氛控制系统。该系统通过对加热炉烟气中的可燃物含量及残氧量进行检测,由PLC控制系统对数据进行处理,并与上位机通讯进行显示与报警。系统投入使用后,操作人员能够及时准确地调整燃气流量及空燃比,有效降低了钢坯氧化烧损,提高了成材率,改善了炉内燃烧状况,达到了预期的效果。     

DCS与pLC技术在莱钢9#制氧机控制系统中的应用

介绍了莱钢9^#制氧机组控制系统的配置与控制功能。在设计中采用了先进现场总线、DCS、PLC技术相结合的控制方案，取得了较好的应用效果。     

济钢25t转炉自动化控制系统改进

针对济钢25t转炉原自动化控制系统存在的主体PLC与集散仪表系统之间通讯性能较差、难维护、故障多、自动化控制水平低等问题，对系统进行改进，设计采用多套PLC系统和多层网通讯，开发氧枪系统、散状料系统、煤气回收系统应用软件，实现了分系统的独立自动控制，提高了系统的自动化水平，为智能化炼钢及管理自动化提供了条件。     

计算机自动控制在制富氧系统中的应用

论述富氧冶炼的必要性以及物理制富氧的可行性,介绍采用了计算机自动控制物理分离空气中的氧气与氮气。控制系统采用先进可靠的"PLC+上位监控站",以此为核心实现全部控制与管理功能。整个自控装置的基本控制与管理功能包括:程控阀开关控制,模拟量检测与调节、质量控制、故障报警与记录,历史数据记录、流量累计等功能。投入运行后,制纯氧量达到70%以上。提高了粗铜产量和冶炼技术水平。     

制氧生产的自动变负荷控制

从转炉生产与氧气生产的关系,说明采用制氧生产自动变负荷控制的意义,并阐述自动变负荷系统的原理,控制参数和调节周期。分析自动负荷采用系统运行中的问题及应采取的措施。     

鞍钢平炉改转炉自动化系统

描述鞍钢“平炉改转炉”工程中的转炉自动化控制系统,介绍转炉倾动,氧枪,付原料配料,余热锅炉,水处理,风机除尘等系统的基础化与过程控制自动化的开发及两级间的通信,运行结果表明,该系统运行稳定,达到设计要求的水平,取得了明显的经济效益。