螺旋式双向阶梯刮刀钻头的应用

原刮刀钻头主要存在进尺少,钻速低,保径差及有的刀片易折断等问题。而新研制的螺旋式双向阶梯金刚石刮刀钻头能克服上述缺陷,具有进尺高,钻速快,保径好及刀片抗折断等优点。     

短翼刮刀钻头的研制与现场试验

短翼刮刀钻头,是从常规刮刀钻头的使用中演变而成。短翼刮刀钻头刀翼比常规刮刀强度提高30％。在相同钻井参数下,前者比后者平均喷嘴射流提高20％,提高进尺18％,机械钻速提高37.18％,降低钻井成本27.86％。     

高效率刮刀钻头

一九六四年,大庆油田广大钻井工人和技术人员提出了“一只钻头,一天时间,打一口中深井”(简称“大三一”井)的豪迈誓言。几年来,围绕实现这个口号,在钻头、防斜、泥浆、设备改造、工具改革、工艺措施、技术练兵等方面做了很多工作,摸索和积累了一些经验。为了拿下“大三一”井,“三结合”的钻头攻关队根据对六五年试制成功,并为多年来一直沿用的粉沫冶金平底刮刀钻头进行了全面的分析和解剖,抓住钻头的耐磨性(达到一个钻头打一口井的水平)和切削效率(达到一天打一口井的水平,即全井平均机械     

刮刀取心钻头

钻修厂钻头车间广大革命职工,在各级党组织的领导下,高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜,走“工业学大庆”的道路,发扬大庆“三老、四严”的作风和有条件上,没有条件创造条件也要上的革命精神。一年来在各兄弟单位的大力协助下,刮刀取心钻头见到了一定的成效,进尺从原来的1—2米/只提高到目前平均19.36米/只;最高进尺达到77.35米/只。为年底普遍上50米/只,突破100米/只大关积累了一定的经验。     

如何使用好刮刀钻头

用好刮刀钻头,一要搞好设备安装质量;二要合理选择钻头和钻具组合;三要优选钻井参数;四要注意刮刀钻头的使用情况;五要掌握泥浆性能。     

双切削角斜拉筋刮刀钻头

一九六四年,为了攀登钻井新高峰,钻井工人和技术人员提出了“一只钻头,一天时间,打一口中深井”(简称“大三一”井)的豪迈誓言。几年来,围绕实现这个口号,他们在钻头、防斜、泥浆、设备改造,工具改革,工艺措施,技术练兵等方面做了很多工作,摸索和积累了一些经验。     

人造金刚石三刮刀钻头试验

为了寻找新的刮刀钻头刀片材质代替硬质合金,提高钻头的耐磨性,我们于1972年度,在郑州磨料所协作下,试制了两只人造金刚石三刮刀钻头,分别在3219和32141钻井队进行下井试验,情况如下:     

刮刀钻头半自动氩弧焊接系统

介绍了可实现圆焊缝连续自动焊接以及折焊缝分段自动焊接的刮刀钻头半自动氩弧焊接系统的结构特点及工艺流程。提出了焊接系统控制面板的设计方案。对比分析了半自动焊接与手工焊接刮刀钻头的优缺点     

胶粘硬质合金三刮刀钻头的试验

刮刀钻头上的硬质合金在制造过程中的高温受热(1280℃烧结和刀片基体钢调质时850℃淬火),是使硬质合金固有的耐磨性降低,从而使钻头进尺减少的重要原因。 为了解决这个矛盾,我们从1973年5月开始试验采用粘合剂将硬质合金胶粘到钻头刀片     

国外刮刀钻头发展水平和动态

本文介绍了国外刮刀钻头的发展过程和现状,及其典型的结构和特点。叙述了刮刀钻头在软及中硬地层的使用效果,提高刮刀钻头进尺的途径及今后可能发展的趋势。     

聚晶人造金刚石刮刀钻头试验简况

胜利油田在有关兄弟单位的共同协作下,研制了ф6×6聚晶人造金刚石刮刀钻头。该钻头在软及中硬地层,共下井试验了21只。其中三刮刀钻头12只,有7只上了两千米,并创造了单只进尺2260.64米,机械钻速42.77米/时和进尺2412.30米,机械钻速32.08米/时的较优指标。四刮刀钻头试了9只,在深部中硬地层,取得了单只进尺532.62米,机械钻速14.18米/时和进尺604.43米,机械钻速19.31米/时的较优指标。通过扩大试验表明:针对油田地层特点,采用喷射式聚晶人造金刚石刮刀钻头进行喷射钻井,可以提高钻井速度。本文对试验中出现的问题,提出了一些措施,这些措施的实现将为人造金刚石刮刀钻头向深部地层发展创造有利条件。     

低喷咀刮刀钻头的初步试验

华北地区上第三系馆陶组地层中段以下,含砾砂岩成份随井深而增加,馆陶组底部约1700-1900米井段,普遍有一层厚50米到100米的砾石层,胶结比较疏松,但研磨性高。刮刀钻头在馆陶组,尤其是底砾岩,磨损很严重。一般用一只硬质合金刮刀钻头只能钻到砾石层顶部,根据78年130口井资料统计,第一只刮刀钻头平均进尺1457米,其中有百分之五十的钻头达到1710米/只。因此还需要1-2只刮刀或牙轮钻头才能钻穿底砾岩。     

喷射式聚晶人造金刚石刮刀钻头

随着喷射钻井工艺的发展,喷射式钻头也得到了迅猛的发展。1972年底开始与郑州"三磨所"等单位协作,进行喷射式人造金刚石刮刀钻头的研制工作。1974年聚晶人造金刚石刮刀钻头第一次超过硬质合金刮刀钻头的指标,单只进尺2260.64米。1975年油田组织喷射钻井综合试验,使用喷射式人造金刚石刮刀钻头收到显著效果。     

调整井刮刀钻头与牙轮钻头使用特性对比分析

通过１５６口调整井钻井试验，对比分析了刮刀钻头和牙轮钻头的钻进特性、牙齿磨损特性、井底流场特性及钻井效果。结果表明，大庆油田葡萄花组以上地层宜用刮刀钻头钻进，刮刀钻头的平均机械钻速比牙轮钻头的平均机械钻速提高８２％。     

喷射式金刚石刮刀钻头的研制和试验

本文针对油田地层的特点,对研制、试验、改进喷射式金刚石刮刀钻头,在采用聚晶人造金刚石增强耐磨性、发挥钻头水马力提高机械钻速以及改进结构降低扭矩,使金刚石刮刀钻头适应于深部地层等方面,进行了试验研究工作,用刮刀钻头打深井,使钻井速度逐步得到了提高。     

PDC钻头刀翼优化设计研究

Φ76三翼PDC钻头在钻井试验中,钻进速率有了明显的提高,但也有堵塞喷嘴、排屑不畅等情况发生,影响了钻井效率的提高。基于PDC钻头理论和计算流体力学原理,对钻头刀翼形状进行优化,设计出新钻头,并运用Fluent软件进行井底流场模拟分析,得到刀翼形状对井底清洗的影响规律。提升了钻头的井底清洗返屑能力,提高了Φ76三翼PDC钻头的性能。     

聚晶人造金刚石刮刀钻头试验取得可喜效果

在毛主席无产阶级革命路线指导吓,大庆钻井研究所、钻 井管子站的广大工人、干部和技术人员,以阶级斗争为纲,大干社会主义,大搞两个三结合,继研究成功斜拉筋三刮刀钻头之后,又试制成功了聚品人造金刚石刮刀钻头。现已进行了四只钻头的现场试验,每只钻头都成功地钻