基于FreeForm和快速原型的快速产品开发研究

通过分析FreeForm和快速原型技术在产品开发中的作用,提出了基于FreeForm和快速原型的快速产品开发模式。通过某人物玩具开发的实际应用,表明该模式可以快速地制造出产品的样件,可实现产品开发的快速设计、快速定型、快速营销和快速制造,产品能很好地再现设计模型,加快了产品的开发速度,开发成本和风险大大降低,加速新产品的开发速度和成功率,提高企业的竞争优势。     

快速逆向工程技术及其在产品开发中的应用

这里分析了激烈竞争的市场条件下产品开发对快速逆向工程的需求;详细阐述了快速逆向工程的概念;重点分析了快速逆向工程的关键技术;快速仿形测量、曲面重构、快速原型等技术的最新进展及其应用,并给出了快速逆向工程在产品开发中的应用实例,最后得出了结论。     

快速成型与快速模具制造技术

介绍了快速成型制造技术（ＲＰ＆Ｍ）的基本原理和主要方法以及常用的基于ＲＰ＆Ｍ的快速模具（ＲＴ）制造技术及其工艺流程,以及快速成型与快速模具制造技术的研究进展,分析了迅速增长的快速成型与快速模具制造技术市场及经济效益。     

快速成形技术与ZIPPY快速成形系统

快速成形技术与ＺＩＰＰＹ快速成形系统新加坡ＫＩＮＥＲＧＹ公司王运赣随着社会需要和科学技术的发展，产品的竞争越来越激烈，更新的周期越来越短，因而要求设计者不但能根据市场的要求很快地设计新产品，而且能在尽可能短的时间内制造出新产品的样品，进行必要的性能测...     

快速成形及其在快速制模中的应用

快速成形（ＲＰ＆Ｍ）作为一种新兴的先进制造技术,已成功地实现了快速原型制造,正向快速制模（ＲＴ）方向迅速发展。本文介绍了快速成形技术的现状及其在快速制模尤其是快速金属模具制造方面的应用,探讨了制约快速制模技术发展的关键问题和该技术的发展趋势。     

快速成型及快速制模技术

介绍快速成型技术的工艺过程，逆向工程数据处理流程，也介绍了快速制模技术的几种方法。     

快速原型制造及其基本原理

一、赋予制造业新生命力的快速原型技术 快速原型与制造技术是国外80年代后期发展起来的一种新技术。它涉及CAD/CAM技术、数据处理技术,CNC技术、测试传感技术、激光技术等多种机械、电子技术,材料技术和计算机软件技术,是各种高技术的综合应用。它与虚拟制造技术一起被称为未来产品创新的两大支柱技术。它对缩短产品开发周期,降低产品开发费用具有极其重要的意义,甚至有人祢快速原型与制造技术是继CNC技术后制造技术的又一次革命。 随着以信息技术为主导的现代科学技术的迅速发展,传统的制造技术正在发生极其深刻的重大转变,主要表现在产品生命周期缩短,用户需求多样化和交货期日益缩短成为竞争的三个主要因素。快速原型技术与其它制造技术集成后,在新产品开发的时间和费用上将节约10％～50％,它在产品设计和制造过程中的作用如图1所示。     

快速成形技术的快速制模技术及最新发展

介绍了在快速原型制造基础上的快速制模技术方面的一些新的研究和应用成果，并指出了制模技术的最新发展趋势。     

敏捷制造模式下模具快速制造的研究

在现代工业生产中,制造业竞争已经走过了价格、质量为主的时期,对商业机遇的响应速度成为竞争的第一要素。模具工业已经成为工业发展的基础,模具是影响新产品快速开发的关键因素,作为一种高附加值的技术密集产品,它的技术水平已经成为衡量一个国家的制造水平的重要指标。文中介绍了基于敏捷制造的模具快速制造的系统技术功能,以及实现模具快速制造的工艺方法、工艺路线等。     

基于模块化的机械产品快速设计

市场的激烈竞争，使产品的开发设计周期在企业发展中的作用越来越重要，为缩短产品设计周期，快速设计技术受到广泛的重视。简述了快速设计和模块化的基本概念，介绍了快速设计的技术构成和模块化的优点，研究了设计过程中的几个关键问题，并提出了基于功能模块的快速设计策略。结合石材异型制品加工设备的结构功能特点和设计过程，建立了基于功能模块的机械产品快速设计系统。     

浅谈现代飞机制造技术课程的案例教学

随着航空产业和高职教育的发展,高职院校在培养学生操作技能的同时,越来越重视对学生理论知识的传授,培养符合产业要求的生产一线技术人员。通过《现代飞机制造技术》这门课程的学习不仅能够使学生形成完整的知识体系,还能锻炼学生运用所学理论知识解决实际问题的能力。只有当抽象的理论知识和生产实际相联系时,学生才会对飞机制造产生兴趣,很多理论知识才容易被理解。本文阐述了案例教学法在《现代飞机制造技术》中的应用,较好地提升学生的学习兴趣,提高课堂教学质量,对技能型人才培养具有借鉴意义。     

特大型零件热态成形制造技术基础研究

在中国国家自然科学基金重点项目《特大件成形制造技术基础研究》、国家科技支撑计划课题《大型轧机共性技术》、国家重点基础研究发展计划(973计划)前期研究专项《大型零件热态成形制造虚拟技术基础研究》,以及中国河北省科技攻关项目《大型轧机共性技术》和《特大件成形制造技术基础研究》共同资助下,以大型锻钢轧辊(辊身直径超过1 000 mm或质量大于100 t)为对象,通过宏观 微观强耦合建模,解决铸造缺陷信息遗传、孔洞锻合条件、形变焊合条件、材料断裂准则构建,以及热 力 微观组织耦合建模等关键技术问题,建立以淬硬层深度数值预测技术为核心的热处理工艺分析与优化系统,提出基于非均质轧辊辊间接触力学模型的轧辊强度设计方法,构建起大型锻钢轧辊热态成形制造与服役评估的多学科耦合决策支持理论体系,提出理论研究报告。针对缩孔和气孔等大型铸钢锭铸造中的孔洞缺陷控制,以大锻件内部孔洞锻造闭合过程为科学问题,以大锻件内部有效锻合区域数值预测为目标,将有限元方法与人工神经网络技术相结合,利用神经网络的非线性映射能力,描述材料变形抗力、温度、应力应变与孔洞闭合程度之间的复杂关系,将孔洞锻合过程有限元模拟结果作为神经网络训练样本,建立起温度、应力和变形等多场耦合作用下的孔洞锻合条件模型(VCCM)。针对孔洞形变焊合机理与物理模拟模型一致性问题,以消除大锻件心部残留微孔隙,实现物理闭合状态下的锻合孔洞缺陷的真正冶金结合为目标,基于临界闭合孔洞界面接触力学原型和原子高温扩散理论,以界面接触应变和高温环境作为孔洞焊合的驱动力,利用高温和大变形对闭合孔洞界面扩散焊合的有利影响,提出适用于大锻件在锻造成形阶段的内部孔洞缺陷形变的形变焊合方法,通过物理模拟实     

先进制造技术课程教学改革探讨

针对先进制造技术教学中出现的问题,从调动学生的积极性、改进教学方法等方面进行了实践和改革,增强了学生的学习兴趣,明显提高了课堂教学质量。     

《制造系统集成技术》课程的教学实践和改革

在机械类专业<制造系统集成技术>课程教学实践和改革中.根据课程的性质和要求,动态优化课程知识体系和教学内容,采用传授式和启发式相结合的教学方式,积极探索考核形式,从而提高了教学效果和质量.     

浅析快速原型制造技术的材料成形性

简述了快速原型制造技术的基本原理及特点,介绍了数种典型工艺及其专用材料,探讨了快速成形技术中材料的快速成形性问题,并指出目前新材料研究中的主要工作。     

微细加工技术的发展及应用

微细加工技术是现代加工技术手段的新发展,是二十一世纪关键技术之一。本文介绍了微机械与微细加工技术的发展过程、技术特点以及相关理论基础,并具体阐述了微细加工技术的应用、发展的意义、存在的问题及发展要求。     

Symbiotic human–robot collaborative approach for increased productivity and enhanced safety in the aerospace manufacturing industry

The International Journal of Advanced Manufacturing Technology - Robots are perfect substitutes for skilled workforce on some repeatable, general, and strategically important tasks, but this...     

三维打印成形技术在制药工程中的应用

快速成形与制药工程的结合体现了先进制造技术的发展方向。介绍了采用三维打印成形技术制造先进可控释放和智能微晶片药物的方法，并分析了这种方法的优势和可行性，进一步讨论了三维打印成形技术应用于制药工程所涉及到的一些关键技术。     

A review on 3D printed matrix polymer composites: its potential and future challenges

The International Journal of Advanced Manufacturing Technology - Additive Manufacturing technology has a significant impact on the modern world because of its ability to fabricate highly complex...     

先进制造技术在企业中的应用及发展模式

论述了先进制造技术的类型及其与计算机集成制造的关系,先进制造技术在企业中的应用情况,阐述了先进制造技术在企业中从简单、独立型、自动化岛屿型到完全集成的发展模式。